本实用新型专利技术公开了一种用于纺织布生产的快速烘干装置，涉及纺织布生产领域，包括装置主体、两个进出口和多个设置在装置主体内部的传送辊，所述装置主体内壁的顶部和底部分别安装有上管组件和下管组件，所述进出口位于上管组件与下管组件之间。本实用新型专利技术通过第一风机和第二风机并经由滤网一和滤网二的过滤后，其较为洁净的热气流分别被输送至上管组件和下管组件内并通过多个烘干喷头喷出，使其对位于上管组件和下管组件之间的纺织布进行快速烘干风干，且多个向下和向上喷出的热气流能多方位和均匀充分地对纺织布进行加热烘干，提高烘干效率和效果，还有效减少装置主体内的灰尘量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布生产的快速烘干装置
[0001]本技术涉及纺织布生产
，更具体地说，本技术涉及一种用于纺织布生产的快速烘干装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展和人们生活水平的提高，在人们的生产生活中对于纺织布的需求较之之前有所增加，目前，在纺织布的生产过程中，清洗过后的纺织布通常需要使用到烘干装置进行烘干处理。
[0003]国家知识产权局公开了一件公告号为CN209672776U的专利，该一种纺织用纺织布料烘干装置，包括机箱、脱水机构和烘干机构，机箱内部空腔通过隔板分为脱水腔和烘干腔，脱水机构包括脱水导辊、脱水气筒、导气管转接头和高压风机，烘干机构包括烘干导辊、加热管和抽风机。本技术通过脱水机构对纺织布料进行一次排水，再通过烘干机构进行烘干，防止纺织布中长期滴水腐蚀烘干设备；抽风机能将烘干腔内部由于烘干形成的水蒸气排出，保证烘干效率；脱水烘干过程均在较为密闭的脱水腔和烘干腔中实现，既能防止水滴溅射的产生，又有利于对温度进行调控。
[0004]上述装置通过脱水气筒进行脱水后使用加热管进行烘干，但该烘干方式只能对纺织布的一面进行烘干，另一面的烘干效果较差，存在烘干不均的情况，不利于烘干效率的提高，为此本技术提出了一种用于纺织布生产的快速烘干装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于纺织布生产的快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织布生产的快速烘干装置，包括装置主体、两个进出口和多个设置在装置主体内部的传送辊，所述装置主体内壁的顶部和底部分别安装有上管组件和下管组件，所述进出口位于上管组件与下管组件之间，所述上管组件的底部和下管组件的顶部均分别连通有多个烘干喷头，所述装置主体的顶部和一侧分别安装有第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机的输出端分别与上管组件和下管组件相连通；
[0007]所述装置主体上分别安装有滤箱一和滤箱二，所述滤箱一和滤箱二的内部分别设有滤网一和滤网二，所述滤箱一和滤箱二上分别连通有管一和管二，且所述管一和管二与装置主体的内部相连通，所述第一风机和第二风机的输入端分别滤箱一和滤箱二相连通，所述装置主体的内部设有压边辅助组件。
[0008]优选地，所述压边辅助组件包括两个上电动缸、下电动缸、支架和多个侧边滚压轮，且所述侧边滚压轮与支架转动连接，所述上电动缸的顶部和下电动缸的底部分别与装置主体的内壁相连接，所述支架分别与所述上电动缸和下电动缸相连接。
[0009]优选地，所述滤箱一和滤箱二靠近管一和管二的一侧底部均分别连通有排渣管，
且所述排渣管上设有电磁阀，所述滤箱一和滤箱二的内部设有倾斜导板。
[0010]优选地，所述滤网一位于管一与第一风机的输入端之间，所述滤网二位于管二与第二风机的输入端之间。
[0011]优选地，多个烘干喷头呈等距分布。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过启动第一风机和第二风机进行抽吸并经由滤网一和滤网二的过滤后，其较为洁净的热气流分别被输送至上管组件和下管组件内并通过多个烘干喷头进行喷出，使其对位于上管组件和下管组件之间的纺织布进行快速烘干风干，且多个向下和向上喷出的热气流能多方位和均匀充分地对纺织布进行加热烘干，提高烘干效率和效果，且在对纺织布进行烘干的同时，还有效减少装置主体内的灰尘量。
[0014]2、与现有技术相比，通过上下分布在纺织布两侧边的多个侧边滚压轮等可对纺织布两侧边进行辅助压紧，使布料侧边不易出现偏移和翘边褶皱，提高了装置烘干的效果和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术上管组件具体局部结构示意图。
[0017]图3为本技术滤箱二剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术滤箱一局部内部结构示意图。
[0019]图5为本技术侧边滚压轮具体局部结构示意图。
[0020]附图标记为：1、装置主体；2、进出口；3、上管组件；4、下管组件；5、烘干喷头；6、第一风机；7、第二风机；8、滤箱一；9、滤箱二；10、滤网一；11、滤网二；12、管一；13、管二；14、上电动缸；15、下电动缸；16、支架；17、侧边滚压轮；18、排渣管；19、倾斜导板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
‑
5所示的一种用于纺织布生产的快速烘干装置，包括装置主体1、两个进出口2和多个设置在装置主体1内部的传送辊，装置主体1内壁的顶部和底部分别安装有上管组件3和下管组件4，进出口2位于上管组件3与下管组件4之间，上管组件3的底部和下管组件4的顶部均分别连通有多个烘干喷头5，装置主体1的顶部和一侧分别安装有第一风机6和第二风机7，第一风机6和第二风机7的输出端分别与上管组件3和下管组件4相连通，多个烘干喷头5呈等距分布；
[0023]装置主体1上分别安装有滤箱一8和滤箱二9，滤箱一8和滤箱二9的内部分别设有滤网一10和滤网二11，滤箱一8和滤箱二9上分别连通有管一12和管二13，且管一12和管二13与装置主体1的内部相连通，第一风机6和第二风机7的输入端分别滤箱一8和滤箱二9相连通，装置主体1的内部设有压边辅助组件，滤网一10位于管一12与第一风机6的输入端之间，滤网二11位于管二13与第二风机7的输入端之间；
[0024]其中，第一风机6和第二风机7为现有的热风机，通过进出口2和传送辊可方便纺织布进出该装置，且纺织布的移动是通过现有的相关牵引机构等进行牵引拉动移动的，本申请文就不再赘述，在纺织布经由进出口2进入装置主体1内的同时，通过启动第一风机6和第二风机7进行抽吸并经由滤箱一8和滤箱二9内的滤网一10和滤网二11的过滤后，其较为洁净的热气流分别被输送至上管组件3和下管组件4内并通过多个烘干喷头5进行喷出，使其对位于上管组件3和下管组件4之间的纺织布进行快速烘干风干，且多个向下和向上喷出的热气流能多方位和均匀充分地对纺织布进行加热烘干，提高烘干效率和效果，且在对纺织布进行烘干的同时，通过滤箱一8、滤箱二9、滤网一10、滤网二11、管一12和管二13等，使得第一风机6和第二风机7是抽取装置主体1内的空气，并在此过程中对抽取的空气进行过滤除尘，增加了装置的除尘功能和除尘效果，有效减少装置主体1内的灰尘量，避免因装置内灰尘过多而对纺织布造成污染等影响，还增加了装置主体1内部的空气流动速率，加快烘干速度。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图5所示，压边辅助组件包括两个上电动缸14、下电动缸15、支架16和多个侧边滚压轮17，且侧边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布生产的快速烘干装置，包括装置主体(1)、两个进出口(2)和多个设置在装置主体(1)内部的传送辊，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的顶部和底部分别安装有上管组件(3)和下管组件(4)，所述进出口(2)位于上管组件(3)与下管组件(4)之间，所述上管组件(3)的底部和下管组件(4)的顶部均分别连通有多个烘干喷头(5)，所述装置主体(1)的顶部和一侧分别安装有第一风机(6)和第二风机(7)，所述第一风机(6)和第二风机(7)的输出端分别与上管组件(3)和下管组件(4)相连通；所述装置主体(1)上分别安装有滤箱一(8)和滤箱二(9)，所述滤箱一(8)和滤箱二(9)的内部分别设有滤网一(10)和滤网二(11)，所述滤箱一(8)和滤箱二(9)上分别连通有管一(12)和管二(13)，且所述管一(12)和管二(13)与装置主体(1)的内部相连通，所述第一风机(6)和第二风机(7)的输入端分别滤箱一(8)和滤箱二(9)相连通，所述装置主体(1)的内部设有压边辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：段康敏，段尚洲，柯慧玲，
申请(专利权)人：凯瑞装备制造烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。