一种具有夹持功能的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持功能的焊接机，包括底座、控制台、焊接机主体体和显示器，所述控制台固定连接于底座的前侧，所述焊接机主体固定连接于底座的顶部，所述显示器固定连接于焊接机主体的左侧，所述焊接机主体的前侧设置有底盘，所述底盘顶部的两侧均设置有定位座，所述定位座的内腔设置有夹持组件。本实用新型专利技术通过设置底盘、定位座、夹持组件和定位组件的配合使用，向下按压按板，带动控位杆向下移动，使控位杆对弹簧进行挤压，同时控位杆带动传动杆向下移动，传动杆带动传动柱向下移动，解决了现有焊接机通常缺少对其进行焊接的物品的定位功能，在焊接时，可能因为所焊接物品位置的偏移导致焊接失败的问题。物品位置的偏移导致焊接失败的问题。物品位置的偏移导致焊接失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的焊接机


[0001]本技术属于焊接机
，尤其涉及一种具有夹持功能的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，其中包括有一种超声波焊接机，可用于汽车零部件生产产品，超声波焊接机通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接目的，焊接机所进行焊接的物品通常摆放在焊接机的底座上，综上所述，现有技术存在的问题是：焊接机通常缺少对其进行焊接的物品的定位功能，在焊接时，可能因为所焊接物品位置的偏移导致焊接失败。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有夹持功能的焊接机，具备对所进行焊接的物品进行夹持定位，防止其位置产生偏移而导致焊接失败的优点，解决了现有焊接机通常缺少对其进行焊接的物品的定位功能，在焊接时，可能因为所焊接物品位置的偏移导致焊接失败的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种具有夹持功能的焊接机，包括底座、控制台、焊接机主体体和显示器，所述控制台固定连接于底座的前侧，所述焊接机主体固定连接于底座的顶部，所述显示器固定连接于焊接机主体的左侧，所述焊接机主体的前侧设置有底盘，所述底盘顶部的两侧均设置有定位座，所述定位座的内腔设置有夹持组件，两个所述定位座相对的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有定位组件，所述壳体的后侧开设有第一通槽，所述壳体的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽的内腔设置有控位杆。
[0005]作为本技术优选的，所述夹持组件包括定位延伸杆和夹持架，左侧所述夹持架固定连接于定位延伸杆的右侧，所述定位延伸杆的底部开设有定位槽，所述定位延伸杆远离夹持架的一侧固定连接有握把。
[0006]作为本技术优选的，所述定位组件包括定位杆和控位条，所述控位条固定连接于定位杆底部远离定位座的一侧，所述定位杆靠近定位座的一侧开设有限位长槽，所述限位长槽的内腔设置有限位长杆，所述定位杆与定位槽配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述定位座靠近底盘的一侧与底盘的表面固定连接，所述控位杆的顶部固定连接有按板，所述夹持架远离定位延伸杆的一侧固定连接有胶垫。
[0008]作为本技术优选的，所述控位杆后侧靠近定位座的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离定位座的一侧固定连接有与控位条配合使用的传动柱，所述传动柱靠近控位条内壁的一侧与控位条的内壁相接触，所述控位杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的
底部与壳体内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述定位延伸杆靠近定位座内壁的一侧与定位座的内壁相接触，所述定位槽的数量为若干，且均匀开设于定位延伸杆的底部。
[0010]作为本技术优选的，所述定位杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁相接触，所述定位杆靠近第一通槽内壁的一侧与第一通槽的内壁相接触，所述限位长杆靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0011]1、本技术通过设置底盘、定位座、夹持组件和定位组件的配合使用，向下按压按板，带动控位杆向下移动，使控位杆对弹簧进行挤压，同时控位杆带动传动杆向下移动，传动杆带动传动柱向下移动，解决了现有焊接机通常缺少对其进行焊接的物品的定位功能，在焊接时，可能因为所焊接物品位置的偏移导致焊接失败的问题。
[0012]2、本技术通过设置夹持组件，能够在两个方向的夹持架的同时挤压下对所需焊接的物品进行定位处理。
[0013]3、本技术通过设置定位组件，能够配合定位槽使用，对定位延伸杆机夹持架调节后的位置进行固定。
[0014]4、本技术通过设置定位座，能够对定位延伸杆的位置进行限制，通过设置按板，能够方便使用者按动控位杆，通过设置胶垫，能够增大与所需夹持物品之间的接触面积，便于对其夹持定位。
[0015]5、本技术通过设置传动杆，能够在控位杆的带动下带动传动柱进行移动，通过设置传动柱，能够带动控位条进行移动，通过设置控位条，能够带动定位杆移动，使其脱离或进入定位槽的内腔，通过设置弹簧，能够在弹簧受到控位杆挤压后产生推力，对定位杆进行复位。
[0016]6、本技术通过设置定位延伸杆，能够带动夹持架进行移动，通过设置定位槽，能够在定位杆进入其内腔后，对定位延伸杆的位置进行固定。
[0017]7、本技术通过设置定位杆，能够配合定位槽使用，对定位延伸杆机夹持架调节后的位置进行固定，通过设置第一通槽，能够对定位杆的位置进行限制，通过设置限位长杆，能够配合限位长槽使用，对定位杆在壳体内腔中的位置进行限制，防止其在移动时的位置产生偏移。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是本技术实施例提供壳体处立体的剖视图；
[0021]图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、底座；2、控制台；3、焊接机主体；4、显示器；5、底盘；6、定位座；7、夹持组件；701、定位延伸杆；702、夹持架；703、定位槽；704、握把；8、壳体；9、定位组件；901、定位杆；902、控位条；903、限位长槽；904、限位长杆；10、第一通槽；11、第二通槽；12、控位杆；13、按板；14、胶垫；15、传动杆；16、传动柱；17、弹簧。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种具有夹持功能的焊接机，包括底座1、控制台2、焊接机主体3体和显示器4，控制台2固定连接于底座1的前侧，焊接机主体3固定连接于底座1的顶部，显示器4固定连接于焊接机主体3的左侧，焊接机主体3的前侧设置有底盘5，底盘5顶部的两侧均设置有定位座6，定位座6的内腔设置有夹持组件7，两个定位座6相对的一侧固定连接有壳体8，壳体8的内腔设置有定位组件9，壳体8的后侧开设有第一通槽10，壳体8的顶部开设有第二通槽11，第二通槽11的内腔设置有控位杆12。
[0026]参考图2，夹持组件7包括定位延伸杆701和夹持架702，左侧夹持架702固定连接于定位延伸杆701的右侧，定位延伸杆701的底部开设有定位槽703，定位延伸杆701远离夹持架702的一侧固定连接有握把704。
[0027]采用上述方案：通过设置夹持组件7，能够在两个方向的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的焊接机，包括底座（1）、控制台（2）、焊接机主体（3）体和显示器（4），所述控制台（2）固定连接于底座（1）的前侧，所述焊接机主体（3）固定连接于底座（1）的顶部，所述显示器（4）固定连接于焊接机主体（3）的左侧，其特征在于：所述焊接机主体（3）的前侧设置有底盘（5），所述底盘（5）顶部的两侧均设置有定位座（6），所述定位座（6）的内腔设置有夹持组件（7），两个所述定位座（6）相对的一侧固定连接有壳体（8），所述壳体（8）的内腔设置有定位组件（9），所述壳体（8）的后侧开设有第一通槽（10），所述壳体（8）的顶部开设有第二通槽（11），所述第二通槽（11）的内腔设置有控位杆（12）。2.如权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接机，其特征在于：所述夹持组件（7）包括定位延伸杆（701）和夹持架（702），左侧所述夹持架（702）固定连接于定位延伸杆（701）的右侧，所述定位延伸杆（701）的底部开设有定位槽（703），所述定位延伸杆（701）远离夹持架（702）的一侧固定连接有握把（704）。3.如权利要求2所述的一种具有夹持功能的焊接机，其特征在于：所述定位组件（9）包括定位杆（901）和控位条（902），所述控位条（902）固定连接于定位杆（901）底部远离定位座（6）的一侧，所述定位杆（901）靠近定位座（6）的一侧开设有限位长槽（903），所述限位长槽（903）的内腔设置有限位长杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾江勤，张红艳，王佳裕，陆进，高明珠，
申请(专利权)人：江苏佳通汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：