一种纺丝抗拉试验装置制造方法及图纸

技术编号:38912584 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术属于纺织检测技术领域,具体公开了一种纺丝抗拉试验装置,包括底座,所述底座上设置有第一滑槽,第一滑槽端部设有支撑架,第一滑槽内设有长丝杆,长丝杆上设置有相互适配的第一丝杆滑块,第一丝杆滑块上设有连接板,连接板端部设有安装板,安装板上设有压力传感器,支撑架和压力传感器上均设有第二滑槽,第二滑槽侧边中间的位置设有固定板,固定板上设有固定块,固定块上开设有夹槽,第二滑槽内设有双向丝杆,双向丝杆上对称设有相互适配的第二丝杆滑块,第二丝杆滑块上设有与夹槽适配的夹环,通过将纺丝端部绑在压力传感器上的固定块上,然后转动双向丝杆带动夹环靠近固定块,然后利用夹环将纺丝夹在夹槽内。然后利用夹环将纺丝夹在夹槽内。然后利用夹环将纺丝夹在夹槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝抗拉试验装置


[0001]本技术涉及纺织检测
,具体为一种纺丝抗拉试验装置。

技术介绍

[0002]纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
[0003]但是纺布在生产过程中是需要对纺丝的纤维强度进行试验的,纤维强度是指纤维拉断时所能承受的最大负荷,但是现有的纺丝抗拉强度进行试验时一般都是人工直接拉扯纺丝进行测试,但是这种试验方式大大的增加了工作者的劳动量,因此人们会提出将纺丝的两端绑在固定环上,然后利用丝杆传动去将纺丝的一端向外拉动,从而直接对纺丝的抗拉性能进行试验,如公告号为CN218349998U的中国技术专利,具体公开了一种涤纶丝拉伸强度测试设备。
[0004]但是上述所使用的抗拉强度试验装置在实际使用过程中会发现,每次进行试验前,都需要将纺丝的两端分别绑在固定环上,由于固定环上没有设置固定纺丝的结构,需要固定纺丝的话,只能将纺丝的端部打结,才可将纺丝固定,并且试验完成后还需要将纺丝打的结解开才可进行下一波试验,非常繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺丝抗拉试验装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺丝抗拉试验装置,包括底座,所述底座上设置有第一滑槽,第一滑槽端部设有支撑架,第一滑槽内设有长丝杆,长丝杆端部转动连接在第一滑槽内,长丝杆上设置有相互适配的第一丝杆滑块,第一丝杆滑块上设有连接板,连接板端部设有安装板,安装板上设有压力传感器,支撑架和压力传感器上均设有第二滑槽,第二滑槽侧边中间的位置设有固定板,固定板上设有固定块,固定块上开设有夹槽,第二滑槽内设有双向丝杆,双向丝杆一端转动连接在第二滑槽上,双向丝杆的另一端穿过第二滑槽并连接有旋钮,双向丝杆上对称设有相互适配的第二丝杆滑块,第二丝杆滑块上设有与夹槽适配的夹环,通过将纺丝端部绑在压力传感器上的固定块上,然后转动双向丝杆带动夹环靠近固定块,然后利用夹环将纺丝夹在夹槽内,从而将纺丝固定,然后使用同样的方式及那将纺丝的另一端固定在支撑架上的固定块上,然后便可进行试验。
[0007]优选的,所述支撑架上设有定位杆,定位杆穿过连接板并连接有定位块,定位杆可起到限制和加强连接板稳定性的作用。
[0008]优选的,所述第一滑槽远离支撑架的一端设有驱动电机,驱动电机的驱动轴与长丝杆连接,通过驱动电机带动长丝杆旋转,便可利用长丝杆带动连接板移动,便可利用压力
传感器上的固定块带动纺丝端部移动,从而拉伸纺丝,并且利用压力传感器得到拉伸过程中产生的数值。
[0009]优选的,所述固定块通过螺栓固定在固定板上,固定块也可采用其他可拆卸式固定在固定板上。
[0010]优选的,所述夹槽与夹环内侧均设有防滑纹,防滑纹可提高与纺丝的摩擦力,从而加强夹持的牢固性。
[0011]优选的,所述第一滑槽侧边设有刻度,通过刻度可观察到连接板移动的长度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将纺丝端部缠绕在压力传感器上的固定块上,然后转动双向丝杆带动夹环靠近固定块,然后利用夹环将纺丝夹紧在夹槽内,从而将纺丝固定,然后使用同样的方式及那将纺丝的另一端固定在支撑架上的固定块上,无需将纺丝打结,非常方便,实现快速固定,同时方便后期将纺丝从固定块上取下。通过驱动电机带动长丝杆旋转,利用长丝杆带动连接板移动,从而拉伸纺丝,过程中利用压力传感器获取纺丝的拉力数值,从而对纺丝的拉伸强度进行试验检测。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术侧面剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术第二滑槽结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、第一滑槽;3、长丝杆;4、第一丝杆滑块;5、连接板;6、安装板;7、压力传感器;8、支撑架;9、定位杆;10、第二滑槽;11、双向丝杆;12、第二丝杆滑块;13、夹环;14、固定板;15、固定块;16、夹槽;17、旋钮;18、驱动电机;19、刻度。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种纺丝抗拉试验装置,包括底座1,所述底座1上设置有第一滑槽2,第一滑槽2端部设有支撑架8,第一滑槽2内设有长丝杆3,长丝杆3端部转动连接在第一滑槽2内,长丝杆3上设置有相互适配的第一丝杆滑块4,第一
丝杆滑块4上设有连接板5,连接板5端部设有安装板6,安装板6上设有压力传感器7,支撑架8和压力传感器7上均设有第二滑槽10,第二滑槽10侧边中间的位置设有固定板14,固定板14上设有固定块15,固定块15上开设有夹槽16,第二滑槽10内设有双向丝杆11,双向丝杆11一端转动连接在第二滑槽10上,双向丝杆11的另一端穿过第二滑槽10并连接有旋钮17,双向丝杆11上对称设有相互适配的第二丝杆滑块12,第二丝杆滑块12上设有与夹槽16适配的夹环13,通过将纺丝端部绑在压力传感器7上的固定块15上,然后转动双向丝杆11带动夹环13靠近固定块15,然后利用夹环13将纺丝夹在夹槽16内,从而将纺丝固定,然后使用同样的方式及那将纺丝的另一端固定在支撑架8上的固定块15上,然后便可进行试验。
[0021]进一步的,所述支撑架8上设有定位杆9,定位杆9穿过连接板5并连接有定位块,定位杆9可起到限制和加强连接板5稳定性的作用。
[0022]进一步的,所述第一滑槽2远离支撑架8的一端设有驱动电机18,驱动电机18的驱动轴与长丝杆3连接,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝抗拉试验装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有第一滑槽(2),第一滑槽(2)端部设有支撑架(8),第一滑槽(2)内设有长丝杆(3),长丝杆(3)端部转动连接在第一滑槽(2)内,长丝杆(3)上设置有相互适配的第一丝杆滑块(4),第一丝杆滑块(4)上设有连接板(5),连接板(5)端部设有安装板(6),安装板(6)上设有压力传感器(7),支撑架(8)和压力传感器(7)上均设有第二滑槽(10),第二滑槽(10)侧边中间的位置设有固定板(14),固定板(14)上设有固定块(15),固定块(15)上开设有夹槽(16),第二滑槽(10)内设有双向丝杆(11),双向丝杆(11)一端转动连接在第二滑槽(10)上,双向丝杆(11)的另一端穿过第二滑槽(10)并连接有旋钮(17),双向丝杆(11)上对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员:段康敏段尚洲柯慧玲
申请(专利权)人:凯瑞装备制造烟台有限公司
类型:新型
国别省市:

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