本申请涉及自动挂面包装机领域，尤其涉及一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构，其包括运输槽，运输槽呈“C”型结构且开口向上，还包括设置于运输槽内的夹持组件，运输槽底部固定设置有箱体，箱体内设置有动力组件，动力组件与夹持组件固定连接。本申请具有整理运输槽内倾斜的散装挂面，减少挂面损失的效果。减少挂面损失的效果。减少挂面损失的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构
[0001]本申请涉及自动挂面包装机的领域，尤其是涉及一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构。
技术介绍
[0002]挂面作为周期短的快速消费食品，因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。随着国内挂面食品加工业日益走向自动化的需求，挂面的生产越来越机械化和规模化，目前所使用的全自动挂面包装机可以很好地完成挂面的梳理、称量及包装，操作简单，一次可包装200g
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2000g的挂面，包装速度可达到10/16包的稳定速度。不仅可以解放劳动力，提高生产率，降低生产成本，保护环境，还可以包装不同规格的挂面。
[0003]现有公告号为CN101913439B的中国专利技术专利公开了一种挂面包装机，包括机架，自动称量装置，输送装置，包装装置，还包括整面装置，自动称量装置的出面斗位于输送装置的输送斗上方，PLC或主机根据输送装置匀速运转速度，以Δt时间间隔控制称量装置出面斗的电磁阀将出面斗中符合份量的散状挂面定时落入输送装置的输送斗中；输送装置前端设有举升气缸并在举升气缸上端设有托面斗，当整面装置的滑车后退至光电开关B位置时，PLC或主机控制举升气缸将恰好输送到托面斗中的散状挂面向上举升，并在所述滑车继续后退至返程光电开关A位置时，将散状挂面举送至整面装置的机械手可抓取位置；在包装装置的接面槽上方位置设有返程光电开关C，当整面装置的滑车带动机械手机构将挂面送至包装装置的落面槽正上方，PLC或主机控制机械手机构释放整理后的挂面使其落入所述落面槽内；在所述包装装置的前端设有送纸涂胶机构，送纸涂胶机构包括涂胶抹胶机构，同时在包装装置滑车的前端设有取纸机构，当包装装置滑车运行到最前端位置时，PLC或主机同时控制涂胶抹胶机构和取纸机构的气缸，使涂胶抹胶机构的印胶刷头和取纸机构的气嘴分别落下接触包装纸的前、后端，当包装装置滑车运行到最后端时，取纸机构的气嘴停止吸气使包装纸被放置于包装布带前端上表面。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：散装挂面在送往包装装置前时，无论在接面槽还是在落面槽阶段，由于运输过程中机械的振动，散装挂面都会出现前后不整齐、倾斜的情况，虽然有整面装置可以将不整齐的散装挂面前后理齐，但无法将部分倾斜的挂面理直，导致散光挂面在到达下一步工序时，还是会出现参差不齐、掉落或在封口时被切断的现象，造成挂面的部分损失。
技术实现思路
[0005]为了整理运输槽内倾斜的散装挂面，减少挂面损失，本申请提供一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构。
[0006]本申请提供的一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构，包括运输槽，所述运输槽呈“C”型结构且开口向上，还包括设置于运输槽内的夹持组件，所述运输槽底部固定设置有箱体，所述箱体
内设置有动力组件，所述动力组件与夹持组件固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在运输槽内设置夹持组件，运输槽底部设置动力组件，动力组件驱动夹持组件进行开合，当在运输槽内移动的散装挂面经过夹持组件时，夹持组件在动力组件作用下合拢，将散装挂面夹持住再放开，从而实现将部分倾斜的散装挂面理直，再加上现有的前挡板和后挡板分别将散装挂面的前后两端理整齐，实现散装挂面整齐排列，不会因部分倾斜出现参差不齐或掉落等现象，减少了生产过程中挂面的损失。
[0009]可选的，所述夹持组件包括左夹持件、右夹持件、左夹爪和右夹爪，所述左夹持件和右夹持件分别设置于运输槽两侧壁内，所述左夹持件和右夹持件底部均与动力组件固定连接，且所述左夹持件与左夹爪固定连接，所述右夹持件与右夹爪固定连接；所述左夹爪和右夹爪相对设置且相对面均呈半圆型。
[0010]通过采用上述技术方案，左夹持件和右夹持件分别设置于运输槽两侧壁内，且能减小左夹爪和右夹爪与运输槽两侧壁之间的距离，做到了节省空间，即增大了散装挂面通过的空间。动力组件可驱动左夹持件和右夹持件，从而使左夹爪和右夹爪相互靠近或远离，当左夹爪和右夹爪相互靠近至闭合时，形成一个圆，实现将散装挂面合拢，达到将部分倾斜的挂面理直的目的。
[0011]可选的，所述动力组件包括第一连杆、第二连杆和动力源，所述第一连杆和第二连杆铰接且均与动力源连接；所述第一连杆和左夹持件固定连接且成钝角，所述第二连杆和右夹持件固定连接且呈钝角；所述左夹爪和右夹爪下方的运输槽底部沿宽度方向均开设有滑道，所述第一连杆和第二连杆在滑道内穿行。
[0012]通过采用上述技术方案，第一连杆和第二连杆铰接，通过铰接点可实现角度的开合，当动力源驱动第一连杆和第二连杆时，第一连杆和第二连杆的交叉角度发生变化，实现第一连杆和第二连杆沿着滑道来回移动，由于第一连杆和左夹持件固定连接，第二连杆和右夹持件固定连接，进一步实现左夹持件和右夹持件相互靠近或远离，从而带动左夹爪和右夹爪合拢或分开，而左夹爪和右夹爪恰好遮住滑道，从而避免散装挂面从滑道中掉落。
[0013]可选的，所述第一连杆远离左夹持件一端沿第一连杆长度方向开设有第一滑孔，第二连杆远离右夹持件一端沿第二连杆长度方向开设有第二滑孔，所述动力源为气缸，所述气缸的伸缩杆头部固定设置有销轴，所述销轴与伸缩杆垂直且依次穿过第一滑孔和第二滑孔以固定第一连杆和第二连杆。
[0014]通过采用上述技术方案，位于气缸的伸缩杆头部的销轴依次穿过第一滑孔和第二滑孔，实现将第一连杆和第二连杆铰接。启动气缸时，气缸的伸缩杆来回伸缩，带动销轴在第一滑孔和第二滑孔内来回穿梭，从而实现第一连杆和第二连杆角度的开合。
[0015]可选的，所述滑道侧壁沿水平方向均开设有滑槽，所述第一连杆和第二连杆上均对应设置有滑块，所述滑块一端与第一连杆或第二连杆固定连接，另一端穿设于滑槽内且沿着滑槽滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，在滑道的侧壁开设滑槽，滑槽内设置滑块，滑块又与第一连杆或第二连杆固定连接，当第一连杆和第二连杆在气缸的作用下开合时，滑块在滑槽内移动，可以引导左夹持件和右夹持件在滑道上方稳定运行，不易偏移方向，并且使左夹爪和右夹爪贴着运输槽底部平稳运行，不易翘起。
[0017]可选的，所述左夹爪和右夹爪弧面还套设有硅胶垫，所述硅胶垫与左夹爪或右夹
爪可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在左夹爪和右夹爪弧面设置硅胶垫，由于硅胶垫具有一定的柔性和弹性，在抓合散装挂面时不会对挂面造成损害，且能够起到防滑的作用，使散装挂面不易从左夹爪和右夹爪间脱落；此外，硅胶垫无毒无味，不易融化或溶解，不会对人体造成危害。
[0019]可选的，所述左夹爪和右夹爪表面均开设有若干插孔，所述硅胶垫朝向左夹爪或右夹爪一面对应设置有若干插块，所述插块插接于插孔中。
[0020]通过采用上述技术方案，若干插块依次对应插接于若干插孔中，从而实现硅胶垫与左夹爪或右夹爪的可拆卸连接，这样的连接方式，不仅安装或拆卸方便快捷，省时省力，而且可随意清洁或更换硅胶垫。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构，包括运输槽(1)，所述运输槽(1)呈“C”型结构且开口向上，其特征在于：还包括设置于运输槽(1)内的夹持组件(2)，所述运输槽(1)底部固定设置有箱体(3)，所述箱体(3)内设置有动力组件(4)，所述动力组件(4)与夹持组件(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构，其特征在于：所述夹持组件(2)包括左夹持件(21)、右夹持件(22)、左夹爪(23)和右夹爪(24)，所述左夹持件(21)和右夹持件(22)分别设置于运输槽(1)两侧壁内，所述左夹持件(21)和右夹持件(22)底部均与动力组件(4)固定连接，且所述左夹持件(21)与左夹爪(23)固定连接，所述右夹持件(22)与右夹爪(24)固定连接；所述左夹爪(23)和右夹爪(24)相对设置且相对面均呈半圆型。3.根据权利要求2所述的一种全自动挂面包装机的挂面梳理机构，其特征在于：所述动力组件(4)包括第一连杆(41)、第二连杆(42)和动力源(43)，所述第一连杆(41)和第二连杆(42)铰接且均与动力源(43)连接；所述第一连杆(41)和左夹持件(21)固定连接且成钝角，所述第二连杆(42)和右夹持件(22)固定连接且呈钝角；所述左夹爪(23)和右夹爪(24)下方的运输槽(1)底部沿宽度方向均开设有滑道(11)，所述第一连杆(41)和第二连杆(42)在滑道(11)内穿行。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马萍，刘煜，吴晶，杨静，祁兴芳，谈有金，
申请(专利权)人：青海华实科技投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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