一种箭矢自动理顺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箭矢自动理顺机构，涉及箭矢理顺技术领域，包括理顺主体，理顺主体的一侧设置有控制面板，理顺主体的表面贯穿式开设有对称的输送槽一和靠近中心位置的输送槽二，输送槽一内设置有第一皮带轮，输送槽二内设置有第二皮带轮，理顺主体的内壁固定安装有第一滑动槽，第一滑动槽内设置有第一滑块，第一滑块的一侧连接设置有感应圆盘，感应圆盘的一侧设置有感应凸块，第一皮带轮靠近第二皮带轮的一侧设置有感应伸缩门，理顺主体远离第一皮带轮的一侧内壁开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内部设置有拨动装置，具备了自动化感应式理顺箭矢，保证生产线顺畅，提高工作效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种箭矢自动理顺机构


[0001]本技术涉及箭矢理顺
，具体为一种箭矢自动理顺机构。

技术介绍

[0002]箭矢通常由箭头螺旋式安装在箭杆的螺旋槽内，现有的关于箭矢的理顺装置大多利用输送皮带传输到操作员处，再由操作员进行人工分辨理顺，此类的理顺工作，仅依靠人工处理，耗时过长，若皮带传输速度较快，容易发生部分箭矢未理顺的情况，造成生产线停滞或往复，降低了箭矢理顺的工作效率

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种箭矢自动理顺机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箭矢自动理顺机构，包括理顺主体，所述理顺主体的一侧设置有控制面板，所述理顺主体的表面贯穿式开设有对称的输送槽一和靠近中心位置的输送槽二，所述输送槽一内设置有第一皮带轮，所述输送槽二内设置有第二皮带轮，所述理顺主体的内壁固定安装有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧连接设置有感应圆盘，所述感应圆盘的一侧设置有感应凸块，所述第一皮带轮靠近所述第二皮带轮的一侧设置有感应伸缩门，所述理顺主体远离所述第一皮带轮的一侧内壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有拨动装置。
[0005]可选的，所述拨动装置包括有设置在所述第二滑动槽内的第二滑块，所述第二滑块的一侧连接设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接设置有拨动杆。
[0006]可选的，所述理顺主体的内部设置有感应信号传达器，所述控制面板连接控制所述感应信号传达器。
[0007]可选的，所述感应圆盘和所述感应凸块信号传达连接所述感应信号传达器，所述感应信号传达器信号连接所述第一滑块、所述拨动装置和感应伸缩门。
[0008]可选的，所述理顺主体靠近所述第一皮带轮的一侧焊接有第一斜台，所述理顺主体靠近所述第二皮带轮的输送端焊接有第二斜台。
[0009]可选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的输送皮带呈相反传输设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置在感应圆盘上的感应凸块，让第一皮带轮传送箭矢进入输送槽一内，第一皮带轮将箭矢输送到感应凸块，感应凸块和感应圆盘根据感应，传达给理顺主体内部的感应信号传达器，感应信号传达器传达信号给控制面板，控制面板根据传达的信号下达对应的指令，进而展开箭矢的理顺工作，根据感应指令自动化的进行流水线式的工作，保证了生产线的顺畅，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主视图；
[0013]图2为本技术结构的俯视图；
[0014]图3为本技术结构的剖析图。
[0015]图中：1
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理顺主体、2
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控制面板、3
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输送槽一、4
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输送槽二、5
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第一斜台、6
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第二斜台、7
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第一皮带轮、8
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第二皮带轮、9
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第一滑动槽、10
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第一滑块、11
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感应圆盘、12
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感应凸块、13
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感应伸缩门、14
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第二滑动槽、15
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第二滑块、16
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电动推杆、17
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拨动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实例一：
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种箭矢自动理顺机构，包括理顺主体1，理顺主体1的一侧设置有控制面板2，理顺主体1的表面贯穿式开设有对称的输送槽一3和靠近中心位置的输送槽二4，输送槽一3内设置有第一皮带轮7，输送槽二4内设置有第二皮带轮8，理顺主体1的内壁固定安装有第一滑动槽9，第一滑动槽9内设置有第一滑块10，第一滑块10的一侧连接设置有感应圆盘11，感应圆盘11的一侧设置有感应凸块12，第一皮带轮7靠近第二皮带轮8的一侧设置有感应伸缩门13，理顺主体1远离第一皮带轮7的一侧内壁开设有第二滑动槽14，第二滑动槽14的内部设置有拨动装置。
[0019]更为具体的来说，在本实施例中，操作员外接电源，启动第一皮带轮7和第二皮带轮8，第一皮带轮7传送箭矢进入输送槽一3内，第一皮带轮7将箭矢输送到感应凸块12，一方面，感应凸块12和感应圆盘11感应到箭杆的螺旋槽进入感应凸块12，感应凸块12和感应圆盘11根据感应，传达给理顺主体1内部的感应信号传达器，感应信号传达器传达信号给控制面板2，控制面板2根据传达的信号对感应伸缩门13和第一滑块10下达对应的指令，感应伸缩门13伸缩进理顺主体1内，第一滑块10在第一滑动槽9内滑动，第一滑块10带动感应凸块12和感应圆盘11，感应凸块12通过带动已进入感应凸块12的箭杆的螺旋槽，滑动至输送槽二4内的第二皮带轮8，另一方面，若箭杆底部抵触感应凸块12时，感应圆盘11未感应到，则感应凸块12传达感应给理顺主体1内部的感应信号传达器，感应信号传达器传达信号给控制面板2，控制面板2根据传达的信号对拨动装置下达对应的指令，由拨动装置进行拨动，经过第二皮带轮8的传输和拨动装置的拨动，将理顺方向统一的箭矢进行下一步与箭头的组装工作，保证了生产线的顺畅，提高了工作效率。
[0020]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0021]进一步的，对实施例一的拨动装置进行公开，拨动装置包括有设置在第二滑动槽14内的第二滑块15，第二滑块15的一侧连接设置有电动推杆16，电动推杆16的输出轴连接设置有拨动杆17。
[0022]更为具体的来说，在本实施例中，拨动装置接收到控制面板2传达的指令后，第二滑块15在第二滑动槽14内进行滑动，第二滑块15带动电动推杆16，电动推杆16带动拨动杆
17滑动的同时，进行伸缩运动，拨动第一皮带轮7上的箭矢。
[0023]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0024]进一步的，理顺主体1的内部设置有感应信号传达器，控制面板2连接控制感应信号传达器。
[0025]更为具体的来说，在本实施例中，控制面板2能根据感应信号传达器传达的信号，对对应的部件下达相对应的指令，让理顺主体1箭矢的自动理顺工作，更高效化。
[0026]实施例四，在上述实施例的基础上：
[0027]进一步的，感应圆盘11和感应凸块12信号传达连接感应信号传达器，感应信号传达器信号连接第一滑块10、拨动装置和感应伸缩门13。
[0028]更为具体的来说，在本实施例中，感应信号传达器主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箭矢自动理顺机构，包括理顺主体(1)，其特征在于：所述理顺主体(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述理顺主体(1)的表面贯穿式开设有对称的输送槽一(3)和靠近中心位置的输送槽二(4)，所述输送槽一(3)内设置有第一皮带轮(7)，所述输送槽二(4)内设置有第二皮带轮(8)，所述理顺主体(1)的内壁固定安装有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)内设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的一侧连接设置有感应圆盘(11)，所述感应圆盘(11)的一侧设置有感应凸块(12)，所述第一皮带轮(7)靠近所述第二皮带轮(8)的一侧设置有感应伸缩门(13)，所述理顺主体(1)远离所述第一皮带轮(7)的一侧内壁开设有第二滑动槽(14)，所述第二滑动槽(14)的内部设置有拨动装置。2.根据权利要求1所述的一种箭矢自动理顺机构，其特征在于：所述拨动装置包括有设置在所述第二滑动槽(14)内的第二滑块(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，闻发超，谭果，
申请(专利权)人：杭州贵正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：