本实用新型专利技术公开了一种弹性零件加工检测装置，包括检测箱，所述检测箱的底部内壁四角均设置有推杆电机，所述检测箱的两侧内壁相互靠近的一侧滑动连接有检测板，所述检测箱的顶部内壁一侧焊接有挡板，所述挡板与检测箱一侧内壁相互靠近的一侧的一侧滑动连接有挤压板，所述挡板与检测箱相互靠近的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有椭圆形轮，所述挡板和检测箱相互靠近的一侧侧壁均焊接有固定板。该一种弹性零件加工检测装置通过设置驱动电机、检测板和挤压板等，可对弹性零件本体疲劳度进行检测，通过设置摄像头等，可对弹性零件本体在连续挤压时所出现的问题进行监视。本体在连续挤压时所出现的问题进行监视。本体在连续挤压时所出现的问题进行监视。
【技术实现步骤摘要】
一种弹性零件加工检测装置
[0001]本技术涉及弹性零件检测
，具体为一种弹性零件加工检测装置。
技术介绍
[0002]弹簧片是弹性零件的一种，其特点是，只在一个方向——最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度，因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。
[0003]在弹簧片安装的前期，会对弹簧片的疲劳度进行检测，其目的是检测弹簧片的耐用程度，但是需要对弹簧片的检测过程中需要时刻监视，以便发现弹簧片在挤压时所遇到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种弹性零件加工检测装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性零件加工检测装置，包括检测箱，所述检测箱的底部内壁四角均设置有推杆电机，所述检测箱的两侧内壁相互靠近的一侧滑动连接有检测板，所述检测箱的顶部内壁一侧焊接有挡板，所述挡板与检测箱一侧内壁相互靠近的一侧的一侧滑动连接有挤压板，所述挡板与检测箱相互靠近的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有椭圆形轮，所述挡板和检测箱相互靠近的一侧侧壁均焊接有固定板，所述固定板与挤压板相互靠近的一侧设置有伸缩弹簧。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述推杆电机的输出端与检测板的底部表面连接，所述检测板的顶部表面通过螺栓设置有弹性零件本体。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述检测箱的两侧侧壁相互靠近的一侧均开设有两条滑槽，且滑槽内均放置有滑块，且滑块的外壁与检测板的两侧连接，且滑槽的横截面为T形。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述挡板与检测箱的一侧内壁相互靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与挤压板的两侧连接，且滑槽的横截面为T形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述检测箱的一侧侧壁设置有摄像头，所述摄像头的输出端通过电脑主机与显示屏连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述检测箱的一侧安装有箱门，且箱门的一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种弹性零件加工检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种弹性零件加工检测装置，通过设置驱动电机、检测板和挤压板等，启动推
杆电机，其输出端能够带动检测板移动至合适的位置，之后可启动驱动电机，其输出端能够带动椭圆形轮转动，从而能够带动挤压板上下移动，进而能够使得挤压板对弹性零件本体进行连续的挤压，从而能够对弹性零件本体的疲劳度进行检测；
[0013]2、该一种弹性零件加工检测装置，通过设置摄像头等，可通过摄像头，可对挤压板在对弹性零件本体连续往复挤压进行摄像，并通过电脑主机传送至显示屏上，从而能够对弹性零件本体在连续挤压时所出现的问题进行监视。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术挡板结构示意图；
[0016]图3为本技术外观结构示意图。
[0017]附图标记：1、检测箱；2、推杆电机；3、检测板；4、弹性零件本体；5、挤压板；6、伸缩弹簧；7、支撑板；8、固定板；9、驱动电机；10、椭圆形轮；11、摄像头；12、箱门；13、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本实施方案中：一种弹性零件加工检测装置，包括检测箱1，其特征在于：检测箱1的底部内壁四角均设置有推杆电机2，检测箱1的两侧内壁相互靠近的一侧滑动连接有检测板3，检测箱1的顶部内壁一侧焊接有挡板13，挡板13与检测箱1一侧内壁相互靠近的一侧的一侧滑动连接有挤压板5，挡板13与检测箱1相互靠近的一侧焊接有支撑板7，支撑板7的顶部表面设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端设置有椭圆形轮10，挡板13和检测箱1相互靠近的一侧侧壁均焊接有固定板8，固定板8与挤压板5相互靠近的一侧设置有伸缩弹簧6，启动推杆电机2，其输出端能够带动检测板3移动至合适的位置，之后可启动驱动电机9，其输出端能够带动椭圆形轮10转动，从而能够带动挤压板5上下移动，进而能够使得挤压板5对弹性零件本体4进行连续的挤压，从而能够对弹性零件本体4的疲劳度进行检测。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本实施例中，推杆电机2的输出端与检测板3的底部表面连接，检测板3的顶部表面通过螺栓设置有弹性零件本体4，检测箱1的两侧侧壁相互靠近的一侧均开设有两条滑槽，且滑槽内均放置有滑块，且滑块的外壁与检测板3的两侧连接，且滑槽的横截面为T形，挡板13与检测箱1的一侧内壁相互靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与挤压板5的两侧连接，且滑槽的横截面为T形，检测箱1的一侧侧壁设置有摄像头11，摄像头11的输出端通过电脑主机与显示屏连接，检测箱1的一侧安装有箱门12，且箱门12的一侧设置有把手，可通过摄像头11，可对挤压板5在对弹性零件本体4连续往复挤压进行摄像，并通过电脑主机传送至显示屏上，从而能够对弹性零件本体4在连续挤压时所出现的问题进行监视。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：该一种弹性零件加工检测装置，首先可将待
弹性零件本体4通过螺栓安装在检测板3的顶部表面，之后，可启动推杆电机2，其输出端能够带动检测板3移动至合适的位置，之后可启动驱动电机9，其输出端能够带动椭圆形轮10转动，从而能够带动挤压板5上下移动，进而能够使得挤压板5对弹性零件本体4进行连续的挤压，从而能够对弹性零件本体4的疲劳度进行检测，同时，在检测时，可通过摄像头11，可对挤压板5在对弹性零件本体4连续往复挤压进行摄像，并通过电脑主机传送至显示屏上，从而能够对弹性零件本体4在连续挤压时所出现的问题进行监视。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹性零件加工检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的底部内壁四角均设置有推杆电机(2)，所述检测箱(1)的两侧内壁相互靠近的一侧滑动连接有检测板(3)，所述检测箱(1)的顶部内壁一侧焊接有挡板(13)，所述挡板(13)与检测箱(1)一侧内壁相互靠近的一侧的一侧滑动连接有挤压板(5)，所述挡板(13)与检测箱(1)相互靠近的一侧焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部表面设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设置有椭圆形轮(10)，所述挡板(13)和检测箱(1)相互靠近的一侧侧壁均焊接有固定板(8)，所述固定板(8)与挤压板(5)相互靠近的一侧设置有伸缩弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种弹性零件加工检测装置，其特征在于：所述推杆电机(2)的输出端与检测板(3)的底部表面连接，所述检测板(3)的顶部表面通...
【专利技术属性】
技术研发人员：田运吉，邓力，陈光，周立新，徐强，张磊磊，
申请(专利权)人：昆山吉美达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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