一种具有密封功能的耐腐蚀阀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，包括主体机构、阀板机构、橡胶圈、轴杆、连接机构和密封机构，所述主体机构的内部设置有阀板机构，所述阀板机构的外壁一周设置有橡胶圈，所述阀板机构的内部安装有轴杆，所述轴杆的内部设置有连接机构，所述阀板机构的上下两端设置有密封机构；所述密封机构包括：密封圈，其安装于所述阀板机构的上下两端；密封块，其固定于所述密封圈的下方。该具有密封功能的耐腐蚀阀板，设置的阀板机构通过树脂耐腐蚀涂层来进行耐腐蚀的工作，通过手动调节轴杆的位置来将卡块卡扣在卡槽进行固定连接，使用时转动较为轻盈，密封圈通过密封块卡扣安装在轴孔的表面进行密封。在轴孔的表面进行密封。在轴孔的表面进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封功能的耐腐蚀阀板


[0001]本技术涉及蝶阀控制
，具体为一种具有密封功能的耐腐蚀阀板。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀板或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀的使用范围较为广泛，因此在一些特定的环境中需要使用密封、耐腐蚀的阀板。
[0003]市场上的阀板不具备较好的密封功能，往往在使用的过程中容易产生泄露的情况，造成损失，同时阀板的表面不具有耐腐蚀效果，为此，我们提出一种具有密封功能的耐腐蚀阀板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，以解决上述
技术介绍
中提出阀板不具备较好的密封功能，往往在使用的过程中容易产生泄露的情况，造成损失，同时阀板的表面不具有耐腐蚀效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，主体机构、阀板机构、橡胶圈、轴杆、连接机构和密封机构，所述主体机构的内部设置有阀板机构，所述阀板机构的外壁一周设置有橡胶圈，所述阀板机构的内部安装有轴杆，所述轴杆的内部设置有连接机构，所述阀板机构的上下两端设置有密封机构；
[0006]所述密封机构包括：
[0007]密封圈，其安装于所述阀板机构的上下两端；
[0008]密封块，其固定于所述密封圈的下方。
[0009]优选的，所述密封块沿密封圈的垂直中轴线对称分布，且密封块与密封圈之间为胶接一体结构。/>[0010]优选的，所述连接机构包括：
[0011]固定板，其安装于所述轴杆的内部；
[0012]卡块，其固定于所述固定板的表面；
[0013]弹钮，其安装于所述固定板的上端；
[0014]卡槽，其连接于所述卡块的外部。
[0015]优选的，所述卡块沿固定板的垂直中轴线对称分布，且卡块设置有四个。
[0016]优选的，所述卡块与固定板之间为固定连接，且固定板通过卡块与卡槽构成卡扣结构。
[0017]优选的，所述主体机构包括：
[0018]阀体，其设置于所述橡胶圈的外部；
[0019]固定块，其固定于所述阀体的上下两端。
[0020]优选的，所述阀板机构包括：
[0021]主阀板，其设置于所述主体机构的内部；
[0022]润滑壁，其附着于所述主阀板的侧面一周；
[0023]树脂耐腐蚀涂层，其涂覆于所述主阀板前后两侧表面。
[0024]轴孔，其固定于所述主阀板中部。
[0025]优选的，所述主阀板与润滑壁之间相贴合，且树脂耐腐蚀涂层与主阀板之间为胶接连接。
[0026]优选的，所述主阀板与橡胶圈之间紧密贴合，且橡胶圈呈圆环状。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有密封功能的耐腐蚀阀板，设置的阀板机构通过树脂耐腐蚀涂层来进行耐腐蚀的工作，通过手动调节轴杆的位置来将卡块卡扣在卡槽进行固定连接，使用时转动较为轻盈，密封圈通过密封块卡扣安装在轴孔的表面进行密封。
[0028]通过阀板机构的设置，在主阀板的外侧表面附着有润滑壁，便于主阀板的滑动，增加其灵活性，避免在使用的过程中产生停顿的情况，同时在主阀板的前后侧表面涂覆有树脂耐腐蚀涂层，树脂耐腐蚀涂层为环氧树脂材料，有较好的粘接强度和耐化学性能，附着能力强，同时有较好的耐腐蚀性，适用于阀板的金属表面。
[0029]通过连接机构的设置，在对整体进行组装时，需要手动按压弹钮将卡块收入轴杆的内部方便进行安装，将四个卡块送入轴孔内部后可将弹钮松开，然后手动调节轴杆的位置来将卡块卡扣在卡槽进行固定连接，使用时转动较为轻盈。
[0030]通过密封机构的设置，将密封圈通过密封块卡扣安装在轴孔的表面进行密封，然后将轴杆安装在轴孔的内部，密封圈在主阀板表面的延伸段与阀体留有的安装孔大小相匹配，从而来增加主阀板与阀体之间的密封性，可避免在使用的过程中产生泄露的问题。
附图说明
[0031]图1为本技术正视结构示意图；
[0032]图2为本技术轴杆局部结构示意图；
[0033]图3为本技术阀板机构局部结构示意图；
[0034]图4为本技术连接机构局部结构示意图；
[0035]图5为本技术密封机构局部结构示意图。
[0036]图中：1、主体机构；101、阀体；102、固定块；2、阀板机构；201、主阀板；202、润滑壁；203、树脂耐腐蚀涂层；204、轴孔；3、橡胶圈；4、轴杆；5、连接机构；501、固定板；502、卡块；503、弹钮；504、卡槽；6、密封机构；601、密封圈；602、密封块。
具体实施方式
[0037]如图1
‑
3所示，一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，包括主体机构1，主体机构1的内部设置有阀板机构2，阀板机构2的外壁一周设置有橡胶圈3，阀板机构2的内部安装有轴杆4，轴杆4的内部设置有连接机构5，阀板机构2的上下两端设置有密封机构6，主体机构1包括：阀体101，其设置于橡胶圈3的外部；固定块102，其固定于阀体101的上下两端，连接机构5包括：卡槽504，其连接于卡块502的外部，阀板机构2包括：主阀板201，其设置于主体机构1的内部；润滑壁202，其附着于主阀板201的侧面一周；树脂耐腐蚀涂层203，其涂覆于主阀板
201前后两侧表面，主阀板201与润滑壁202之间相贴合，且树脂耐腐蚀涂层203与主阀板201之间为胶接连接，在主阀板201的外侧表面附着有润滑壁202，便于主阀板201的滑动，增加其灵活性，避免在使用的过程中产生停顿的情况，同时在主阀板201的前后侧表面涂覆有树脂耐腐蚀涂层203，树脂耐腐蚀涂层203为环氧树脂材料，有较好的粘接强度和耐化学性能，附着能力强，同时有较好的耐腐蚀性，适用于阀板的金属表面，轴孔204，其固定于主阀板201中部，主阀板201与橡胶圈3之间紧密贴合，且橡胶圈3呈圆环状，在主阀板201外壁安装有橡胶圈3，主阀板201的边缘表面设有润滑壁202，与橡胶圈3贴合使用有着较好的使用效果，同时主阀板201可通过与橡胶圈3的连接可增加其密封性。
[0038]如图4所示，一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，连接机构5还包括：固定板501，其安装于轴杆4的内部；卡块502，其固定于固定板501的表面，卡块502沿固定板501的垂直中轴线对称分布，且卡块502设置有四个，在轴杆4的内部安装有固定板501，固定板501的表面设有固定卡块502，用来与阀板机构2进行连接，通过设置四个卡块502来增加两者之间的连接稳定性，弹钮503，其安装于固定板501的上端，卡块502与固定板501之间为固定连接，且固定板501通过卡块502与卡槽504构成卡扣结构，在对整体进行组装时，需要手动按压弹钮503将卡块502收入轴杆4的内部方便进行安装，将四个卡块502送入轴孔204内部后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，包括主体机构(1)、阀板机构(2)、橡胶圈(3)、轴杆(4)、连接机构(5)和密封机构(6)，其特征在于：所述主体机构(1)的内部设置有阀板机构(2)，所述阀板机构(2)的外壁一周设置有橡胶圈(3)，所述阀板机构(2)的内部安装有轴杆(4)，所述轴杆(4)的内部设置有连接机构(5)，所述阀板机构(2)的上下两端设置有密封机构(6)；所述密封机构(6)包括：密封圈(601)，其安装于所述阀板机构(2)的上下两端；密封块(602)，其固定于所述密封圈(601)的下方。2.根据权利要求1所述的一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，其特征在于：所述密封块(602)沿密封圈(601)的垂直中轴线对称分布，且密封块(602)与密封圈(601)之间为胶接一体结构。3.根据权利要求1所述的一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，其特征在于：所述连接机构(5)包括：固定板(501)，其安装于所述轴杆(4)的内部；卡块(502)，其固定于所述固定板(501)的表面；弹钮(503)，其安装于所述固定板(501)的上端；卡槽(504)，其连接于所述卡块(502)的外部。4.根据权利要求3所述的一种具有密封功能的耐腐蚀阀板，其特征在于：所述卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚君，康建明，
申请(专利权)人：苏州艾盾合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：