高滤效熔喷无纺布押出设备制造技术

一种高滤效熔喷无纺布押出设备，包括入料系统，储存并供应足量的原料；押出机，包含加热装置及熔喷模头，该加热装置使该原料在螺杆内加热、液化后经该熔喷模头喷出成多数熔喷丝絮；成型机，具有收集器筛网，将该些熔喷丝絮冷却、收集及定型形成熔喷无纺布；风床，对该熔喷无纺布吹热风；以及驻极处理机，位于该风床后，用以将该熔喷无纺布进行静电驻极处理形成高滤效熔喷无纺布。借此该高滤效熔喷无纺布具有高滤效、高透气(即低压差)特性。高透气(即低压差)特性。高透气(即低压差)特性。

【技术实现步骤摘要】
高滤效熔喷无纺布押出设备


[0001]本技术涉及熔喷无纺布的设备
，尤其涉及高滤效熔喷无纺布押出设备。

技术介绍

[0002]有“口罩心脏”之称的熔喷无纺布(又称为“熔喷不织布”)，是透过高速加热分散熔化塑料，再将聚合物熔体通过超细喷嘴的喷丝板纺出，使其成为高性能聚丙烯熔喷滤材，拥有比其他材料更细的纤维。并透过静电驻极技术，使熔喷无纺布纤维吸附静电，使其吸附穿透过表层的病毒、细菌或粉尘，进而提升口罩及其他过滤产品的过滤效能。
[0003]一般的熔喷无纺布押出设备(又称“熔喷不织布押出设备”或“熔喷不织布的生产设备”)，包括入料机构、押出机、成型机、驻极处理机以及卷取机。入料机构，储存并供应足量的塑料原料；押出机，将原料在螺杆内加热、液化后经超细喷嘴喷出成极细纤维；成型机，将极细纤维垂直吹到收集网上，冷却、收集及定型，堆积成超细纤维网状结构；该驻极处理机，将超细纤维网状结构进行静电驻极处理，形成熔喷过滤无纺布(又称“熔喷过滤不织布”)。
[0004]只是通过上述设备制得的熔喷过滤无纺布，测试其滤效(过滤效率)及压差(空气交换压力差)时，选取基重25
±
3gsm的熔喷过滤无纺布，在平均环境温度35.8℃及相对湿度45％，以空气流量32公升/分(LPM)测试，测得其滤效平均86.0％，以空气流量8公升/分(LPM)测试，测得其压差平均2.3mmH2O/cm2。可知其虽具有较低的压差，但滤效相对较低，吸附穿透过表层的病毒及细菌效果差，具有较低的防护效率。
[0005]再者，通过押出机，将原料由加热至液化的过程，需等待加热完全后，才能开始后续加工作业，且原料加热使用完毕后，必须以人工方式补充原料，将导致生产速率变慢。此外，若原料潮湿或环境湿度过高也将影响产品的质量及良率(即产品合格率)。

技术实现思路

[0006]本技术的目的之一在于提供一种高滤效熔喷无纺布押出设备(又称“高滤效熔喷不织布押出设备”或“高滤效熔喷不织布生产设备”)，通过风床对熔喷无纺布吹热风，快速去除熔喷无纺布内部的湿气及潮湿，并经由驻极处理机进行静电驻极处理，形成高滤效熔喷无纺布。
[0007]本技术的目的之二在于提供一种高滤效熔喷无纺布押出设备，其中高滤效熔喷无纺布经滤效测试其滤效平均由86.0％提升至95.0％(滤效提升10.47％)，滤效高，具高防护效率。
[0008]本技术的目的之三在于提供一种高滤效熔喷无纺布押出设备，其中高滤效熔喷无纺布经压差测试其压差平均由2.3mmH2O/cm2降低至2.1mmH2O/cm2(压差减少8.70％)，在高滤效同时具高透气即低压差特性。
[0009]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0010]一种高滤效熔喷无纺布押出设备，包括入料系统，储存并供应足量的原料；押出机，包含加热装置及熔喷模头，加热装置使原料在螺杆内加热、液化后经熔喷模头喷出成多数熔喷丝絮；成型机，具有收集器筛网，将该些熔喷丝絮冷却、收集及定型形成熔喷无纺布；风床，对熔喷无纺布吹热风；以及驻极处理机，位于风床后，用以将熔喷无纺布进行静电驻极处理形成高滤效熔喷无纺布(又称“高滤效熔喷不织布”)。
[0011]较佳地，该高滤效熔喷无纺布押出设备还包括卷取机，对应驻极处理机设置，将该高滤效熔喷无纺布收卷。
[0012]较佳地，该入料系统包含至少一个自动吸料机。
[0013]较佳地，该入料系统包含储料干燥机，自动吸料机将原料吸入至储料干燥机内进行干燥处理。
[0014]较佳地，该风床包含床架及架设于床架上的风管，风管对应熔喷无纺布设置。
[0015]较佳地，其中风管为多孔风管。
[0016]较佳地，其中风管为多喷孔风管。
[0017]较佳地，其中原料为聚丙烯(PP)胶粒(Polymer Chips)。
[0018]较佳地，其中高滤效熔喷无纺布经滤效测试，其滤效平均由86.0％提升至95.0％，即滤效提升10.47％。
[0019]较佳地，其中高滤效熔喷无纺布经压差测试，其压差平均由2.3mmH2O/cm2降低至2.1mmH2O/cm2，即压差减少8.70％。
[0020]鉴于上述技术特征，本技术具有如下有益效果：
[0021](1)采用热风技术对熔喷无纺布吹热风，有效去除其内部湿气、潮湿及异味，提升其滤效时，又具高透气即低压差特性。
[0022](2)对原料进行干燥处理，以缩短制程时间，加快生产速率，同时提升产品的质量及良率(即产品合格率)。
[0023](3)将高滤效熔喷无纺布收卷，并可分条个别成卷以利运送及生产。
[0024](4)生产押出制程速度达10～100m/min，宽度600～3200mm，最大产能可达500KG/H，产量高、成本低。
附图说明
[0025]图1为本实施例1中一种高滤效熔喷无纺布押出设备的平面示意图。
[0026]图2A为本实施例1中风床的立体透视示意图。
[0027]图2B为图2A使用状态的主视图。
[0028]图中：
[0029]10、入料系统；
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11、原料
[0030]13、第一自动吸料机；
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13
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、第二自动吸料机；
[0031]15、储料干燥机；
[0032]20、押出机；
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21、加热装置；
[0033]23、熔喷模头；
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30、成型机；
[0034]31、收集器筛网；
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40、风床；
[0035]41、风管；
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411、吹气孔；
[0036]43、床架；
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50、驻极处理机；
[0037]60、卷取机；
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70、熔喷丝絮；
[0038]80、熔喷无纺布；
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90、高滤效熔喷无纺布。
具体实施方式
[0039]申请人首先在此说明，于通篇说明书中所指之内、外、上、下、左、右或顶、底等有关方向性的形容词，皆是以本技术附图图式中的方向为基准。
[0040]以下将借由所列举的实施例配合随附的附图图式，详述本技术的结构与其特征功效，首先，以下阐述的各实施例及附图图式中，相同的参考号码，是表示相同或类似的元素、组件、对象、结构或装置，合先叙明。
[0041]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高滤效熔喷无纺布押出设备，其特征在于：该高滤效熔喷无纺布押出设备包括：一个入料系统，储存并供应足量的原料；一个押出机，包含一个加热装置及一个熔喷模头，该加热装置使该原料在螺杆内加热、液化后经该熔喷模头喷出成多数熔喷丝絮；一个成型机，具有一个收集器筛网，将该些熔喷丝絮冷却、收集及定型形成熔喷无纺布；一个风床，对该熔喷无纺布吹热风；以及一个驻极处理机，位于该风床后，用以将该熔喷无纺布进行静电驻极处理形成高滤效熔喷无纺布。2.根据权利要求1所述一种高滤效熔喷无纺布押出设备，其特征在于：该高滤效熔喷无纺布押出设备还包括一个卷取机，对应该驻极处理机设置，将该高滤效熔喷无纺布收卷。3.根据权利要求1或2所述一种高滤效熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永柱，郑乾锋，郑羽良，赖裕富，吴文席，
申请(专利权)人：华新医材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：