一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，涉及加工定位技术领域，包括底板，对称设置在所述底板两侧边中部的调整滑轨，所述调整滑轨内均设有滑动块，所述滑动块通过锁紧螺栓与对应的所述调整滑轨固定或松开。当需要的在零部件表面进行斜孔加工时，需将工件放置在定位板上，再通过锁紧组件对工件进行夹紧固定，之后调整定位板的高度，使其在转动到对应倾斜角度时，端部不与底板发生干涉，此时即可通过锁紧螺栓锁紧滑动块的位置。再由定位板围绕转轴转动，实现定位板的倾斜设置，再通过仪器测量出定位板的倾斜角度，即可进行斜孔加工，由于定位板可以转动的调节范围较大，因此能够适应不同倾斜度的斜孔加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置


[0001]本技术涉及加工定位
，具体为一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置。

技术介绍

[0002]特种钢材是指在传统的钢材上进行创新改进所生产出来的新型材料，这种特种钢材具有抗氧化、耐腐蚀和耐高温等优良特性，满足钢材的不同需求，特种钢材在加工的过程中需要用到定位装置，虽然市场上的定位装置种类较多，但是仍然存在一些不足之处。
[0003]公开号为CN102632416B，专利名称为一种钻斜孔的夹具，为解决钻斜孔设计了一种具有满足斜孔加工角度的定形部的定位模块，但是这种定位模块的倾斜角度不可调，只能适用于特定工件的钻孔加工，适用于大批量生产。
[0004]若在对小批量或单个的工件进行斜孔加工，则不适用上述方案，一方面是不同的倾斜角度就需要不同倾斜角度的定位模块，成本耗费巨大；另一方面，该定位模块的定位不精确，不能满足精度要求交高的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有工件定位装置适用范围较小，不可调节，且定位精度不高的技术问题，提供了一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，该装置具有适用范围广，可调节且定位精度高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，包括底板，对称设置在所述底板两侧边中部的调整滑轨，所述调整滑轨内均设有滑动块，所述滑动块通过锁紧螺栓与对应的所述调整滑轨固定或松开，所述滑动块之间转动连接有定位板，所述定位板上设有用于夹紧工件的锁紧组件。
[0008]优选地，所述调整滑轨远离所述定位板的侧壁上设有竖直开设的限位槽口，所述锁紧螺栓一端穿过所述调整滑轨并与所述滑动块螺纹连接。
[0009]优选地，所述调整滑轨靠近所述定位板的侧壁上竖直开设有调整槽口，所述滑动块与所述定位板之间的转轴穿过所述调整槽口。
[0010]优选地，所述定位板围绕所述转轴的转动范围为0
‑
90
°
，且在所述定位板转动角度为0
°
时，其处于水平状态，在所述定位板转动角度为90
°
时，其处于竖直状态。
[0011]优选地，所述锁紧组件包括对称设置，且底部与所述定位板顶面中部的T形滑槽滑动配合的夹块，所述夹块分别设置在双向丝杆的两端处，并与所述双向丝杆螺纹配合。
[0012]优选地，所述双向丝杆的一端伸至所述定位板的端部处，并与自锁手轮连接。
[0013]优选地，所述T形滑槽内侧底面设有贯穿至所述定位板底面的排屑槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要的在零部件表面进行斜孔加工时，需将工件放置在定位板
上，再通过锁紧组件对工件进行夹紧固定，之后调整定位板的高度，使其在转动到对应倾斜角度时，端部不与底板发生干涉，此时即可通过锁紧螺栓锁紧滑动块的位置。再由定位板围绕转轴转动，实现定位板的倾斜设置，再通过仪器测量出定位板的倾斜角度，即可进行斜孔加工，由于定位板可以转动的调节范围较大，因此能够适应不同倾斜度的斜孔加工。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施方式中一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置的俯视图；
[0017]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0018]图3为本技术一个实施方式中一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置的正视图；
[0019]图4为本技术一个实施方式中一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置的侧视图；
[0020]图5为本技术一个实施方式中一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置的立体图。
[0021]图中：1、底板；2、调整滑轨；3、滑动块；4、锁紧螺栓；5、定位板；6、锁紧组件；7、限位槽口；8、调整槽口；9、转轴；10、T形滑槽；11、夹块；12、双向丝杆；13、自锁手轮；14、排屑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]结合附图1
‑
5，在本技术的一个实施方式中，一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置可以包括：底板1、调整滑轨2、滑动块3、锁紧螺栓4、定位板5以及锁紧组件6。其中，调整滑轨2对称设置在底板1两侧边中部，调整滑轨2内均设有滑动块3，滑动块3通过锁紧螺栓4与对应的调整滑轨2固定或松开，滑动块3之间转动连接有定位板5，定位板5上设有用于夹紧工件的锁紧组件6。具体的，当需要的在零部件表面进行斜孔加工时，需将工件放置在定位板5上，再通过锁紧组件6对工件进行夹紧固定，之后调整定位板5的高度，使其在转动到对应倾斜角度时，端部不与底板1发生干涉，此时即可通过锁紧螺栓4锁紧滑动块3的位置。再由定位板5围绕转轴9转动，实现定位板5的倾斜设置，再通过仪器测量出定位板5的倾斜角度，即可进行斜孔加工，由于定位板5可以转动的调节范围较大，因此能够适应不同倾斜度的斜孔加工。
[0024]此外，当定位板5转动到对应的倾斜角度时，通过锁紧螺栓4的作用，不仅可以限定定位板5的高度，同时还能保持定位板5转动后的倾斜角度，以保证在对斜孔进行加工时，定位板5的位置不会发生倾斜。
[0025]为使锁紧螺栓4在滑动块3的整个有效移动行程内，都能对滑动块3进行锁紧。在本实施方式中，调整滑轨2远离定位板5的侧壁上设有竖直开设的限位槽口7，锁紧螺栓4一端穿过调整滑轨2并与滑动块3螺纹连接。具体的，滑动块3在调整滑轨2上移动时，会同步带动
定位板5和锁紧螺栓4的上升或下降，而限位槽口7则用于限制锁紧螺栓4的有效移动距离。
[0026]在本实施方式中，调整滑轨2靠近定位板5的侧壁上竖直开设有调整槽口8，滑动块3与定位板5之间的转轴9穿过调整槽口8。具体的，调整槽口8的设置是为了避免调整滑轨2与转轴9发生干涉，保证转轴9能够稳定的随滑动块3移动，并且定位板5也能够稳定的转动。
[0027]为了使得定位板5的调整范围能够适应不同要求的斜孔加工。在本实施方式中，定位板5围绕转轴9的转动范围为0
‑
90
°
。在定位板5转动角度为0
°
时，其处于水平状态，在定位板5转动角度为90
°
时，其处于竖直状态。即在一个平面上的斜孔，其与该平面之间的夹角为0
‑
90
°
时都能通过定位板5调整角度对该斜孔进行加工。
[0028]在本实施方式中，锁紧组件6包括：夹块11和双向丝杆12。其中，夹块11对称设置，且底部与定位板5顶面中部的T形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，其特征在于，包括底板(1)，对称设置在所述底板(1)两侧边中部的调整滑轨(2)，所述调整滑轨(2)内均设有滑动块(3)，所述滑动块(3)通过锁紧螺栓(4)与对应的所述调整滑轨(2)固定或松开，所述滑动块(3)之间转动连接有定位板(5)，所述定位板(5)上设有用于夹紧工件的锁紧组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，其特征在于：所述调整滑轨(2)远离所述定位板(5)的侧壁上设有竖直开设的限位槽口(7)，所述锁紧螺栓(4)一端穿过所述调整滑轨(2)并与所述滑动块(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，其特征在于：所述调整滑轨(2)靠近所述定位板(5)的侧壁上竖直开设有调整槽口(8)，所述滑动块(3)与所述定位板(5)之间的转轴(9)穿过所述调整槽口(8)。4.根据权利要求3所述的一种可调节的特种钢材加工用工件定位装置，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：施燕茹，
申请(专利权)人：安徽乐嘉文金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：