一种熔喷机制造技术

本申请公开一种熔喷机，包括：辊筒、熔喷模头、喷雾装置、导向辊和风冷装置，所述辊筒水平设置并可转动的安装在机架上，所述熔喷模头设置在所述辊筒的上方，所述喷雾装置、风冷装置和导向辊沿着所述辊筒运动方向依次设置，且所述风冷装置位于所述喷雾装置的下方，所述辊筒的上侧用于接收熔喷模头喷出的熔丝形成熔喷布，并输送熔喷布依次经过喷雾装置、风冷装置和导向辊，所述喷雾装置用于向所述辊筒上的熔喷布喷雾，所述风冷装置用于朝所述辊筒上的熔喷布吹风。所述喷雾装置朝所述辊筒上的熔喷布进行喷雾，所述风冷装置吹风，加速雾滴的蒸发，实现熔喷布的快速冷却，有利于保证所述熔喷布的弹性和过滤性等。的弹性和过滤性等。的弹性和过滤性等。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷机


[0001]本申请涉及制造纺织品
，具体涉及一种熔喷机。

技术介绍

[0002]熔喷法制造熔喷纤维非织造布，它是将聚合物经熔喷头均匀送入熔喷组件后，喷出的熔体细流在热风作用下快速牵引拉细，均匀地铺在网帘上粘合成熔喷无纺布。熔喷头喷出的熔丝需要经过快速冷却固化，以使其具有更好的弹性和过滤性等。
[0003]为此，亟需一种可具有能提高熔丝冷却速度的熔喷机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种有利于提高熔丝冷却速度的熔喷机，采用的技术方案为：
[0005]一种熔喷机，包括：辊筒、熔喷模头、喷雾装置、导向辊和风冷装置，所述辊筒水平设置并可转动的安装在机架上，所述熔喷模头设置在所述辊筒的上方，所述喷雾装置、风冷装置和导向辊沿着所述辊筒运动方向依次设置，且所述风冷装置位于所述喷雾装置的下方，所述辊筒的上侧用于接收熔喷模头喷出的熔丝形成熔喷布，并输送熔喷布依次经过喷雾装置、风冷装置和导向辊，所述喷雾装置用于向所述辊筒上的熔喷布喷雾，所述风冷装置用于朝所述辊筒上的熔喷布吹风。
[0006]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述喷雾装置包括水管和多个喷雾头，所述水管沿所述辊筒的轴向水平设置，多个所述喷雾头分别安装在所述水管上并与其内部连通，多个所述喷雾头分别用于朝所述辊筒上熔喷布喷水。
[0007]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述机架上设有两个固定轴，所述辊筒的两端分别同轴并可转动的安装在两个所述固定轴上，所述辊筒内设有进水管、出水管和喷水装置，所述喷水装置与所述进水管连通，所述进水管伸出所述辊筒并与水源连通，所述出水管伸出所述辊筒并与抽水装置连通并用于将所述辊筒内部的冷却水送出，所述喷水装置用于朝所述辊筒内壁喷水。
[0008]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述辊筒的内壁上设有多个沿其周向间隔设置的盛水槽，且每个盛水槽一端与所述辊筒的内壁连接，其另一端沿着所述辊筒的运动的相反方向朝远离所述辊筒内壁的方向倾斜，所述盛水槽均与所述辊筒内部连通，所述喷水装置的喷水方向倾斜朝上并用于朝槽口朝上的所述盛水槽内喷水。
[0009]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述辊筒的内壁上设有多个条形的导水片，所述导水片的长度方向与所述辊筒的长度方向一致，所述导水片的一侧与所述辊筒的内壁连接固定，其另一侧沿着所述辊筒的运动的相反方向朝远离所述辊筒内壁的方向倾斜，且所述导水片的两端朝所述辊筒的内壁完成并与所述辊筒内壁之间形成所述盛水槽。
[0010]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述固定轴内部中空，所述出水管的一端与水泵连通，其另一端穿过所述固定轴并伸入所述辊筒内，所述出水管伸入所述辊筒内的一端向下弯折并延伸至靠近所述辊筒内壁。
[0011]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述进水管一端与水源连通，其另一端穿过任意一个所述固定轴并伸入所述辊筒内且与另一个所述辊筒连接，所述喷水装置安装在所述进水管上并与其内部连通。
[0012]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、主动链轮和链条，所述链轮可转动的安装在所述机架上，所述辊筒的外壁一端同轴固定安装有从动链轮，所述驱动件安装在所述机架上并与所述主动链轮传动连接，所述链条套设在所述主动链轮和从动链轮上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]所述熔喷模头朝所述辊筒上侧喷出熔丝后并在所述辊筒上冷却形成熔喷布，熔喷布随着所述辊筒朝下转动所述喷雾装置和风冷装置的一侧，所述喷雾装置朝所述辊筒上的熔喷布进行喷雾，喷雾会落在熔喷布上，所述风冷装置朝所述熔喷布上吹风，风冷装置朝作用在所述熔喷布上并加速雾滴的蒸发，实现熔喷布的快速冷却，有利于保证所述熔喷布的弹性和过滤性等。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本申请实施例所述熔喷机的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例所述辊筒的剖视图之一；
[0018]图3为本申请实施例所述辊筒的剖视图之二。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
3，提出本申请的实施例，本实施例所述熔喷机包括辊筒1、熔喷模头(图中未示出)、喷雾装置2、导向辊3和风冷装置4，所述辊筒1水平设置并可转动的安装在机架5上，所述熔喷模头设置在所述辊筒1的上方，所述喷雾装置2、风冷装置4和导向辊3沿着所述辊筒1运动方向依次设置，且所述风冷装置4位于所述喷雾装置2的下方，所述辊筒1的上侧用于接收熔喷模头喷出的熔丝形成熔喷布，并输送熔喷布依次经过喷雾装置2、风冷装置4和导向辊3，所述喷雾装置2用于向所述辊筒1上的熔喷布喷雾，所述风冷装置4用于朝所述辊筒1上的熔喷布吹风。
[0024]本实施例中，当所述熔喷模头朝所述辊筒1上侧喷出熔丝后并在所述辊筒1上冷却形成熔喷布，熔喷布随着所述辊筒1朝下转动所述喷雾装置2和风冷装置4的一侧，所述喷雾装置2朝所述辊筒1上的熔喷布进行喷雾，喷雾会落在熔喷布上，所述风冷装置4朝所述熔喷布上吹风，风冷装置4朝作用在所述熔喷布上并加速雾滴的蒸发，实现熔喷布的快速冷却；经过所述喷雾装置2和风冷装置4冷却后的熔喷布继续随所述辊筒1转动至经过所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷机，其特征在于，包括：辊筒(1)、熔喷模头、喷雾装置(2)、导向辊(3)和风冷装置(4)，所述辊筒(1)水平设置并可转动的安装在机架(5)上，所述熔喷模头设置在所述辊筒(1)的上方，所述喷雾装置(2)、风冷装置(4)和导向辊(3)沿着所述辊筒(1)运动方向依次设置，且所述风冷装置(4)位于所述喷雾装置(2)的下方，所述辊筒(1)的上侧用于接收熔喷模头喷出的熔丝形成熔喷布，并输送熔喷布依次经过喷雾装置(2)、风冷装置(4)和导向辊(3)，所述喷雾装置(2)用于向所述辊筒(1)上的熔喷布喷雾，所述风冷装置(4)用于朝所述辊筒(1)上的熔喷布吹风。2.根据权利要求1所述的熔喷机，其特征在于，所述喷雾装置(2)包括水管(21)和多个喷雾头(22)，所述水管(21)沿所述辊筒(1)的轴向水平设置，多个所述喷雾头(22)分别安装在所述水管(21)上并与其内部连通，多个所述喷雾头(22)分别用于朝所述辊筒(1)上熔喷布喷水。3.根据权利要求1所述的熔喷机，其特征在于，所述机架(5)上设有两个固定轴(51)，所述辊筒(1)的两端分别同轴并可转动的安装在两个所述固定轴(51)上，所述辊筒(1)内设有进水管(6)、出水管(7)和喷水装置(8)，所述喷水装置(8)与所述进水管(6)连通，所述进水管(6)伸出所述辊筒(1)并与水源连通，所述出水管(7)伸出所述辊筒(1)并与抽水装置连通并用于将所述辊筒(1)内部的冷却水送出，所述喷水装置(8)用于朝所述辊筒(1)内壁喷水。4.根据权利要求3所述的熔喷机，其特征在于，所述辊筒(1)的内壁上设有多个沿其周向间隔设置的盛水槽(9)，且每个盛水槽(9)一端与所述辊筒(1)的内壁连接，其另一端沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱军，李有先，
申请(专利权)人：中山市广芙机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：