一种废旧金属回收用金属带锯床制造技术

本发明专利技术涉及金属带锯床技术领域，提出了一种废旧金属回收用金属带锯床，包括金属带锯床本体、废旧钢筋金属锯切预处理机构和备料输送架；废旧钢筋金属锯切预处理机构包括支架和多型号废旧钢筋校直输送部。本发明专利技术可以使废旧钢筋金属在经过预处理后可以呈现较直的待加工状态，在后续使用金属带锯床批量锯切时更容易固定稳定，较直整齐的形态可以使得单次能够锯切加工的数量较多，同时较直整齐的形态也便于金属带锯床进行锯切加工，同时当废旧钢筋金属锯切预处理机构的数量设置为多个，且每个废旧钢筋金属锯切预处理机构的型号不一致时，本发明专利技术能够适应市面上绝大多数的废旧钢筋金属的校直加工。校直加工。校直加工。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收用金属带锯床


[0001]本专利技术涉及金属带锯床
，具体涉及一种废旧金属回收用金属带锯床。

技术介绍

[0002]废旧金属在回收时，常使用金属带锯床对较大型或者体量较长的废旧金属进行切割加工，尤其是对钢筋批量锯切具有非常高的便利性，金属数控带锯床是指环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割大型钢坯的带锯床。全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。
[0003]现有的金属带锯床在对废旧的钢筋金属进行回收时，由于钢筋长度较长但粗度相对较细，在废旧的过程中极易发生弯曲、扭曲等形变，这种弯曲、扭曲的废旧钢筋在使用金属带锯床批量锯切时一方面不容易固定稳定，另一方便扭曲的形态使得单次能够锯切加工的数量较少，同时扭曲的形态也不便于金属带锯床进行锯切加工，对此，我们提出一种废旧金属回收用金属带锯床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中金属带锯床在对废旧钢筋金属进行回收处理时较为不便的缺陷，本专利技术提供了一种废旧金属回收用金属带锯床。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种废旧金属回收用金属带锯床，包括金属带锯床本体，还包括废旧钢筋金属锯切预处理机构和备料输送架，所述备料输送架用于经校直后的多个废旧钢筋集合后批量进行输送锯切；
[0009]所述废旧钢筋金属锯切预处理机构包括支架、多型号废旧钢筋校直输送部以及废旧钢筋输送预清洁部，
[0010]其中所述多型号废旧钢筋校直输送部包括多个夹持校直输送组，所述夹持校直输送组包括固定底辊和升降夹持辊，所述固定底辊和所述升降夹持辊上均对应开设有多个直径不同的半圆状环形校直槽，用于校直不同粗细的废旧钢筋金属，固定底辊上的半圆状环形校直槽和升降夹持辊上的半圆状环形校直槽配合形成可容废旧钢筋金属穿过的校直腔，
[0011]为了多个升降夹持辊能够在转动的同时能够弹性升降夹持，所述支架上对称安装有两个支撑架，且两个所述支撑架上均安装有多个弹性支撑件，所述升降夹持辊转动安装在两个轴承座一之间，且所述轴承座一安装在所述弹性支撑件上间，且每个升降夹持辊上均安装有驱动电机二；
[0012]具体的，所述弹性支撑件包括滑筒与滑杆，所述滑筒固定安装在所述支撑架上，所述滑杆纵向滑动安装在所述滑筒内，且所述滑杆的底端与所述支撑架的顶端之间连接有弹簧一，所述轴承座一的底端与所述滑筒的顶端之间连接有弹簧二，且所述弹簧二套设在所述滑杆的外围。
[0013]为了多个固定底辊同时同向进行转动，多个所述固定底辊均转动安装在所述支架上，且多个所述固定底辊之间传动连接，多个固定底辊之间安装有驱动电机一；
[0014]具体的，多个所述固定底辊的一侧均固定连接有传动链轮，位于同侧的多个传动链轮之间通过链条传动连接，所述驱动电机一固定安装在支架上，且驱动电机一的输出端与其中一个传动链轮固定连接；
[0015]为了链条能够进行有效传动，所述支撑架上转动安装有多个用于压紧链条的压紧链轮。
[0016]为了装置的使用安全性，所述支架上还对称安装有用于防护传动链轮、压紧链轮和链条的防护罩，所述驱动电机一固定安装在所述防护罩上，所述驱动电机二滑动安装在所述防护罩上，且防护罩上还开设有多个可供驱动电机二的输出端上下滑动的滑口。
[0017]其中所述废旧钢筋输送预清洁部包括清洁箱，所述清洁箱的两侧均开设有多个与校直腔匹配的通孔，用于废旧钢筋的穿入与穿出，
[0018]所述清洁箱的顶部开设有开口，所述开口处通过多个螺栓可拆卸安装有整体箱盖，且所述整体箱盖上对应多个校直腔开设有多个清洁口，所述清洁口处通过多个螺栓可拆卸连接有多个分盖，所述分盖的底部固定连接有清洁环刷，
[0019]为了清洁环刷安装后的稳定性，所述清洁箱的内壁之间固定连接有多个支撑板，所述支撑板的顶端开设有与多个清洁环刷形状匹配的支撑槽，
[0020]所述清洁箱上开设有处理口，所述处理口内滑动安装有收集屉。
[0021]为了用于适配多型号的废旧钢筋金属，本申请进一步的，所述废旧钢筋金属锯切预处理机构的数量设置为多个，且每个废旧钢筋金属锯切预处理机构的型号不一致，多个所述废旧钢筋金属锯切预处理机构可沿金属带锯床本体的进料方向垂直滑动运动，且所述废旧钢筋金属锯切预处理机构上设置有多个用于对滑动调节位置进行限位的限位件。
[0022]具体的，金属带锯床本体进料侧的地面上安装有多个滑轨，所述支架滑动安装在所述滑轨上；
[0023]所述限位件包括限位插板和限位销，所述限位插板固定连接在所述支架上，且所述限位插板上开设有与所述限位销匹配的限位通孔，所述滑轨上开设有与所述限位销匹配的限位槽；
[0024]为了废旧钢筋金属锯切预处理机构在滑动调节后快速确定固定位置，所述滑轨上固定连接有多个指示板，并且所述限位插板和所述指示板上均安装有对应的指示标；
[0025]为了限位销在拔出后不易丢失，所述限位销与所述支架之间连接有弹力绳。
[0026](三)有益效果
[0027]与已知公有技术相比，本专利技术提供了一种废旧金属回收用金属带锯床，具备以下有益效果：
[0028]1、本专利技术中，通过废旧钢筋金属锯切预处理机构可以在金属带锯床进行锯切之前，先对废旧钢筋金属进行适合金属带锯床进行锯切的预处理，具体来说，是通过多个夹持
校直输送组对废旧钢筋金属进行多种加工型号的废旧钢筋校直输送，从而使废旧钢筋金属在经过预处理后可以呈现较直的待加工状态，在后续使用金属带锯床批量锯切时更容易固定稳定，较直整齐的形态可以使得单次能够锯切加工的数量较多，同时较直整齐的形态也便于金属带锯床进行锯切加工。
[0029]2、本专利技术中，当废旧钢筋金属锯切预处理机构的数量设置为多个，且每个废旧钢筋金属锯切预处理机构的型号不一致时，能够适应市面上绝大多数的废旧钢筋金属的校直加工。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术中单个废旧钢筋金属锯切预处理机构与滑轨等配合的局部剖视的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0034]图4为本专利技术中多型号废旧钢筋校直输送部与废旧钢筋输送预清洁部等配合的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收用金属带锯床，包括金属带锯床本体(1)，其特征在于，还包括废旧钢筋金属锯切预处理机构(2)和备料输送架(3)，所述备料输送架(3)用于经校直后的多个废旧钢筋集合后批量进行输送锯切；所述废旧钢筋金属锯切预处理机构(2)包括支架(20)和多型号废旧钢筋校直输送部(21)，其中所述多型号废旧钢筋校直输送部(21)包括多个夹持校直输送组(210)，所述夹持校直输送组(210)包括固定底辊(2101)和升降夹持辊(2102)，所述固定底辊(2101)和所述升降夹持辊(2102)上均对应开设有多个直径不同的半圆状环形校直槽(2103)，用于校直不同粗细的废旧钢筋金属，固定底辊(2101)上的半圆状环形校直槽(2103)和升降夹持辊(2102)上的半圆状环形校直槽(2103)配合形成可容废旧钢筋金属穿过的校直腔，所述支架(20)上对称安装有两个支撑架(2104)，且两个所述支撑架(2104)上均安装有多个弹性支撑件，所述升降夹持辊(2102)转动安装在两个轴承座一(2105)之间，且所述轴承座一(2105)安装在所述弹性支撑件上间，且每个升降夹持辊(2102)上均安装有驱动电机二(2106)，多个所述固定底辊(2101)均转动安装在所述支架(20)上，且多个所述固定底辊(2101)之间传动连接，多个固定底辊(2101)之间安装有驱动电机一(2111)。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用金属带锯床，其特征在于，所述废旧钢筋金属锯切预处理机构(2)的数量设置为多个，且每个废旧钢筋金属锯切预处理机构(2)的型号不一致，多个所述废旧钢筋金属锯切预处理机构(2)可沿金属带锯床本体(1)的进料方向垂直滑动运动，且所述废旧钢筋金属锯切预处理机构(2)上设置有多个用于对滑动调节位置进行限位的限位件(4)。3.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用金属带锯床，其特征在于，所述废旧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克胜，孙中绪，
申请(专利权)人：唐山汉唐奥克科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：