一种截取钢筋用多功能夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了夹持设备技术领域的一种截取钢筋用多功能夹持机构，包括底座和延长杆，所述延长杆滑动连接在所述底座的内腔，所述底座的顶部左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔前后侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有安装板，所述安装板的前后侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在所述凹槽的内腔前后侧壁，所述安装板的顶部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的内腔，且固定连接有上料辊，该截取钢筋用多功能夹持机构，结构设计合理，能够使得装置能够自动进行上料，提高便捷性，并且无需人工扶持钢筋，降低劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种截取钢筋用多功能夹持机构


[0001]本技术涉及夹持设备
，具体为一种截取钢筋用多功能夹持机构。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，其中钢筋在使用时，需要通过切断机将其截断成不同的长度，以方便首先使用。
[0003]现有的钢筋切断机在使用时，需要通过夹持装置夹住钢筋，才能够进行切断，但一般的夹持装置功能比较单一，无法进行自动上料，继而需要人工进行上料非常麻烦，并且一般夹持装置只能够在钢筋切断机的一端夹持钢筋，而另一端则需要人工扶持，进而导致操作工人劳动强度增加，不够省力，为此我们提出了一种截取钢筋用多功能夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种截取钢筋用多功能夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出了一般夹持装置不能够自动上料和无法在钢筋切断机的两端扶持钢筋的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种截取钢筋用多功能夹持机构，包括底座和延长杆，所述延长杆滑动连接在所述底座的内腔，所述底座的顶部左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔前后侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有安装板，所述安装板的前后侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在所述凹槽的内腔前后侧壁，所述安装板的顶部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的内腔，且固定连接有上料辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：<br/>[0007]所述底座的顶部右侧开设有滑槽，所述底座的后侧壁右侧固定连接有第二电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的末端贯穿所述底座并延伸至所述滑槽的内腔前侧壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述双向螺杆的外侧壁前后两侧螺接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有夹板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述延长杆的左端固定连接有限位块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述延长杆的右端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支架。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该截取钢筋用多功能夹持机构，通过将钢筋放置在安装板之间，使得安装板在弹簧的作用下将钢筋夹住，再通过启动第一电机，使其带动上料辊进行转动，通过上料辊的
转动带动钢筋移动，从而使得装置能够自动进行上料，提高便捷性。
[0018]2、该截取钢筋用多功能夹持机构，通过将底座固定在钢筋切断机的一端，再通过拉动支撑座，使得延长杆从底座内腔中伸长，进而使支撑座移动，通过支撑座移动至钢筋切断机的另一端，使得支架能够支撑钢筋的另一端，从而无需人工扶持钢筋，降低劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种截取钢筋用多功能夹持机构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种截取钢筋用多功能夹持机构的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种截取钢筋用多功能夹持机构的左视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种截取钢筋用多功能夹持机构的俯视结构示意图。
[0023]图中：100、底座；110、凹槽；120、伸缩杆；130、安装板；140、弹簧；150、第一电机；160、上料辊；170、滑槽；180、第二电机；190、双向螺杆；191、移动块；192、夹板；200、延长杆；210、限位块；220、支撑座；230、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种截取钢筋用多功能夹持机构，能够自动进行上料和无需人工扶持另一端钢筋，请参阅图1
‑
4，包括底座100和延长杆200；
[0028]请再次参阅图1
‑
4，底座100的顶部左侧开设有凹槽110，凹槽110用于安装伸缩杆120，凹槽110的内腔前后侧壁固定连接有伸缩杆120，伸缩杆120用于支撑安装板130，伸缩杆120的末端固定连接有安装板130，安装板130用于安装上料辊160，安装板130的前后侧壁固定连接有弹簧140，弹簧140的末端固定连接在凹槽110的内腔前后侧壁，弹簧140用于推
动安装板130，安装板130的顶部左侧固定连接有第一电机150，第一电机150用于带动上料辊160转动，第一电机150的动力输出轴贯穿安装板130并延伸至安装板130的内腔，且固定连接有上料辊160，上料辊160用于带动钢筋移动，通过第一电机150带动上料辊160转动，使得上料辊160带动钢筋进行上料；
[0029]请再次参阅图2，延长杆200滑动连接在底座100的内腔，延长杆200用于调整支撑座220移动；
[0030]综上所述，从而使得装置能够自动进行上料，提高便捷性。
[0031]请再次参阅图1
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4，底座100的顶部右侧开设有滑槽170，底座100的后侧壁右侧固定连接有第二电机180，通过第二电机180带动双向螺杆190进行转动。
[0032]请参阅图2和图4，第二电机180的动力输出轴末端固定连接有双向螺杆190，双向螺杆190的末端贯穿底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截取钢筋用多功能夹持机构，其特征在于：包括底座(100)和延长杆(200)，所述延长杆(200)滑动连接在所述底座(100)的内腔，所述底座(100)的顶部左侧开设有凹槽(110)，所述凹槽(110)的内腔前后侧壁固定连接有伸缩杆(120)，所述伸缩杆(120)的末端固定连接有安装板(130)，所述安装板(130)的前后侧壁固定连接有弹簧(140)，所述弹簧(140)的末端固定连接在所述凹槽(110)的内腔前后侧壁，所述安装板(130)的顶部左侧固定连接有第一电机(150)，所述第一电机(150)的动力输出轴贯穿所述安装板(130)并延伸至所述安装板(130)的内腔，且固定连接有上料辊(160)。2.根据权利要求1所述的一种截取钢筋用多功能夹持机构，其特征在于：所述底座(100)的顶部右侧开设有滑槽(170)，所述底座(100)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐平瑞，
申请(专利权)人：青岛金福泉锚链有限公司，
类型：新型
国别省市：