一种挂面接料装置制造方法及图纸

技术编号:36514264 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 15:44
本实用新型专利技术涉及一种挂面接料装置,包括底座和传动箱,所述传动箱上表面前后两端均固定连接了限位柱,两个所述限位柱一端均开设了限位槽,限位槽内部设置了与限位槽滑动连接并与放置板固定连接的升降块,两个所述限位柱之间设置了与两个所述限位柱滑动连接的放置板,放置板上表面两端均开设了T形槽,两个所述T形槽内部均设置了与T形槽滑动连接的T形块,T形块上端固定连接了与放置板上端滑动连接的收料框,所述放置板左侧表面设置了通过螺栓与放置板内部固定连接的限位块,限位块内部与螺栓表面转动连接。本实用新型专利技术所述的一种挂面接料装置,便于对捆扎完成之后的挂面进行收集处理,从而避免了工作人员手动的一个一个进行收集带来的麻烦。带来的麻烦。带来的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面接料装置


[0001]本技术涉及挂面包装装置
,特别是涉及一种挂面接料装置。

技术介绍

[0002]挂面通过计量装置将挂面分好扎,进入捆扎机理齐后,经机械爪抓住挂面的两端,此时将捆扎带压在挂面端面,机械爪带动挂面旋转,使捆扎带缠绕在挂面上,烫头压在捆扎好的挂面捆扎带上,通过加热装置将捆扎好的捆扎带加热粘结在一起,用切刀切断捆扎带,完成捆扎。以上为现有的捆扎挂面的捆扎带捆扎方式。
[0003]传统的挂面捆扎装置对捆扎完成的挂面进行收集时是通过工作人员手动的一个一个对完成捆扎的挂面进行接住放置处理,这样会增加工作人员的工作强度,为此,我们提出了一种挂面接料装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种挂面接料装置,解决了现有传统的挂面捆扎装置对捆扎完成的挂面进行收集时是通过工作人员手动的一个一个对完成捆扎的挂面进行接住放置处理,这样会增加工作人员的工作强度的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:包括底座和传动箱,所述传动箱上表面前后两端均固定连接了限位柱,两个所述限位柱一端均开设了限位槽,限位槽内部设置了与限位槽滑动连接并与放置板固定连接的升降块,两个所述限位柱之间设置了与两个所述限位柱滑动连接的放置板,放置板上表面两端均开设了T形槽,两个所述T形槽内部均设置了与T形槽滑动连接的T形块,T形块上端固定连接了与放置板上端滑动连接的收料框,所述放置板左侧表面设置了通过螺栓与放置板内部固定连接的限位块,限位块内部与螺栓表面转动连接,两个所述限位槽内部均设置了贯穿升降块并与贯穿部位螺纹连接的螺杆,螺杆上端与限位柱上端内部通过轴承转动连接,所述螺杆贯穿传动箱并与贯穿部位通过轴承转动连接,两个所述螺杆下端均固定连接了通过设置的传动带相连接的传动轮,所述传动箱下表面一端固定连接了双向电机,双向电机输出端固定连接了贯穿传动箱并与贯穿部位转动连接的旋转轴,旋转轴与传动箱内部一端设置的传动轮下端固定连接。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,两个所述限位柱右侧均固定连接了两个均与底座左侧表面固定连接的安装杆。
[0008]进一步,所述传动箱上表面一端设置的限位柱一端设置了通过连接杆与限位柱固定连接的控制器。
[0009]进一步,所述底座上表面两端均固定连接了挡板,两个所述挡板之间设置的捆扎机构,捆扎机构出料端设置了与挡板固定连接的导料板。
[0010]进一步,所述放置板在两个所述限位柱之间设置的数量为三个。
[0011]进一步,所述底座下端表面四角处均固定连接了支撑柱,支撑柱下端固定连接了
防滑板。
[0012]本技术的有益效果是:本技术提供了一种挂面接料装置,具有以下优点:
[0013]通过设置的双向电机、传动轮、传动带、螺杆、升降块和限位槽之间的配合作用,可以对导料板下端的收料框进行更换,从而便于导料板进行下料处理,通过设置的T形块、T形槽、限位块和螺栓之间的配合作用,可以对收料完成的收料框从放置板表面取出,从而可以对收料框内部收集的捆扎之后的挂面进行取出。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术一实施例提供的一种挂面接料装置的结构示意图;
[0017]图2为图1提供的一种挂面接料装置中的局部结构侧视示意图;
[0018]图3为本技术中一种挂面接料装置中的局部结构侧视剖视示意图;
[0019]图4为图1提供的一种挂面接料装置中放置板的结构俯视剖视示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、底座;2、导料板;3、传动箱;4、双向电机;5、限位柱;6、安装杆;7、收料框;8、放置板;9、螺杆;10、限位块;11、T形块;12、控制器;13、限位槽;14、升降块;15、传动带;16、T形槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种挂面接料装置,包括底座 1和传动箱3,所述
传动箱3上表面前后两端均固定连接了限位柱5,两个所述限位柱5一端均开设了限位槽13,限位槽13内部设置了与限位槽13滑动连接并与放置板8固定连接的升降块14,两个所述限位柱5之间设置了与两个所述限位柱5滑动连接的放置板8,放置板8上表面两端均开设了T形槽16,两个所述T形槽16内部均设置了与T形槽16滑动连接的T形块11,T形块11上端固定连接了与放置板8上端滑动连接的收料框7,所述放置板8左侧表面设置了通过螺栓与放置板8内部固定连接的限位块10,限位块10内部与螺栓表面转动连接,两个所述限位槽13内部均设置了贯穿升降块14并与贯穿部位螺纹连接的螺杆9,螺杆9上端与限位柱5上端内部通过轴承转动连接,所述螺杆9贯穿传动箱3并与贯穿部位通过轴承转动连接,两个所述螺杆9下端均固定连接了通过设置的传动带15相连接的传动轮,所述传动箱3下表面一端固定连接了双向电机4,双向电机4 输出端固定连接了贯穿传动箱3并与贯穿部位转动连接的旋转轴,旋转轴与传动箱3内部一端设置的传动轮下端固定连接。
[0026]优选的,两个所述限位柱5右侧均固定连接了两个均与底座1左侧表面固定连接的安装杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面接料装置,包括底座(1)和传动箱(3),其特征在于,所述传动箱(3)上表面前后两端均固定连接了限位柱(5),两个所述限位柱(5)一端均开设了限位槽(13),限位槽(13)内部设置了与限位槽(13)滑动连接并与放置板(8)固定连接的升降块(14),两个所述限位柱(5)之间设置了与两个所述限位柱(5)滑动连接的放置板(8),放置板(8)上表面两端均开设了T形槽(16),两个所述T形槽(16)内部均设置了与T形槽(16)滑动连接的T形块(11),T形块(11)上端固定连接了与放置板(8)上端滑动连接的收料框(7),所述放置板(8)左侧表面设置了通过螺栓与放置板(8)内部固定连接的限位块(10),限位块(10)内部与螺栓表面转动连接,两个所述限位槽(13)内部均设置了贯穿升降块(14)并与贯穿部位螺纹连接的螺杆(9),螺杆(9)上端与限位柱(5)上端内部通过轴承转动连接,所述螺杆(9)贯穿传动箱(3)并与贯穿部位通过轴承转动连接,两个所述螺杆(9)下端均固定连接了通过设置的传动带(15)相连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林忠法
申请(专利权)人:沙县万香食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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