一种阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，包括前序喷丝装置、前序辊压装置、用于添加阻垢剂和活性炭的阻垢剂及活性炭落料装置、中序辊压装置和传送单元，所述前序喷丝装置、所述前序辊压装置、所述阻垢剂及活性炭落料装置和所述中序辊压装置沿所述传送单元的传送方向依次设置；所述前序喷丝装置设置于所述传送单元上方；所述前序辊压装置设置于所述传送单元上；所述阻垢剂及活性炭落料装置位于所述传送单元上方；所述中序辊压装置设置于所述传送单元上。本实用新型专利技术生产出的阻垢熔喷布不但能过滤掉泥沙、颗粒等固体污染物，还能通过阻垢剂的析出，使过滤后的水具备一定的阻垢能力，保护后续滤芯。保护后续滤芯。保护后续滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备


[0001]本技术涉及过滤材料加工设备
，特别是涉及一种阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备。

技术介绍

[0002]现有的熔喷无纺布仅能加工具有单一功能的熔喷无纺布，熔喷无纺布并不具备过滤的能力，导致RO膜的前后空间需要专门设置过滤材料，增大了滤芯设计难度，并且降低滤料填充空间，滤芯内部空间利用率较低，进而影响过滤效率，且成本较高。
[0003]因此，需要一种能够生产添加阻垢剂、活性炭从而具有过滤能力的熔喷无纺布的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备。
[0005]本技术的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，包括前序喷丝装置、前序辊压装置、用于添加阻垢剂和活性炭的阻垢剂及活性炭落料装置、中序辊压装置和传送单元，所述前序喷丝装置、所述前序辊压装置、所述阻垢剂及活性炭落料装置和所述中序辊压装置沿所述传送单元的传送方向依次设置；所述前序喷丝装置设置于所述传送单元上方；所述前序辊压装置设置于所述传送单元上；所述阻垢剂及活性炭落料装置位于所述传送单元上方；所述中序辊压装置设置于所述传送单元上。
[0006]本技术的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，利用前序喷丝装置向传送单元喷出PP细丝形成丝团，丝团经传送单元传送，依次经过前序辊压装置压成熔喷无纺布层，经阻垢剂及活性炭落料装置向熔喷无纺布层投放阻垢剂和活性炭，此时带有余热的所述熔喷无纺布层的表面还具有一定粘性，可将所述阻垢剂和活性炭粘在表面并形成阻垢剂及活性炭层，附着有阻垢剂及活性炭层的熔喷无纺布层进一步被传送至中序辊压装置下方，所述中序辊压装置对阻垢剂及活性炭层和熔喷无纺布层进行压缩加工并形成单层阻垢熔喷布，使得所述阻垢剂及活性炭层和熔喷无纺布层之间的粘合更加稳固，生产出的阻垢熔喷布不但能过滤掉泥沙、颗粒等固体污染物，还能通过阻垢剂的析出，使过滤后的水具备一定的阻垢能力，保护后续滤芯，并且，由于阻垢剂和活性炭两种滤料直接与熔喷无纺布层粘合，无需在RO膜的前后空间专门设置过滤材料，从而节省RO膜的安装空间，可缩减滤芯设计难度，降低滤料填充空间，滤芯内部空间利用率提高，使之更好地改善纯水的口感，滤芯可以做的更小，更节约成本。
[0007]上述技术方案在一种实施方式中，所述前序喷丝装置包括多个用于喷出熔喷纤维的前序喷丝头，多个所述前序喷丝头沿所述传送单元依次设置。
[0008]上述技术方案在一种实施方式中，所述前序辊压装置包括前序驱动器和前序压辊；所述前序驱动器的动力输出端与所述前序压辊传动连接，所述前序压辊压设于所述传送单元上。
[0009]上述技术方案在一种实施方式中，所述中序辊压装置包括中序驱动器和中序压辊；所述中序驱动器的动力输出端与所述中序压辊传动连接，所述中序压辊压设于所述传送单元上。
[0010]上述技术方案在一种实施方式中，所述前序驱动器和所述中序驱动器均为电机。
[0011]上述技术方案在一种实施方式中，所述阻垢剂及活性炭落料装置包括阻垢剂及活性炭落料器，所述阻垢剂及活性炭落料器设置于所述传送单元上方，且其出口朝向所述传送单元。
[0012]上述技术方案在一种实施方式中，所述阻垢剂及活性炭落料器设置阻垢剂放置部和活性炭放置部，所述阻垢剂放置部和所述活性炭放置部均与所述出口连通。
[0013]上述技术方案在一种实施方式中，所述阻垢剂及活性炭落料器的下部设置搅拌电机，所述阻垢剂及活性炭落料器内设置搅拌棒，所述搅拌棒与所述搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌棒伸至所述阻垢剂放置部和所述活性炭放置部共同落料的下方空间。
[0014]上述技术方案在一种实施方式中，所述阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备还包括后序喷丝装置和后序辊压装置，所述后序喷丝装置设置于所述传送单元上方，且所述后序喷丝装置位于所述中序辊压装置和所述后序辊压装置之间。
[0015]上述技术方案在一种实施方式中，所述后序喷丝装置包括多个用于喷出熔喷纤维的后序喷丝头，多个所述后序喷丝头沿所述传送单元依次设置；
[0016]所述后序辊压装置包括后序驱动器和后序压辊，所述后序驱动器的动力输出端与所述后序压辊传动连接，所述后序压辊压设于所述传送单元上。
[0017]上述技术方案在一种实施方式中，所述传送单元为传送带。
[0018]相对于现有技术，本技术的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，利用前序喷丝装置向传送单元喷出PP细丝形成丝团，丝团经传送单元传送，依次经过前序辊压装置压成熔喷无纺布层，经阻垢剂及活性炭落料装置向熔喷无纺布层投放阻垢剂和活性炭，此时带有余热的所述熔喷无纺布层的表面还具有一定粘性，可将所述阻垢剂和活性炭粘在表面并形成阻垢剂及活性炭层，附着有阻垢剂及活性炭层的熔喷无纺布层进一步被传送至中序辊压装置下方，所述中序辊压装置对阻垢剂及活性炭层和熔喷无纺布层进行压缩加工并形成单层阻垢熔喷布，使得所述阻垢剂及活性炭层和熔喷无纺布层之间的粘合更加稳固，生产出的阻垢熔喷布不但能过滤掉泥沙、颗粒等固体污染物，还能通过阻垢剂的析出，使过滤后的水具备一定的阻垢能力，保护后续滤芯，并且，由于阻垢剂和活性炭两种滤料直接与熔喷无纺布层粘合，无需在RO膜的前后空间专门设置过滤材料，从而节省RO膜的安装空间，可缩减滤芯设计难度，降低滤料填充空间，滤芯内部空间利用率提高，使之更好地改善纯水的口感，滤芯可以做的更小，更节约成本。
[0019]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0020]图1是实施例一的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备的结构示意图。
[0021]图2是单层阻垢熔喷布的结构示意图。
[0022]图3是阻垢剂及活性炭落料装置的优选结构示意图。
[0023]图4是实施例二的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备的结构示意图。
[0024]图5是双层阻垢熔喷布的结构示意图。
具体实施方式
[0025]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0026]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0027]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图3。图1是实施例一的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，其特征在于，包括前序喷丝装置、前序辊压装置、用于添加阻垢剂和活性炭的阻垢剂及活性炭落料装置、中序辊压装置和传送单元，所述前序喷丝装置、所述前序辊压装置、所述阻垢剂及活性炭落料装置和所述中序辊压装置沿所述传送单元的传送方向依次设置；所述前序喷丝装置设置于所述传送单元上方；所述前序辊压装置设置于所述传送单元上；所述阻垢剂及活性炭落料装置位于所述传送单元上方；所述中序辊压装置设置于所述传送单元上；所述阻垢剂及活性炭落料装置包括阻垢剂及活性炭落料器，所述阻垢剂及活性炭落料器设置于所述传送单元上方，且其出口朝向所述传送单元；所述阻垢剂及活性炭落料器设置阻垢剂放置部和活性炭放置部，所述阻垢剂放置部和所述活性炭放置部均与所述出口连通。2.根据权利要求1所述的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述前序喷丝装置包括多个用于喷出熔喷纤维的前序喷丝头，多个所述前序喷丝头沿所述传送单元依次设置。3.根据权利要求1所述的阻垢活性炭熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述前序辊压装置包括前序驱动器和前序压辊；所述前序驱动器的动力输出端与所述前序压辊传动连接，所述前序压辊压设于所述传送单元上。4.根据权利要求3所述的阻垢活性炭熔喷无纺布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘社军，曹铭津，
申请(专利权)人：佛山市芯耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：