水轮机导叶中轴座拆卸装置制造方法及图纸

本公开涉及一种水轮机导叶中轴座拆卸装置，所述拆卸装置包括限位盖板、多个拉杆组件、支撑罩和驱动件。其中，多个拉杆组件沿所述限位盖板的周向间隔均匀分布，且每个所述拉杆组件的上端垂直连接到所述限位盖板，下端构造为倒钩，其中导叶中轴座的外圈设有凹槽，所述倒钩卡钩到所述凹槽的上端面；支撑罩设置在所述限位盖板和导叶上轴颈之间；驱动件设置在所述限位盖板的中心以用于驱动所述限位盖板向上运动，来使得所述倒钩将所述导叶中轴座拉出。本拆卸装置能够平稳提升导叶中轴座，实现对于导叶中轴座的快速拔取，拆卸过程易操作且具有较高的稳定性，有效地提高了拆卸效率。有效地提高了拆卸效率。有效地提高了拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
水轮机导叶中轴座拆卸装置


[0001]本公开涉及水轮机设备检修领域，具体地，涉及一种水轮机导叶中轴座拆卸装置。

技术介绍

[0002]水轮发电机组在经过长期的运行后，需要对水轮机附属设备进行全面检查和更换。其中，对于设备密封件的更换则需要对设备进行整体拆除，尤其是对于导叶中轴座的密封件，因其长期受到磨损更是需要进行全面更换，这就需要将导叶中轴座拆除。然而由于导叶中轴座的外圈密封件经过长时间运行老化后，导致导叶中轴座很难被取出，目前现有的水轮机导叶中轴座拆卸工具操作不稳定，拆卸效率低，不能省力省时地拆卸导叶中轴座，导致拆卸工作很难进行。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种水轮机导叶中轴座拆卸装置，能够快速拆卸导叶中轴座。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种水轮机导叶中轴座拆卸装置，所述拆卸装置包括：
[0005]限位盖板；
[0006]多个拉杆组件，沿所述限位盖板的周向间隔均匀分布，且每个所述拉杆组件的上端垂直连接到所述限位盖板，下端构造为倒钩，导叶中轴座的外圈设有凹槽，所述倒钩卡钩到所述凹槽的上端面；
[0007]支撑罩，设置在所述限位盖板和导叶上轴颈之间；
[0008]驱动件，设置在所述限位盖板的中心以用于驱动所述限位盖板向上运动，来使得所述倒钩将所述导叶中轴座拉出。
[0009]可选地，所述拉杆组件包括拉杆和锁紧件，所述限位盖板沿其周向上对应开设有多个间隔均匀的安装孔，且多个所述安装孔的圆心位于同一圆周上，所述拉杆与所述导叶上轴颈的轴线平行设置，且所述拉杆的上端通过所述锁紧件配合安装到所述安装孔内，下端设置有所述倒钩。
[0010]可选地，所述拉杆包括上螺杆和下光杆，所述下光杆的上端与所述上螺杆连接，下端设置有所述倒钩以卡钩到所述凹槽的上表面，所述锁紧件构造为带垫螺母，所述上螺杆穿过所述安装孔并通过所述带垫螺母固定到所述限位盖板。
[0011]可选地，所述安装孔构造为开口孔，以使得所述拉杆能够退出或进入到所述安装孔内。
[0012]可选地，所述安装孔具有安装孔段和防脱孔段，所述安装孔段构造为与所述上螺杆相适配的半圆孔，所述防脱孔段的两侧孔壁构造从开口朝向所述安装孔段延伸的弧形孔壁，并且所述防脱孔段的孔径与所述安装孔段的孔径相同，所述拉杆从所述防脱孔段进入到所述安装孔段并通过所述锁紧件固定到所述安装孔段上。
[0013]可选地，所述倒钩朝向所述凹槽倾斜向上延伸，且面向所述上端面的一侧面构造为拐折面，该拐折面包括导向斜面和卡接平面，所述导向斜面与所述下光杆连接，所述卡接平面与所述凹槽的上端面抵接。
[0014]可选地，所述限位盖板的上表面设置有提手。
[0015]可选地，所述支撑罩包括上环、下环以及连接于所述上环和所述下环之间的多个支撑腿，所述限位盖板的下端面凸出设置有与所述上环间隙配合的限位环，所述下环与所述导叶上轴颈间隙配合。
[0016]可选地，所述上环和所述下环之间还间隔设置有多个加强环，所述加强环构造为开环。
[0017]可选地，所述驱动件为液压千斤顶，所述限位盖板的下端面还设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位环的圆心位于同一直线上，所述液压千斤顶设置在所述导叶上轴颈和所述限位盖板之间，且所述限位凹槽与所述液压千斤顶的活塞头部间隙配合。
[0018]本技术方案的有益效果是：通过借助驱动件，将其产生的驱动力均匀分布到各个拉杆组件，各个拉杆组件同时勾住导叶中轴座，保证平稳提升导叶中轴座，实现对于导叶中轴座的快速拔取，拆卸过程易操作且具有较高的稳定性，有效地提高了拆卸效率。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开实施例提供的拆卸装置工作状态示意图(未示出驱动件)；
[0022]图2是本公开实施例提供的限位盖板和拉杆组件的装配俯视示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的限位盖板的主视示意图；
[0024]图4是本公开实施例提供的限位盖板的俯视示意图；
[0025]图5是本公开实施例提供的拉杆组件的示意图；
[0026]图6是本公开实施例提供的支撑罩的主视示意图；
[0027]图7是本公开实施例提供的支撑罩的俯视示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1‑
限位盖板，11
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安装孔，110
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开口，111
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安装孔段，112
‑
防脱孔段，12
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提手，13
‑
限位环，14
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限位凹槽，15
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固定孔，2
‑
拉杆组件，21
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拉杆，211
‑
倒钩，2111
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导向斜面，2112
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卡接平面，212
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上螺杆，213
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下光杆，22
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锁紧件，3
‑
导叶中轴座，31
‑
凹槽，311
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上端面，4
‑
导叶上轴颈，5
‑
支撑罩，51
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上环，52
‑
下环，53
‑
支撑腿，54
‑
加强环。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0031]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指拉杆的延伸方向，也即图1图面的上和下；“内、外”是指相应部件的轮廓而言的。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
[0032]根据本公开的具体实施方式，提供一种水轮机导叶中轴座拆卸装置，参考图1至图7所示，所述拆卸装置包括限位盖板1、多个拉杆组件2、支撑罩5和驱动件。其中，多个拉杆组件2沿所述限位盖板1的周向间隔均匀分布，且每个所述拉杆组件2的上端垂直连接到所述限位盖板1，下端构造为倒钩211，其中导叶中轴座3的外圈设有凹槽31，所述倒钩211卡钩到所述凹槽31的上端面311；支撑罩5设置在所述限位盖板1和导叶上轴颈4之间；驱动件设置在所述限位盖板1的中心以用于驱动所述限位盖板1向上运动，来使得所述倒钩211将所述导叶中轴座3拉出。
[0033]在拆卸导叶中轴座3时，首先驱动件开始工作，驱动限位盖板1缓慢向上移动，而后限位盖板1又将力传递给拉杆组件2，利用拉杆组件2的倒钩211使得导叶中轴座3的上端面311受力，从而实现整个导叶中轴座3受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮机导叶中轴座拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置包括：限位盖板；多个拉杆组件，沿所述限位盖板的周向间隔均匀分布，且每个所述拉杆组件的上端垂直连接到所述限位盖板，下端构造为倒钩，导叶中轴座的外圈设有凹槽，所述倒钩卡钩到所述凹槽的上端面；支撑罩，设置在所述限位盖板和导叶上轴颈之间；驱动件，设置在所述限位盖板的中心以用于驱动所述限位盖板向上运动，来使得所述倒钩将所述导叶中轴座拉出。2.根据权利要求1所述的水轮机导叶中轴座拆卸装置，其特征在于，所述拉杆组件包括拉杆和锁紧件，所述限位盖板沿其周向上对应开设有多个间隔均匀的安装孔，且多个所述安装孔的圆心位于同一圆周上，所述拉杆与所述导叶上轴颈的轴线平行设置，且所述拉杆的上端通过所述锁紧件配合安装到所述安装孔内，下端设置有所述倒钩。3.根据权利要求2所述的水轮机导叶中轴座拆卸装置，其特征在于，所述拉杆包括上螺杆和下光杆，所述下光杆的上端与所述上螺杆连接，下端设置有所述倒钩以卡钩到所述凹槽的上表面，所述锁紧件构造为带垫螺母，所述上螺杆穿过所述安装孔并通过所述带垫螺母固定到所述限位盖板。4.根据权利要求3所述的水轮机导叶中轴座拆卸装置，其特征在于，所述安装孔构造为开口孔，以使得所述拉杆能够退出或进入到所述安装孔内。5.根据权利要求4所述的水轮机导叶中轴座拆卸装置，其特征在于，所述安装孔具有安装孔段和防脱孔段，所述安装孔段构造为与所述上螺杆相适配的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁本，李东，万志祥，马海波，曾晓虎，帅际超，孔文豪，
申请(专利权)人：国能大渡河检修安装有限公司，
类型：新型
国别省市：