本实用新型专利技术公开了一种人造纤维生产用裁断装置，涉及裁断装置结构技术领域，为解决现有的人造纤维生产用裁断装置在对人造纤维进行裁断的时候，不方便进行上料，这样使人造纤维的裁断效率低的问题。所述上料装置架内壁的一侧安装有转动辊，所述转动辊的一端安装有传送带，所述上料装置架的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有安装座，所述安装座内壁的一侧安装有送料辊，所述送料辊的一侧安装有竖向安装架，所述竖向安装架的上端设置有横向安装座，所述横向安装座的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有切断装置，所述切断装置的下端设置有切断刃，所述竖向安装架的一侧设置有切断座，所述切断座的两端均设置有限位座。有限位座。有限位座。
【技术实现步骤摘要】
一种人造纤维生产用裁断装置
[0001]本技术涉及裁断装置结构
，具体为一种人造纤维生产用裁断装置。
技术介绍
[0002]人造纤维是化学纤维的一种，是以天然聚合物为原料，经过化学处理与机械加工而制得的化学纤维，根据人造纤维的形状和用途，分为人造丝、人造棉和人造毛三种，人造纤维一般具有与天然纤维相似的性能，有良好的吸湿性，透气性和染色性，手感柔软，富有光泽，是一类重要的纺织材料，人造纤维在进行生产的时候需要使用裁断装置进行裁断，从而方便对人造纤维进行生产加工。
[0003]中国专利授权公告号CN217026178U，授权公告日2022年07月22日，一种用于纤维加工的剪断装置，包括底板，底板的顶部固定连接有两个竖直板，两个竖直板的外部固定连接有用于剪断长纤维的倾斜台，两个竖直板之间转动连接有转动，转动的外部绕设有长纤维，转动轴的外部还设置有齿轮，齿轮的外部设置有用于驱动齿轮的驱动机构，底板的顶部设置有用于剪断长纤维的剪断机构。通过启动驱动电机A使扇形齿轮转动，使得转动轮将长纤维释放一定的长度，当扇形齿轮不再与齿轮啮合时，启动剪断机构完成长纤维的剪断，随后扇形齿轮又转动到与齿轮啮合的位置，继续使转动轮将长纤维释放一定的长度，如此周而复始，使剪出来的每根短纤维的长度基本一致。
[0004]但是现有的人造纤维生产用裁断装置在对人造纤维进行裁断的时候，不方便进行上料，这样使人造纤维的裁断效率低，因此市场上急需一种人造纤维生产用裁断装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种人造纤维生产用裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人造纤维生产用裁断装置在对人造纤维进行裁断的时候，不方便进行上料，这样使人造纤维的裁断效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造纤维生产用裁断装置，包括上料装置架，所述上料装置架外壁的一侧安装有传送电机，所述上料装置架内壁的一侧安装有转动辊，所述转动辊的一端安装有传送带，所述上料装置架的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有安装座，所述安装座内壁的一侧安装有送料辊，所述送料辊的两端均设置有转动轴，所述送料辊的一侧安装有竖向安装架，所述竖向安装架的上端设置有横向安装座，所述横向安装座的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有切断装置，所述切断装置的下端设置有切断刃，所述竖向安装架的一侧设置有切断座，所述切断座的两端均设置有限位座，所述切断座的一侧安装有限位下料挡板。
[0007]优选的，所述转动辊设置有若干个，若干个所述转动辊在上料装置架内壁的一侧依次分布。
[0008]优选的，所述安装座设置有两个，两个所述安装座关于支撑架的垂直中心线相对
称，所述安装座与支撑架焊接连接，所述安装座外壁的一侧安装有转动电机。
[0009]优选的，所述送料辊的外壁四周设置有凸块，所述凸块设置有若干个，若干个所述凸块在送料辊的外壁四周依次分布，所述凸块与送料辊为一体结构。
[0010]优选的，所述电动气缸的下端设置有伸缩杆，所述切断装置的上端设置有限位安装座，所述伸缩杆的一端位于限位安装座的内部，所述伸缩杆与限位安装座之间通过六角螺钉固定连接。
[0011]优选的，所述切断装置的上方设置有限位杆，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆关于切断装置的垂直中心线相对称，所述限位杆与切断装置焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种人造纤维生产用裁断装置，通过将人造纤维放置在传送带的上方，然后通过打开传送电机使转动辊带动传送带进行转动，通过传送带转动，使放置的人造纤维进行移动上料，当人造纤维移动到送料辊的一侧时，通过打开转动电机，使送料辊转动，从而对人造纤维进行挤压，使人造纤维通过送料辊下端经过，送料辊的外壁四周设置有凸块，通过设置的凸块能够提高送料辊与人造纤维之间的摩擦力，从而使人造纤维被送到切断座的一端。
[0014]2.该种人造纤维生产用裁断装置，通过打开电动气缸，使伸缩杆推动切断装置向下移动，切断装置的上端设置有限位杆通过设置的限位杆能够使切断装置在进行移动的时候能够沿着限位杆的方向竖直进行移动，这样切断装置往复运动，通过设置的切断刃能够方便快速的对人造纤维进行切断，这样能够有效的提高人造纤维的切断效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体俯视图；
[0016]图2为本技术的整体主视图；
[0017]图3为本技术的图1的A区局部放大图；
[0018]图4为本技术的图2的B区局部放大图。
[0019]图中：1、上料装置架；2、传送电机；3、转动辊；4、传送带；5、支撑架；6、安装座；7、转动电机；8、送料辊；801、凸块；9、转动轴；10、竖向安装架；11、横向安装座；12、电动气缸；1201、伸缩杆；13、切断装置；1301、限位安装座；14、六角螺钉；15、切断刃；16、切断座；17、限位座；18、限位杆；19、限位下料挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种人造纤维生产用裁断装置，包括上料装置架1，上料装置架1外壁的一侧安装有传送电机2，上料装置架1内壁的一侧安装有转动辊3，转动辊3的一端安装有传送带4，上料装置架1的一侧设置有支撑架5，支撑架5的上方安装有安装座6，安装座6内壁的一侧安装有送料辊8，送料辊8的两端均设置有转动轴9，送料辊8的一侧安装有竖向安装架10，竖向安装架10的上端设置有横向安装座11，横向安
装座11的一端安装有电动气缸12，电动气缸12的下方安装有切断装置13，切断装置13的下端设置有切断刃15，竖向安装架10的一侧设置有切断座16，切断座16的两端均设置有限位座17，切断座16的一侧安装有限位下料挡板19。
[0022]请参阅图1，转动辊3设置有若干个，若干个转动辊3在上料装置架1内壁的一侧依次分布，通过设置的转动辊3能够使传送带4带动人造纤维进行移动，从而方便的对人造纤维进行上料。
[0023]请参阅图1，安装座6设置有两个，两个安装座6关于支撑架5的垂直中心线相对称，安装座6与支撑架5焊接连接，安装座6外壁的一侧安装有转动电机7，可以方便的对安装座6与支撑架5进行安装，通过设置的安装座6能够方便的对送料辊8进行安装。
[0024]请参阅图1和图3，送料辊8的外壁四周设置有凸块801，凸块801设置有若干个，若干个凸块801在送料辊8的外壁四周依次分布，凸块801与送料辊8为一体结构，可以使送料辊8与凸块801之间的结构更加的牢固，通过设置的凸块801能够提高送料辊8与人造纤维之间的摩擦力，这样使人造纤维能够通过送料辊8进行挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造纤维生产用裁断装置，包括上料装置架(1)，其特征在于：所述上料装置架(1)外壁的一侧安装有传送电机(2)，所述上料装置架(1)内壁的一侧安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)的一端安装有传送带(4)，所述上料装置架(1)的一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方安装有安装座(6)，所述安装座(6)内壁的一侧安装有送料辊(8)，所述送料辊(8)的两端均设置有转动轴(9)，所述送料辊(8)的一侧安装有竖向安装架(10)，所述竖向安装架(10)的上端设置有横向安装座(11)，所述横向安装座(11)的一端安装有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)的下方安装有切断装置(13)，所述切断装置(13)的下端设置有切断刃(15)，所述竖向安装架(10)的一侧设置有切断座(16)，所述切断座(16)的两端均设置有限位座(17)，所述切断座(16)的一侧安装有限位下料挡板(19)。2.根据权利要求1所述的一种人造纤维生产用裁断装置，其特征在于：所述转动辊(3)设置有若干个，若干个所述转动辊(3)在上料装置架(1)内壁的一侧依次分布。3.根据权利要求1所述的一种人造纤维生产用裁断装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：施丽英，沈孝丰，
申请(专利权)人：苏州天沐乐纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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