本实用新型专利技术公开了一种木板条锯切剩余物料长度控制装置，涉及生态板技术领域，包括支架、水平输料部、循环输料部、补料部、锯切部、推料装置；本实用新型专利技术中的补料部的应用，用于在生态板的芯板生产的过程中对于已经定长切割完成的长木板条对其末端的木板条的长度进行检测，当最末端的木板条的长度小于10mm时，补料部会从末端补充一个60mm的小木块，补料后的长木板条经过定长锯切后，即可保证在芯板的两端避免出现缺料的问题，保证了成板的质量。保证了成板的质量。保证了成板的质量。
【技术实现步骤摘要】
木板条锯切剩余物料长度控制装置
[0001]本技术涉及生态板
，具体为一种木板条锯切剩余物料长度控制装置。
技术介绍
[0002]生态板的成板的生产主要是由单个的木板条依次连接组成长木板条，长木板条经过定长切割后，再将其组成定宽的整板的芯板，之后在芯板的上下两面覆盖相应的面板，即可完成生态板的生产。
[0003]由于组成芯板的长木板条使用的单个的木板条的长度是70mm
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700mm之间的逐个连接起来的，因此长木板条在定长切断时，无法保证处于最末端的木板条在切断后的长度大于10mm，若小于10mm时无法保证长木板条的强度，进而使得在组成成板时会在成板的两端会出现掉落缺料的现象，从而使得生态板的成板出现不合格产品，尤其在使用自动组板机构进行组板时，更是无法避免小于10mm的木条的掉落，进而影响产品的销售以及使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木板条锯切剩余物料长度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的定长切割的长木板条的末端出现小于10mm的木条而造成不合格产品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板条锯切剩余物料长度控制装置，包括支架，所述支架上从左至右依次设置有水平输料部、循环输料部、补料部，所述循环输料部的下方在所述支架上设置有锯切部，所述支架顶部设置有推料装置；所述循环输料部包括在所述支架上横向设置的矩形支架并在其的四个角上分别设置有一个横向的转向轴杆，每个转向轴杆靠近两端处分别设置有一个在同一竖直平面内的转向齿轮，两竖直平面内的四个转向齿轮上分别共同设置有一个输料链条，两个输料链条上共同设置有多个输料槽；所述补料部包括横向设置在所述支架上的补料气缸，并在其顶部轴向并排设置有两个竖直设置的储料仓，所述储料仓的底部设置有前后贯穿的通孔，所述补料气缸的前侧设置有推料气缸、后侧设置有出料输送带，所述出料输送带的右侧设置有四个推料气缸，左侧设置有与所述推料气缸一一对应的出料槽；所述推料气缸的前端连接有出料推板；所述锯切部包括设置在所述支架上的锯切支撑板，所述锯切支撑板的顶面上设置有前侧的摆动电机和后侧两个摆动轴杆及其两端固定连接的摆动杆，四个摆动杆的顶端共同铰接有锯切板并在其顶面上设置有锯切电机，所述锯切电机的轴杆上连接有锯片，所述锯切板和所述摆动电机的轴杆之间共同铰接有一个摆动连接杆，所述锯片右侧的上方设置有安装在所述支架上的压紧支架，所述压紧支架设置有压紧气缸，所述压紧气缸轴杆末端连接有压紧板。
[0006]优选的，所述锯片所在竖直平面位于所述水平输料部和所述循环输料部之间。
[0007]进一步的，所述水平输料部包括前后侧在所述支架上水平设置的导辊支架，两导
辊支架之间并排设置多个相互平行的输料导辊，所述输料导辊的上方通过隔板设置有四个输料通道。
[0008]优选的，所述输料槽之间的间距与所述输料导辊上的输料通道间距相等，所述出料输送带的所述出料的间距与所述输料槽之间的间距相等。
[0009]进一步的，所述输料槽包括设置在所述输料链条上的输料槽底板，所述输料槽底板的靠近两侧长边边沿处分别设置有一个Z字形的侧边，两侧边相对设置且互不接触。
[0010]进一步的，所述循环输料部的下方靠近右侧设置有定长限位部，所述定长限位部包括四个设置在所述支架上的无杆气缸，所述无杆气缸的后侧水平设置有一个定位滑板，所述定位滑板的底面上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的轴杆贯穿所述定位滑板。
[0011]进一步的，两导辊支架上通过支架设置有摄像机；所述摄像机与所述定长限位部和补料部电性连接。
[0012]优选的，所述储料仓内存储有长度为60mm的小木块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中的补料部的应用，用于在生态板的芯板生产的过程中对于已经定长切割完成的长木板条对其末端的木板条的长度进行检测，当最末端的木板条的长度小于10mm时，补料部会从末端补充一个60mm的小木块，补料后的长木板条经过定长锯切后，即可保证在芯板的两端避免出现缺料的问题，保证了成板的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术结构示意图；
[0018]图4为图3中A处示意图；
[0019]图5为补料部示意图；
[0020]图6为主视图；
[0021]图7为仰视图；
[0022]图8为右视图；
[0023]图中：支架
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1，水平输料部
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2，导辊支架
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21，输料导辊
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22，摄像机
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23，循环输料部
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3，矩形支架
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31，转向轴杆
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32，转向齿轮
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33，输料链条
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34，输料槽
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35，输料槽底板
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351，侧边
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352，定长限位部
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36，无杆气缸
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361，定位滑板
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362，伸缩气缸
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363，补料部
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4，补料气缸
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41，储料仓
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42，推料气缸
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43，出料输送带
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44，出料槽
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45，锯切部
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5，锯切支撑板
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51，摆动电机
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52，摆动杆
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53，锯切板
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54，锯切电机
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55，锯片
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56，摆动连接杆
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57，压紧支架
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58，压紧气缸
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59，推料装置6。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参考图1
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8，图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为图3中A处示意图；图5为补料部示意图；图6为主视图；图7为仰视
图；图8为右视图。
[0026]本技术提供一种木板条锯切剩余物料长度控制装置，用于对锯切后的长木板条进行补料调整，保证锯切后的长木板条末端的小木条的长度均大于10mm长度；包括支架1，所述支架1上从左至右依次设置有用于接收前一生产装置定长切割并输料的长木板条并将其进行水平输料的水平输料部2、用于将接收水平输料部2输料的长木板条并将其循环向上提升输料的循环输料部3、用于对循环输料部3上暂存的长木板条的末端出现小于10mm的小木条进行前端补料的补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板条锯切剩余物料长度控制装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上从左至右依次设置有水平输料部(2)、循环输料部(3)、补料部(4)，所述循环输料部(3)的下方在所述支架(1)上设置有锯切部(5)，所述支架(1)顶部设置有推料装置(6)；所述循环输料部(3)包括在所述支架(1)上横向设置的矩形支架(31)并在其的四个角上分别设置有一个横向的转向轴杆(32)，每个转向轴杆(32)靠近两端处分别设置有一个在同一竖直平面内的转向齿轮(33)，两竖直平面内的四个转向齿轮(33)上分别共同设置有一个输料链条(34)，两个输料链条(34)上共同设置有多个输料槽(35)；所述补料部(4)包括横向设置在所述支架(1)上的补料气缸(41)，并在其顶部轴向并排设置有两个竖直设置的储料仓(42)，所述储料仓(42)的底部设置有前后贯穿的通孔，所述补料气缸(41)的前侧设置有推料气缸(43)、后侧设置有出料输送带(44)，所述出料输送带(44)的右侧设置有四个推料气缸(43)，左侧设置有与所述推料气缸(43)一一对应的出料槽(45)；所述推料气缸(43)的前端连接有出料推板；所述锯切部(5)包括设置在所述支架(1)上的锯切支撑板(51)，所述锯切支撑板(51)的顶面上设置有前侧的摆动电机(52)和后侧两个摆动轴杆及其两端固定连接的摆动杆(53)，四个摆动杆(53)的顶端共同铰接有锯切板(54)并在其顶面上设置有锯切电机(55)，所述锯切电机(55)的轴杆上连接有锯片(56)，所述锯切板(54)和所述摆动电机(52)的轴杆之间共同铰接有一个摆动连接杆(57)，所述锯片(56)右侧的上方设置有安装在所述支架(1)上的压紧支架(58)，所述压紧支架(58)设置有压紧气缸(59)，所述压紧气缸(59)轴杆末端连接有压紧板。2.根据权利要求1所述的木板条锯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠慧，于凯，张宏伟，
申请(专利权)人：大连汇驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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