本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域,且公开了一种液压折弯机,包括加工平台1和加工机构2,加工机构2固定安装在加工平台1的上侧壁面,加工机构2通过液压形式进行操作,加工平台1的上侧壁面设置有安装块3,安装块3呈开口朝上的空心T形,安装块3上设置有移动机构,安装块3的内部活动安装有活动块4,活动块4和安装块3的内部相适配。需要加工产品时,需要对工件进行夹持时,将工件的一端放置在两组夹紧板5之间的位置,正向旋转双向螺纹杆7,两组夹紧板5会朝着相互靠近的方向运动,最后将工件夹持住,根据工件的长端,通过移动机构对安装块3进行操作,来改变安装块3和加工机构2之间的距离。来改变安装块3和加工机构2之间的距离。来改变安装块3和加工机构2之间的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种液压折弯机
[0001]本技术涉及折弯机
,尤其涉及一种液压折弯机。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
[0003]经检索公开(公告)号:CN213052213U公开了一种液压折弯机,包括底板,所述底板顶部一侧安装有折弯机本体,所述底板顶部另一侧固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板顶部一侧开设有滑槽,所述滑槽内部转动安装有螺杆,所述螺杆一端固定安装有旋转手柄,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块顶部一侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆内部插接有第二固定杆,所述第二固定杆顶部一侧固定连接有第二支撑板。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该专利技术在正常加工过程中,在需要对不同外径的产品进行夹持时,需要通过螺栓将第二支撑板和第二固定板分离开来,然后寻找合适的第二支撑板,最后再通过螺栓将第二支撑板和第二固定板固定在一起,这样操作起来比较的麻烦,也比较的消耗时间。
[0005]为此,我们提出一种液压折弯机。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种液压折弯机。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种液压折弯机,包括加工平台1和加工机构2,加工机构2固定安装在加工平台1的上侧壁面,加工机构2通过液压形式进行操作,加工平台1的上侧壁面设置有安装块3,安装块3呈开口朝上的空心T形,安装块3上设置有移动机构,安装块3的内部活动安装有活动块4,活动块4和安装块3的内部相适配,活动块4上设置有升降机构,所述活动块4的上侧壁面活动安装有两组夹紧板5,两组夹紧板5均呈T形,两组夹紧板5对应活动块4上侧壁面的位置开设有导向槽6,两组夹紧板5和导向槽6均相适配,两组夹紧板5的竖直端外壁活动卡入导向槽6内部,导向槽6的前部壁面转动安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆7的正反向螺纹槽分别和两组夹紧板5的竖直端螺纹连接在一起,双向螺纹杆7的后侧外壁活动贯穿导向槽6的后部壁面。
[0008]作为优选,所述移动机构包括活动槽8,活动槽8开设在加工平台1的上侧壁面,安装块3的竖直端活动卡入活动槽8的内部,活动槽8的内部固定安装有导向杆9。
[0009]作为优选,所述导向杆9的外壁活动贯穿安装块3的竖直端,安装块3竖直端的前侧
壁面固定安装有第一齿条11,活动槽8的内部活动安装有第二齿条12,第二齿条12和活动槽8的相适配,第二齿条12和第一齿条11可以相互啮合连接在一起。
[0010]作为优选,所述加工平台1的前侧壁面螺纹连接有第一齿条11,第一齿条11的外壁开设有螺纹槽,第一齿条11的后侧端面转动安装在第二齿条12的前侧壁面。
[0011]作为优选,所述升降机构包括两组连接板13,两组连接板13分别固定安装在活动块4和安装块3的前侧壁面,两组连接板13成竖直状态设置。
[0012]作为优选,下侧所述连接板13的上侧壁面转动安装有第二螺栓14,第二螺栓14呈竖直端设置。
[0013]作为优选,所述第二螺栓14的外壁开设有螺纹槽,第二螺栓14的螺纹槽和上侧连接板13螺纹连接一起。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种液压折弯机。具备以下有益效果:
[0016](1)、该一种液压折弯机,需要加工产品时,需要对工件进行夹持时,将工件的一端放置在两组夹紧板5之间的位置,正向旋转双向螺纹杆7,两组夹紧板5会朝着相互靠近的方向运动,最后将工件夹持住,根据工件的长端,通过移动机构对安装块3进行操作,来改变安装块3和加工机构2之间的距离,此外可以通过升降机构改变活动块4的高度,以适应不同情况,本专利技术通过两组夹紧板5之间的距离的不同,可以夹持不同外径的产品,操作更加的简单方便,节省操作时间。
[0017](2)、该一种液压折弯机,需要对活动块4调节高度,可以旋转第二螺栓14,根据第二螺栓14转动方向不同,可以使上侧连接板13上下运动,从而实现活动块4高度的调节,需要移动安装块3,可以将安装块3沿着导向杆9的外壁在活动槽8的内部运动,调节好位置后,然后正向旋转第一螺栓10,使第二齿条12朝着第一齿条11运动,最后将第二齿条12和第一齿条11啮合连接在一起,这样就可以使安装块3固定住,本专利技术通过导向杆9,可以提高安装块3的运动稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体图;
[0019]图2为本技术A的放大立体图;
[0020]图3为本技术B的放大立体图。
[0021]图例说明:1、加工平台;2、加工机构;3、安装块;4、活动块;5、夹紧板;6、导向槽;7、双向螺纹杆;8、活动槽;9、导向杆;10、第一螺栓;11、第一齿条;12、第二齿条;13、连接板;14、第二螺栓。
具体实施方式
[0022]实施例一:一种液压折弯机,如图1、图2所示,包括加工平台1和加工机构2,加工平台1呈矩形体,加工机构2固定安装在加工平台1的上侧壁面,加工机构2通过液压形式进行操作,加工平台1的上侧壁面设置有安装块3,安装块3呈开口朝上的空心T形,安装块3上设置有移动机构,安装块3的内部活动安装有活动块4,活动块4和安装块3的内部相适配,活动块4上设置有升降机构,活动块4的上侧壁面活动安装有两组夹紧板5,两组夹紧板5均呈T
形,两组夹紧板5对应活动块4上侧壁面的位置开设有导向槽6,导向槽6呈矩形,两组夹紧板5和导向槽6均相适配,两组夹紧板5的竖直端外壁活动卡入导向槽6内部,导向槽6的前部壁面转动安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆7的正反向螺纹槽分别和两组夹紧板5的竖直端螺纹连接在一起,双向螺纹杆7的后侧外壁活动贯穿导向槽6的后部壁面。
[0023]需要加工产品时,需要对工件进行夹持时,将工件的一端放置在两组夹紧板5之间的位置,正向旋转双向螺纹杆7,两组夹紧板5会朝着相互靠近的方向运动,最后将工件夹持住,根据工件的长端,通过移动机构对安装块3进行操作,来改变安装块3和加工机构2之间的距离,此外可以通过升降机构改变活动块4的高度,以适应不同情况,本专利技术通过两组夹紧板5之间的距离的不同,可以夹持不同外径的产品。
[0024]实施例二:在实施例一的基础上,如图1、图3示,移动机构包括活动槽8,活动槽8呈矩形,活动槽8开设在加工平台1的上侧壁面,安装块3的竖直端活动卡入活动槽8的内部,活动槽8的内部固定安装有导向杆9,导向杆9呈圆柱形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压折弯机,包括加工平台(1)和加工机构(2),加工机构(2)固定安装在加工平台(1)的上侧壁面,加工机构(2)通过液压形式进行操作,加工平台(1)的上侧壁面设置有安装块(3),安装块(3)呈开口朝上的空心T形,安装块(3)上设置有移动机构,安装块(3)的内部活动安装有活动块(4),活动块(4)和安装块(3)的内部相适配,活动块(4)上设置有升降机构,其特征在于:所述活动块(4)的上侧壁面活动安装有两组夹紧板(5),两组夹紧板(5)均呈T形,两组夹紧板(5)对应活动块(4)上侧壁面的位置开设有导向槽(6),两组夹紧板(5)和导向槽(6)均相适配,两组夹紧板(5)的竖直端外壁活动卡入导向槽(6)内部,导向槽(6)的前部壁面转动安装有双向螺纹杆(7),双向螺纹杆(7)的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆(7)的正反向螺纹槽分别和两组夹紧板(5)的竖直端螺纹连接在一起,双向螺纹杆(7)的后侧外壁活动贯穿导向槽(6)的后部壁面。2.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述移动机构包括活动槽(8),活动槽(8)开设在加工平台(1)的上侧壁面,安装块(3)的竖直端活动卡入活动槽(8)的内部,活动槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:王月斌,马治武,于鹏真,兰纪广,兰纪红,马克斌,
申请(专利权)人:宁夏隆利鑫机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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