一种薄壁结构件加工用辅助压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁结构件加工用辅助压装机构，特点是包括压紧组件：压紧安装座和转角缸；支撑组件：支撑安装座和支撑缸；转角缸：缸体、活塞杆、安装部和压紧部，支撑安装座上设置有安装臂，安装臂上可转动设置有连杆，连杆包括转动部、支撑引导部和支撑部；优点是支撑缸的顶杆向下运动并带动支撑引导部向下运动，在转动部的作用下，支撑部向上运动，直至支撑部接触到待加工的工件的下端面，活塞杆转动并回缩直至压紧部接触到待加工的工件的上端面，实现压紧部和支撑部相互配合完成对工件的辅助压装，不但减少了机加工工件时所需的工装空间，而且不会对工件支撑处的其他加工造成干涉，进而解决了机加工过程中零件刚性不足的震刀问题。的震刀问题。的震刀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁结构件加工用辅助压装机构


[0001]本技术涉及工件加工
，尤其是一种薄壁结构件加工用辅助压装机构。

技术介绍

[0002]目前在针对薄壁结构件机加工中，因工件的壁太薄，存在结构刚性不足的问题，工件在加工过程中容易发生颤动，进而出现震刀问题，导致加工出来的工件表面精度不够，对产品质量造成一定影响，为了解决上述问题，常规做法是在工装上针对加工工件刚性差的位置增加辅助支撑缸和辅助夹紧缸用以实现辅助压装，辅助支撑缸的顶杆顶住工件的下表面实现对工件的支撑，辅助夹紧缸上设置有压块，压块通过上下运动实现对工件的松开或压紧，但是这种辅助压装机构，其辅助支撑缸的顶杆需要安装在辅助夹紧缸的压块的正下方用来实现压装，那么需要在工装上留出足够的空间用来实现辅助支撑缸和辅助夹紧缸的安装，因此这种结构的辅助压装机构无法应用在结构复杂、工装空间有限的工装夹具中，同时对工件支撑处的其他加工（如孔类加工等）造成干涉。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种薄壁结构件加工用辅助压装机构，不但解决了机加工过程中零件刚性不足的震刀问题，而且不受工装空间限制，不会对工件支撑处的其他加工造成干涉。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种薄壁结构件加工用辅助压装机构，包括底板、压紧组件和支撑组件，所述的压紧组件包括压紧安装座和转角缸，所述的压紧安装座安装在所述的底板上，所述的支撑组件包括支撑安装座和支撑缸，所述的支撑安装座安装在所述的底板上，所述的支撑缸固定安装在所述的支撑安装座上，所述的转角缸包括缸体、活塞杆和压臂，所述的缸体设置在所述的压紧安装座内，所述的活塞杆可上下伸缩且可转动地设置在所述的缸体内，所述的压臂包括安装部和压紧部，所述的安装部固定设置在所述的活塞杆向外伸出所述的缸体的端头上使所述的压紧部随着所述的活塞杆同步活动，所述的支撑安装座上固定设置有安装臂，所述的安装臂上可转动设置有连杆，所述的连杆包括可转动连接在所述的安装臂上的转动部、设置在所述的转动部的一端的支撑部和设置在所述的转动部的另一端的支撑引导部，所述的支撑引导部位于所述的支撑缸的顶杆的下方，所述的支撑缸的顶杆向下运动与所述的支撑引导部接触，并带动所述的支撑引导部向下运动，在所述的转动部的作用下，所述的支撑部与所述的支撑引导部成相反方向运动，所述的支撑部向上运动，同时所述的活塞杆转动并回缩实现所述的压紧部和所述的支撑部相互配合完成对工件的压装。
[0005]所述的安装臂设置有下部开口的转动安装槽，所述的转动部可转动连接在所述的转动安装槽内。转动安装槽为连杆的转动安装提供稳定的安装空间，并对支撑部的转动位置形成限位。
[0006]所述的转动安装槽内具有前后穿接的销轴，所述的转动部开设有通孔，所述的销轴可转动连接在所述的通孔内。销轴与通孔的连接实现稳定的可转动连接。
[0007]所述的支撑安装座固定设置在所述的压紧安装座上。使得辅助压装机构整体体积较小，不受工装空间限制。
[0008]所述的压紧部设置有压块，所述的支撑部设置有顶块。压块与顶块在压装时相对设置，减少与工件的受力面积，实现对工件的稳定的辅助压装。
[0009]还包括竖向的弹簧片，所述的弹簧片的下端横向弯折形成横向的连接部，所述的连接部固定设置在所述的压紧安装座的底部，所述的弹簧片的上端顶接于所述的支撑引导部的下表面，当所述的支撑缸的顶杆未对所述的支撑引导部施加力时，所述的弹簧片的上端带动所述的支撑引导部呈上翘状态。工件加工前，支撑缸的顶杆未对支撑引导部施加力，此时弹簧片处于自然状态，弹簧片的上端带动支撑引导部呈上翘状态，使得支撑部与压紧部之间的安放工件的空间大，容易安放待加工工件，加工完成后，支撑缸的顶杆卸掉对支撑引导部的力，支撑部引导部没有受力，根据弹簧片的弹性形变，弹簧片的上端释放弹力上翘，弹簧片带动支撑引导部快速向上运动，此时支撑部快速向下运动，方便取走工件。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于夹具对待加工的工件主夹紧后，支撑缸的顶杆向下运动与支撑引导部接触，并带动支撑引导部向下运动，在转动部的作用下，支撑部向上运动，直至支撑部接触到待加工的工件的下端面，此时活塞杆转动并回缩直至压紧部接触到待加工的工件的上端面，实现压紧部和支撑部相互配合完成对工件的辅助压装，当需要对工件支撑处做其他加工的时，可以随时移开转角缸的压紧部，不会对其造成干涉，不但减少了机加工工件时所需的工装空间，而且不会对工件支撑处的其他加工造成干涉，进而解决了机加工过程中零件刚性不足的震刀问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的第三立体结构示意图；
[0014]图4为本技术中转角缸的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术中连杆的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1~5所示，一种薄壁结构件加工用辅助压装机构，包括底板1、压紧组件和支撑组件，压紧组件包括压紧安装座2和转角缸3，压紧安装座2安装在底板1上，支撑组件包括支撑安装座4和支撑缸5，支撑安装座4安装在底板1上，支撑缸5固定安装在支撑安装座4上，转角缸3包括缸体31、活塞杆32和压臂33，缸体31设置在压紧安装座2内，活塞杆32可上下伸缩且可转动地设置在缸体31内，压臂33包括安装部331和压紧部332，安装部331固定设置在活塞杆32向外伸出缸体31的端头上使压紧部332随着活塞杆32同步活动，支撑安装座4上固定设置有安装臂6，安装臂6上可转动设置有连杆7，连杆7包括可转动连接在安装臂6上的转动部71、设置在转动部71的一端的支撑部72和设置在转动部71的另一端的支撑引导部73，支
撑引导部73位于支撑缸5的顶杆的下方，支撑缸5的顶杆向下运动与支撑引导部73接触，并带动支撑引导部73向下运动，在转动部71的作用下，支撑部72与支撑引导部73呈相反方向运动，支撑部72向上运动，同时活塞杆32转动并回缩实现压紧部332和支撑部72相互配合完成对工件A的压装；
[0018]在本实施例中，安装臂6设置有下部开口的转动安装槽61，转动部71可转动连接在转动安装槽61内；
[0019]在本实施例中，转动安装槽61内具有前后穿接的销轴62，转动部71开设有通孔74，销轴62可转动连接在通孔74内；
[0020]在本实施例中，支撑安装座4固定设置在压紧安装座2上；
[0021]在本实施例中，压紧部332设置有压块34，支撑部72设置有顶块75，压块34与顶块75在压装时相对设置；
[0022]在本实施例中，该辅助压装机构还包括竖向的弹簧片82，弹簧片82的下端横向弯折形成横向的连接部81，连接部81固定设置在压紧安装座2的底部，弹簧片82的上端顶接于支撑引导部73的下表面，当支撑缸5的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁结构件加工用辅助压装机构，包括底板、压紧组件和支撑组件，所述的压紧组件包括压紧安装座和转角缸，所述的压紧安装座安装在所述的底板上，所述的支撑组件包括支撑安装座和支撑缸，所述的支撑安装座安装在所述的底板上，所述的支撑缸固定安装在所述的支撑安装座上，其特征在于所述的转角缸包括缸体、活塞杆和压臂，所述的缸体设置在所述的压紧安装座内，所述的活塞杆可上下伸缩且可转动地设置在所述的缸体内，所述的压臂包括安装部和压紧部，所述的安装部固定设置在所述的活塞杆向外伸出所述的缸体的端头上使所述的压紧部随着所述的活塞杆同步活动，所述的支撑安装座上固定设置有安装臂，所述的安装臂上可转动设置有连杆，所述的连杆包括可转动连接在所述的安装臂上的转动部、设置在所述的转动部的一端的支撑部和设置在所述的转动部的另一端的支撑引导部，所述的支撑引导部位于所述的支撑缸的顶杆的下方，所述的支撑缸的顶杆向下运动与所述的支撑引导部接触，并带动所述的支撑引导部向下运动，在所述的转动部的作用下，所述的支撑部与所述的支撑引导部呈相反方向运动，所述的支撑部向上运动，同时所述的活塞杆转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士荣，王晨，肖洪顶，
申请(专利权)人：宁波拓普汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：