一种具有冲压件定位功能的压力机制造技术

技术编号:37171945 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:42
本实用新型专利技术公开了一种具有冲压件定位功能的压力机,包括压力机主架、液压杆和工作台,所述液压杆设置于压力机主架的顶部,所述工作台靠近压力机主架的一侧与压力机主架的表面固定连接,所述工作台顶部的前侧与后侧均固定连接有定位座,所述定位座的前侧开设有圆孔,所述圆孔的内腔设置有定位组件。本实用新型专利技术通过设置定位座、定位组件、固位组件和控位拉杆的配合使用,向下拉动拉环,通过控位拉杆带动控位条向下移动,控位条带动传动柱及传动杆向传动杆远离定位圆柱的方向移动,解决了现有压力机通常缺少对冲压件进行定位的结构,在压力机的运作过程中,冲压件可能在液压杆的挤压下产生位置的偏移,影响压力机使用的问题。影响压力机使用的问题。影响压力机使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冲压件定位功能的压力机


[0001]本技术属于压力机
,尤其涉及一种具有冲压件定位功能的压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机,属于加工机械,它能利用压力来改变工件的形状,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件,它通常在汽修车间、机械车间等处用于一般用途的成型加工,基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动,液压机是利用液体来传递压力的设备,综上所述,现有技术存在的问题是:压力机通常缺少对冲压件进行定位的结构,在压力机的运作过程中,冲压件可能在液压杆的挤压下产生位置的偏移,影响压力机使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有冲压件定位功能的压力机,具备对压力机进行冲压的物件进行定位,防止其在液压杆的挤压下出现位置偏移的优点,解决了现有压力机通常缺少对冲压件进行定位的结构,在压力机的运作过程中,冲压件可能在液压杆的挤压下产生位置的偏移,影响压力机使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种具有冲压件定位功能的压力机,包括压力机主架、液压杆和工作台,所述液压杆设置于压力机主架的顶部,所述工作台靠近压力机主架的一侧与压力机主架的表面固定连接,所述工作台顶部的前侧与后侧均固定连接有定位座,所述定位座的前侧开设有圆孔,所述圆孔的内腔设置有定位组件,两个所述定位座相对一侧的两侧均固定连接有壳体,所述壳体靠近圆孔的一侧开设有第一通槽,所述壳体的内腔设置有固位组件,所述壳体的底部开设有第二通槽,所述第二通槽的内腔设置有控位拉杆。
[0005]作为本技术优选的,所述定位组件包括定位抵板和定位圆柱,前侧所述定位圆柱固定连接于定位抵板的前侧,所述定位圆柱的表面套设有第一弹簧,所述定位圆柱的前侧固定连接有握把,所述定位圆柱的两侧均开设有定位槽。
[0006]作为本技术优选的,所述固位组件包括固位杆和传动杆,所述传动杆固定连接于固位杆远离定位圆柱一侧的后侧,所述传动杆的前侧固定连接有传动柱,所述固位杆的前侧开设有通口,所述通口的内腔设置有挡块,所述挡块靠近定位圆柱的一侧固定连接有第二弹簧。
[0007]作为本技术优选的,两个所述定位抵板相对的一侧固定连接有胶垫,所述控位拉杆的底部固定连接有拉环。
[0008]作为本技术优选的,所述控位拉杆的顶部固定连接有与传动柱配合使用的控位条,所述控位条设置于传动杆的前侧,所述控位拉杆的两侧设置有限位板,所述限位板靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述定位圆柱靠近圆孔内壁的一侧与圆孔的内壁相接触,所述第一弹簧靠近定位抵板的一侧与定位抵板的表面固定连接,所述第一弹簧靠近定位座的一侧与定位座的表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述固位杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁相接触,所述固位杆靠近第一通槽内壁的一侧与第一通槽的内壁相接触,所述挡块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接,所述第二弹簧靠近定位圆柱的一侧与通口的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置定位座、定位组件、固位组件和控位拉杆的配合使用,向下拉动拉环,通过控位拉杆带动控位条向下移动,控位条带动传动柱及传动杆向传动杆远离定位圆柱的方向移动,解决了现有压力机通常缺少对冲压件进行定位的结构,在压力机的运作过程中,冲压件可能在液压杆的挤压下产生位置的偏移,影响压力机使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位组件,能够对压力机进行作业时,对冲压件物品在工作台上的位置进行挤压固定。
[0014]3、本技术通过设置固位组件,能够配合定位槽使用,在不对定位抵板进行使用时,对定位圆柱及定位抵板的位置进行固定。
[0015]4、本技术通过设置胶垫,能够辅助定位抵板使用,增加与冲压件物品的接触面积,通过设置拉环,能够方便使用者拉动控位拉杆。
[0016]5、本技术通过设置控位条,能够通过带动传动柱移动从而带动传动杆进行移动,通过设置传动杆,能够带动固位杆进行移动,通过设置限位板,能够对控位拉杆在壳体内腔中的位置进行限制,防止控位拉杆在移动时的位置产生偏移。
[0017]6、本技术通过设置定位圆柱,能够带动定位抵板进行移动,同时配合圆孔对自身及定位抵板的位置进行限制,通过设置定位抵板,能够在第一弹簧的推力下,对冲压件物品在工作台上的位置进行挤压固定,通过设置第一弹簧,能够在定位抵板的挤压后产生推力,对定位抵板起到复位作用。
[0018]7、本技术通过设置固位杆,能够配合定位槽使用,对定位圆柱的位置进行固定,通过设置第一通槽,能够对固位杆的位置进行限制,通过设置挡块,能够配合固位杆对第二弹簧进行挤压,通过设置第二弹簧,能够在受到挤压后产生推力,对固位杆起到复位作用,通过设置通口,能够配合挡块使用,对固位杆在壳体内腔中的位置起到限制作用,防止固位杆在移动时的位置产生偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图;
[0021]图3是本技术实施例提供立体的剖视图;
[0022]图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图;
[0023]图5是本技术实施例提供定位座和定位组件的立体图。
[0024]图中:1、压力机主架;2、液压杆;3、工作台;4、定位座;5、圆孔;6、定位组件;601、定位抵板;602、定位圆柱;603、第一弹簧;604、握把;605、定位槽;7、壳体;8、第一通槽;9、固位
组件;901、固位杆;902、传动杆;903、传动柱;904、通口;905、挡块;906、第二弹簧;10、第二通槽;11、控位拉杆;12、胶垫;13、拉环;14、控位条;15、限位板。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种具有冲压件定位功能的压力机,包括压力机主架1、液压杆2和工作台3,液压杆2设置于压力机主架1的顶部,工作台3靠近压力机主架1的一侧与压力机主架1的表面固定连接,定位座4的前侧开设有圆孔5,圆孔5的内腔设置有定位组件6,两个定位座4相对一侧的两侧均固定连接有壳体7,壳体7靠近圆孔5的一侧开设有第一通槽8,壳体7的内腔设置有固位组件9,壳体7的底部开设有第二通槽10,第二通槽10的内腔设置有控位拉杆11。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冲压件定位功能的压力机,包括压力机主架(1)、液压杆(2)和工作台(3),所述液压杆(2)设置于压力机主架(1)的顶部,所述工作台(3)靠近压力机主架(1)的一侧与压力机主架(1)的表面固定连接,其特征在于:所述工作台(3)顶部的前侧与后侧均固定连接有定位座(4),所述定位座(4)的前侧开设有圆孔(5),所述圆孔(5)的内腔设置有定位组件(6),两个所述定位座(4)相对一侧的两侧均固定连接有壳体(7),所述壳体(7)靠近圆孔(5)的一侧开设有第一通槽(8),所述壳体(7)的内腔设置有固位组件(9),所述壳体(7)的底部开设有第二通槽(10),所述第二通槽(10)的内腔设置有控位拉杆(11)。2.如权利要求1所述的一种具有冲压件定位功能的压力机,其特征在于:所述定位组件(6)包括定位抵板(601)和定位圆柱(602),前侧所述定位圆柱(602)固定连接于定位抵板(601)的前侧,所述定位圆柱(602)的表面套设有第一弹簧(603),所述定位圆柱(602)的前侧固定连接有握把(604),所述定位圆柱(602)的两侧均开设有定位槽(605)。3.如权利要求2所述的一种具有冲压件定位功能的压力机,其特征在于:所述固位组件(9)包括固位杆(901)和传动杆(902),所述传动杆(902)固定连接于固位杆(901)远离定位圆柱(602)一侧的后侧,所述传动杆(902)的前侧固定连接有传动柱(903),所述固位杆(901)的前侧开设有通口(904),所述通口(904...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾江勤张红艳王佳裕陆进高明珠
申请(专利权)人:江苏佳通汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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