多通道涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道涂胶机构，涉及板材生产设备技术领域，包括涂胶支架、涂胶胶槽、多个涂胶部、两个涂胶驱动部；涂胶部包括涂胶支撑板、提胶绞龙、固定涂胶辊、移动涂胶辊；本实用新型专利技术的应用可以连续、批量的对木板条进行涂胶作业，涂胶的效率更高；移动涂胶辊和固定涂胶辊的协同使用，可以保证木板条在涂胶的过程中涂胶完全，不会出现漏涂的现象；同时还可以将木条始终向右侧输送，进而保证了连续的进行涂胶作业；提胶绞龙和涂胶辊分别使用不同的涂胶驱动部驱动，可以使得提胶绞龙和涂胶辊具有不同的转速，在保证胶液提升并可以完全涂布在涂胶滚轮上，还保证了涂胶作业的顺利进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
多通道涂胶机构


[0001]本技术涉及板材生产设备
，具体为一种多通道涂胶机构。

技术介绍

[0002]随着消费者对装修板材的需求日益增长，从而使得装修板材的需求两越来越大，现有的装修板材的芯板生产过程中多是将小木板条连接成长条后再相互粘接成成品芯板，而现有技术中都是采用人工涂胶工艺，人工涂胶不仅会导致加工效率较低，并且胶水内含有大量的刺鼻性溶剂，会使操作者难受；此外也有部分涂胶机械的使用，但是现有的涂胶机械也是存在缺陷的，例如在申请号为CN2020208812910的专利中提出的一种木条拼接用涂胶机，虽然也可以对木板条的侧边进行涂胶作业，但是涂胶效率低下，而且上下料还需要人工辅助进行，因此生产效率难以满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多通道涂胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的涂胶效率低下、以及上下料还需要人工辅助等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道涂胶机构，包括涂胶支架，所述涂胶支架的顶面中间处设置有涂胶胶槽并灌注有胶液，所述涂胶胶槽的左右两侧对称设置有五组与所述涂胶支架成一体的竖直支撑柱，每组竖直支撑柱之间的间隔相等并且同组的竖直支撑柱的顶端共同设置有一个涂胶部；在所述涂胶支架的左右两侧的外侧设置分别设置有一个涂胶驱动部；所述涂胶部包括水平设置在两竖直支撑柱顶端的涂胶支撑板，所述涂胶支撑板的两侧沿其长度方向设置有向上翻折的竖直折边，所述涂胶支撑板的中间处并排设置有两个提胶绞龙，两提胶绞龙的下端浸没在胶液中，在两提胶绞龙的两侧分别设置有一个固定涂胶辊和一个移动涂胶辊；所述涂胶驱动部分为左右独立的两组，其中一组通过传动皮带驱动提胶绞龙转动；另一组通过传动皮带驱动固定涂胶辊和移动涂胶辊转动。
[0005]进一步的，两提胶绞龙均包括贯穿所述涂胶支撑板的提胶轴杆，其中一个提胶轴杆的顶端在所述涂胶支撑板的上方设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带与所述涂胶驱动部连接，两提胶轴杆在所述涂胶支撑板的上方分别固定设置有一个传动齿轮，两传动齿轮相互啮合连接，所述提胶轴杆在所述涂胶支撑板的下方设置有下部浸在胶液中的螺旋绞龙。
[0006]进一步的，所述固定涂胶辊包括贯穿所述涂胶支撑板的涂胶辊轴，所述涂胶辊轴在所述涂胶支撑板的上方设置有皮带轮，所述皮带轮可以通过传动皮带与所述涂胶驱动部连接，所述涂胶辊轴在所述涂胶支撑板的下方依次设置有传动齿轮和涂胶辊轮。
[0007]进一步的，两提胶轴杆在与所述涂胶辊轴上设置的传动齿轮同一水平面上分别套设设置有一个传动齿轮，且传动齿轮和提胶轴杆相互之间的转动互不影响，三个传动齿轮依次啮合连接；远离所述固定涂胶辊一侧的提胶轴杆上还设置有移动涂胶辊。
[0008]进一步的，所述移动涂胶辊包括套设设置在所述提胶轴杆摆动杆，所述摆动杆保持始终向外侧摆动；所述摆动杆的末端连接有竖直设置的移动涂胶辊轴，所述移动涂胶辊轴上在所述摆动杆的下方依次设置有传动齿轮和涂胶滚轮，所述移动涂胶辊轴上设置的传动齿轮与所述提胶轴杆上设置的传动齿轮相互啮合连接。
[0009]进一步的，在所述涂胶支撑板的底面上还设置有辅助托板，所述辅助托板设置在四个传动齿轮的下方，同时所述螺旋绞龙和所述涂胶滚轮位于所述辅助托板的下方。
[0010]进一步的，位于最前侧的涂胶部仅设置有一个向后侧摆动移动涂胶辊，并与其后侧的涂胶部上的固定涂胶辊对应设置；位于第二位的涂胶部上的移动涂胶辊向后侧摆动，并与其后侧涂胶部上的固定涂胶辊对应设置，后续依此逐次排列，并且在最后一个涂胶部上仅设置有一个固定涂胶辊。
[0011]进一步的，所述涂胶驱动部包括设置在所述涂胶支架侧面的驱动电机和在其上方设置的驱动轴杆，所述驱动电机的轴杆上和驱动轴杆上分别设置有一个驱动链轮，两驱动链轮之间共同设置有驱动链条；所述驱动轴杆上在每个竖直支撑柱处设置有一个传动机构，在每个竖直支撑柱的外侧面设置有一个竖直轴杆，所述竖直轴杆的底端设置有一个传动机构，并且与所述驱动轴杆上设置的传动机构连接，所述竖直轴杆的顶端设置有皮带轮；其中一组涂胶驱动部的皮带轮通过传动皮带与所述提胶轴杆顶端设置的皮带轮连接，另一组涂胶驱动部的皮带轮通过传动皮带与所述涂胶辊轴顶端设置的皮带轮连接。
[0012]进一步的，两皮带轮之间连接的传动皮带上还设置有涨紧轮，所述涨紧轮的轴杆设置在所述涂胶支撑板的顶面上。
[0013]进一步的，所述涂胶胶槽的底部为楔形向下凸出设置，并且在涂胶胶槽的最低点沿其长度方向上水平设置有绞龙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的应用可以连续、批量的对木板条进行涂胶作业，涂胶的效率更高；
[0016]2、移动涂胶辊和固定涂胶辊的协同使用，可以保证木板条在涂胶的过程中涂胶完全，不会出现漏涂的现象；
[0017]3、移动涂胶辊和固定涂胶辊的协同使用，还可以将木条始终向右侧输送，进而保证了连续的进行涂胶作业；
[0018]4、提胶绞龙和涂胶辊分别使用不同的涂胶驱动部驱动，可以使得提胶绞龙和涂胶辊具有不同的转速，在保证胶液提升并可以完全涂布在涂胶滚轮上，还保证了涂胶作业的顺利进行；
[0019]5、本涂胶机构的上下料作业可以添加辅助机械，从而可以保证涂胶作业自动进行。
附图说明
[0020]图1为本技术轴测图；
[0021]图2为轴测图旋转180度示意图；
[0022]图3为俯视图；
[0023]图4为图3右视图；
[0024]图5为涂胶部示意图；
[0025]图中：涂胶支架
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1，竖直支撑柱
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11，涂胶胶槽
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2，绞龙
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21，涂胶部
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3，涂胶支撑板
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31，竖直折边
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311，辅助托板
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312，提胶绞龙
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32，提胶轴杆
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321，皮带轮
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322，传动皮带
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323，传动齿轮
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324，螺旋绞龙
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325，固定涂胶辊
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33，涂胶辊轴
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331，涂胶辊轮
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332，移动涂胶辊
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34，摆动杆
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341，移动涂胶辊轴
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342，涨紧轮
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35，涂胶驱动部
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4，驱动电机
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41，驱动轴杆
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42，驱动链轮
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43，驱动链条
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44，传动机构
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45，竖直轴杆
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46。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道涂胶机构，其特征在于：包括涂胶支架（1），所述涂胶支架（1）的顶面中间处设置有涂胶胶槽（2）并灌注有胶液，所述涂胶胶槽（2）的左右两侧对称设置有五组与所述涂胶支架（1）成一体的竖直支撑柱（11），每组竖直支撑柱（11）之间的间隔相等并且同组的竖直支撑柱（11）的顶端共同设置有一个涂胶部（3）；在所述涂胶支架（1）的左右两侧的外侧设置分别设置有一个涂胶驱动部（4）；所述涂胶部（3）包括水平设置在两竖直支撑柱（11）顶端的涂胶支撑板（31），所述涂胶支撑板（31）的两侧沿其长度方向设置有向上翻折的竖直折边（311），所述涂胶支撑板（31）的中间处并排设置有两个提胶绞龙（32），两提胶绞龙（32）的下端浸没在胶液中，在两提胶绞龙（32）的两侧分别设置有一个固定涂胶辊（33）和一个移动涂胶辊（34）；所述涂胶驱动部（4）分为左右独立的两组，其中一组通过传动皮带（323）驱动提胶绞龙（32）转动；另一组通过传动皮带（323）驱动固定涂胶辊（33）和移动涂胶辊（34）转动。2.根据权利要求1所述的多通道涂胶机构，其特征在于：两提胶绞龙（32）均包括贯穿所述涂胶支撑板（31）的提胶轴杆（321），其中一个提胶轴杆（321）的顶端在所述涂胶支撑板（31）的上方设置有皮带轮（322），所述皮带轮（322）通过传动皮带（323）与所述涂胶驱动部（4）连接，两提胶轴杆（321）在所述涂胶支撑板（31）的上方分别固定设置有一个传动齿轮（324），两传动齿轮（324）相互啮合连接，所述提胶轴杆（321）在所述涂胶支撑板（31）的下方设置有下部浸在胶液中的螺旋绞龙（325）。3.根据权利要求2所述的多通道涂胶机构，其特征在于：所述固定涂胶辊（33）包括贯穿所述涂胶支撑板（31）的涂胶辊轴（331），所述涂胶辊轴（331）在所述涂胶支撑板（31）的上方设置有皮带轮（322），所述皮带轮（322）可以通过传动皮带（323）与所述涂胶驱动部（4）连接，所述涂胶辊轴（331）在所述涂胶支撑板（31）的下方依次设置有传动齿轮（324）和涂胶辊轮（332）。4.根据权利要求3所述的多通道涂胶机构，其特征在于：两提胶轴杆（321）在与所述涂胶辊轴（331）上设置的传动齿轮（324）同一水平面上分别套设有一个传动齿轮（324），且传动齿轮（324）和提胶轴杆（321）相互之间的转动互不影响，三个传动齿轮（324）依次啮合连接；远离所述固定涂胶辊（33）一侧的提胶轴杆（321）上还设置有移动涂胶辊（34）。5.根据权利要求4所述的多通道涂胶机构，其特征在于：所述移动涂胶辊（34）包括套设在所述提胶轴杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠慧，于凯，孙明波，
申请(专利权)人：大连汇驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：