一种熔喷纤维网加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷纤维网加固装置，实现了通过先热压后冷却的方式加固纤维网的效果。一种熔喷纤维网加固装置，包括水平直线皮带输送机，水平直线皮带输送机的顶部设置有支撑架，支撑架呈U形结构且与水平直线皮带输送机的机架固定连接，支撑架的内侧设置有加热辊，加热辊的外侧设置有两个呈左右对称分布的活动块，两个活动块的外侧螺栓固定连接有用于驱动加热辊的驱动电机，两个活动块的顶部固定连接有升降板，支撑架的顶部安装有用于驱动升降板升降的气缸。本实用新型专利技术实现了通过加热辊和冷气流的配合，可对纤维网进行先热压后冷却的处理，实现了加固纤维网的效果。了加固纤维网的效果。了加固纤维网的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷纤维网加固装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种熔喷纤维网加固装置。

技术介绍

[0002]生产无纺布的工艺流程主要包括聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、限位冷却、成网、粘合加固以及切边卷绕等步骤，由于冷却后的纤维喷射至接受网上后会无序堆积成网状，纤维之间的粘合是通过自然接触实现的，为了强韧无纺布结构，可采用机械、热粘或化学等方法加固纤维网，其中，热压粘合加固的原理是使组成纤维网的纤维软化并通过挤压的方式使软化后的纤维进一步粘合，最后再对软化后的纤维进行冷却以定型纤维网，针对以上加工流程，可提出一种熔喷纤维网加固装置，实现通过先热压后冷却的方式加固纤维网的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种熔喷纤维网加固装置，实现了通过先热压后冷却的方式加固纤维网的效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种熔喷纤维网加固装置，包括水平直线皮带输送机，水平直线皮带输送机的顶部设置有支撑架，支撑架呈U形结构且与水平直线皮带输送机的机架固定连接，支撑架的内侧设置有加热辊，加热辊的外侧设置有两个呈左右对称分布的活动块，两个活动块的外侧螺栓固定连接有用于驱动加热辊的驱动电机，两个活动块的顶部固定连接有升降板，支撑架的顶部安装有用于驱动升降板升降的气缸，加热辊的一侧设置有通风管且通风管的正下方连通有排风罩，支撑架的上方安装有进风机构，通风管和进风机构通过冷风机连通。
[0006]优选的，活动块呈十字形结构，支撑架内开设有两个与活动块一一对应的滑槽。
[0007]优选的，活动块的底部安装有弹簧，弹簧的顶端与活动块固定连接且底端与支撑架固定连接。
[0008]优选的，进风机构包括进风罩，进风罩的顶部通过螺纹旋合连接有顶盖且顶盖内开设有进风口，进风罩的内侧安装有过滤组件。
[0009]优选的，过滤组件包括支撑环，支撑环的正下方设置有支撑板且支撑板的径向尺寸小于支撑环的内径尺寸的三分之一，支撑环和支撑板之间固定连接有滤网且滤网呈向内侧斜下方倾斜的环形结构。
[0010]优选的，进风罩的内侧固定连接有与支撑环相配合的固定环，固定环的外径尺寸大于支撑环的外径尺寸，固定环的内径尺寸小于支撑环的外径尺寸且大于支撑环的内径尺寸。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]通过加热辊、驱动电机以及气缸等的配合，实现了利用加热辊挤压并加热纤维网的效果，使得组成纤维网的纤维可在加热过程中被热熔并进一步粘合，且通过调整加热辊
的高度即可适用于不同厚度的限位网，通过冷风机、通风管以及排风罩7的配合，可对熔融态的纤维进行快速冷却，使得纤维网可保持形状，以上两步骤的配合实现了通过先热压后冷却的方式加固纤维网的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术正侧示意图；
[0015]图2为本技术背侧示意图；
[0016]图3为进风箱结构拆分示意图；
[0017]图4为活动块示意图。
[0018]图中：1、水平直线皮带输送机；2、支撑架；3、加热辊；4、活动块；5、升降板；6、通风管；7、排风罩；8、冷风机；9、进风机构；10、弹簧；11、进风罩；12、过滤组件；13、支撑环；14、支撑板；15、滤网；16、固定环。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，一种熔喷纤维网加固装置，包括水平直线皮带输送机1，水平直线皮带输送机1的顶部设置有支撑架2，支撑架2呈U形结构且与水平直线皮带输送机1的机架固定连接，支撑架2的内侧设置有加热辊3，加热辊3的外侧设置有两个呈左右对称分布的活动块4，两个活动块4的外侧螺栓固定连接有用于驱动加热辊3的驱动电机，两个活动块4的顶部固定连接有升降板5，支撑架2的顶部安装有用于驱动升降板5升降的气缸，加热辊3的一侧设置有通风管6且通风管6的正下方连通有排风罩7，支撑架2的上方安装有进风机构9，通风管6和进风机构9通过冷风机8连通。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]使用此加固装置对纤维网进行热轧粘合处理时，在开始加工之前，可通过控制气缸调整加热辊3的高度以适应纤维网的厚度，随后开启加热辊3、驱动电机以及冷风机8，驱动电机可待定加热辊3持续旋转以适应纤维网的移动规律，冷风机8则可将气流冷却并通过通风管6输送至排风罩7处排出，加工过程中，水平直线皮带输送机1可带动纤维网从加热辊3底部穿过，与加热辊3接触的部分的纤维会在压力和加热条件下熔融而相互粘合，粘合后的局部纤维在继续从排风罩7下方经过时，排风罩7输出的冷空气可对被熔融的纤维进行快速冷却，使纤维网定型。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]此加固装置可对直线移动的纤维网依次进行热压处理和冷却处理，使得组成纤维网的纤维可在热熔状态下进一步粘合，随后快速冷却定型以保持网状结构，综合实现了通
过先热压后冷却的方式加固纤维网的效果。
[0025]进一步的，活动块4呈十字形结构，支撑架2内开设有两个与活动块4一一对应的滑槽，十字形结构的活动块4可在加热辊3、活动块4以及升降板5等连接而成的整体的升降过程中起到限位的效果，可防止加热辊3偏移导致纤维网所受压力不均匀的问题，有利于提升加工稳定性。
[0026]进一步的，活动块4的底部安装有弹簧10，弹簧10的顶端与活动块4固定连接且底端与支撑架2固定连接，弹簧10可起到辅助支撑加热辊3、活动块4以及升降板5等连接而成的整体的效果，减小了气缸的承重压力，提升了结构的稳固性。
[0027]进一步的，进风机构9包括进风罩11，进风罩11的顶部通过螺纹旋合连接有顶盖且顶盖内开设有进风口，进风罩11的内侧安装有过滤组件12，过滤组件12可滤除空气中的灰尘，起到保护冷风机8并防止纤维网被污染的问题。
[0028]进一步的，过滤组件12包括支撑环13，支撑环13的正下方设置有支撑板14且支撑板14的径向尺寸小于支撑环13的内径尺寸的三分之一，支撑环13和支撑板14之间固定连接有滤网15且滤网15呈向内侧斜下方倾斜的环形结构，被过滤出的杂志可沿滤网15下滑至支撑板14上，可降低滤网15倍遮掩的概率，有利于稳定过滤效率。
[0029]进一步的，进风罩11的内侧固定连接有与支撑环13相配合的固定环16，固定环16的外径尺寸大于支撑环13的外径尺寸，固定环16的内径尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷纤维网加固装置，包括水平直线皮带输送机(1)，其特征在于：所述水平直线皮带输送机(1)的顶部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)呈U形结构且与水平直线皮带输送机(1)的机架固定连接，所述支撑架(2)的内侧设置有加热辊(3)，所述加热辊(3)的外侧设置有两个呈左右对称分布的活动块(4)，两个所述活动块(4)的外侧螺栓固定连接有用于驱动加热辊(3)的驱动电机，两个所述活动块(4)的顶部固定连接有升降板(5)，所述支撑架(2)的顶部安装有用于驱动升降板(5)升降的气缸，所述加热辊(3)的一侧设置有通风管(6)且通风管(6)的正下方连通有排风罩(7)，所述支撑架(2)的上方安装有进风机构(9)，所述通风管(6)和进风机构(9)通过冷风机(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种熔喷纤维网加固装置，其特征在于：所述活动块(4)呈十字形结构，所述支撑架(2)内开设有两个与活动块(4)一一对应的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种熔喷纤维网加固装置，其特征在于：所述活动块(4)的底部安装有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段康敏，段尚洲，柯慧玲，
申请(专利权)人：凯瑞装备制造烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：