本实用新型专利技术提供一种用于零件加工的夹持装置，包括：底座；支撑壳，所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部；滑动柱，所述滑动柱滑动安装在所述支撑壳内，且所述滑动柱的一端延伸至所述支撑壳外；两个连接块，两个所述连接块分别转动安装在所述底座和所述滑动柱上；安装壳，所述安装壳固定安装在所述连接块上；四个延伸块，四个所述延伸块对称滑动安装在所述安装壳上。本实用新型专利技术提供的用于零件加工的夹持装置对管型零件内壁进行挤压限位固定，不易影响对外壁进行打磨加工，效率高，且便于根据管型零件的长度进行间距调节。型零件的长度进行间距调节。型零件的长度进行间距调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工的夹持装置
[0001]本技术涉及机械零件
，尤其涉及一种用于零件加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属零件通常通过铸造、冲压等方式制成，通过铸造、冲压等方式加工出来的零件通常带有毛刺，零件成型前需要对其进行打磨，现有的打磨设备需要打磨工人手持着使用，并打磨。
[0003]其中，管型零件是常用的金属零件，在对管型零件进行打磨加工时，需要对其进行限位固定，通常需要使用到夹持装置，但是大多是对管型零件的外壁进行夹持固定，在打磨加工时，易影响对外壁的加工，效率低，且不便于根据管型零件的长度进行间距调节。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种对管型零件内壁进行挤压限位固定，不易影响对外壁进行打磨加工，效率高，且便于根据管型零件的长度进行间距调节的用于零件加工的夹持装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于零件加工的夹持装置，包括：底座；支撑壳，所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部；滑动柱，所述滑动柱滑动安装在所述支撑壳内，且所述滑动柱的一端延伸至所述支撑壳外；两个连接块，两个所述连接块分别转动安装在所述底座和所述滑动柱上；安装壳，所述安装壳固定安装在所述连接块上；四个延伸块，四个所述延伸块对称滑动安装在所述安装壳上；四个第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述安装壳的内壁上，所述第一螺纹杆的一端延伸至所述安装壳外，且所述第一螺纹杆与对应的所述延伸块螺纹连接；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述支撑壳的内壁上，所述第二螺纹杆与所述滑动柱螺纹连接，且所述第二螺纹杆的顶端延伸至所述支撑壳外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆的一端；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转动安装在所述安装壳的内壁上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合。
[0006]优选的，所述连接块上开设有腔室，所述腔室的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第一蜗轮，所述腔室的内壁上转动安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至腔室外。
[0007]优选的，所述连接杆的一端延伸至安装壳内，且所述连接杆与第二锥形齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述底座上对称转动安装有两个螺栓。
[0009]优选的，所述滑动柱上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上滑动安装有定位杆，所述定位杆的两端分别延伸至安装孔外，一个所述连接块的顶部固定安装有环形齿条，所述
定位杆与环形齿条活动连接。
[0010]优选的，所述定位杆上固定安装有直齿条，所述安装孔的内壁上转动安装有直齿轮，所述直齿轮与直齿条啮合。
[0011]优选的，所述直齿轮上固定安装有第二蜗轮，所述安装孔的内壁上转动安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，且所述第二蜗杆的一端延伸至安装孔外。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于零件加工的夹持装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于零件加工的夹持装置，所述滑动柱滑动安装在所述支撑壳内，且所述滑动柱的一端延伸至所述支撑壳外，所述安装壳固定安装在所述连接块上，便于根据管型零件的长度对夹持间距进行调节，四个所述延伸块对称滑动安装在所述安装壳上，四个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述安装壳的内壁上，所述第一螺纹杆的一端延伸至所述安装壳外，且所述第一螺纹杆与对应的所述延伸块螺纹连接，便于对管类零件的内壁进行挤压限位固定，不易影响对外壁进行打磨加工，效率高。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的用于零件加工的夹持装置第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为图2所示的俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的用于零件加工的夹持装置第二实施例的示意图；
[0020]图5为图3所示的B部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、支撑壳；3、滑动柱；4、连接块；5、安装壳；6、延伸块；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、连接杆；12、第一蜗轮；13、第一蜗杆；14、定位杆；15、环形齿条；16、直齿条；17、直齿轮；18、第二蜗轮；19、第二蜗杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
‑
3，在本技术的第一实施例中，用于零件加工的夹持装置包括：底座1；支撑壳2，所述支撑壳2固定安装在所述底座1的顶部；滑动柱3，所述滑动柱3滑动安装在所述支撑壳2内，且所述滑动柱3的一端延伸至所述支撑壳2外；两个连接块4，两个所
述连接块4分别转动安装在所述底座1和所述滑动柱3上；安装壳5，所述安装壳5固定安装在所述连接块4上；四个延伸块6，四个所述延伸块6对称滑动安装在所述安装壳5上；四个第一螺纹杆7，四个所述第一螺纹杆7对称转动安装在所述安装壳5的内壁上，所述第一螺纹杆7的一端延伸至所述安装壳5外，且所述第一螺纹杆7与对应的所述延伸块6螺纹连接；第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8转动安装在所述支撑壳2的内壁上，所述第二螺纹杆8与所述滑动柱3螺纹连接，且所述第二螺纹杆8的顶端延伸至所述支撑壳2外；第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9固定安装在所述第一螺纹杆7的一端；第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10转动安装在所述安装壳5的内壁上，且所述第二锥形齿轮10与所述第一锥形齿轮9啮合。
[0025]所述连接块4上开设有腔室，所述腔室的内壁上转动安装有连接杆11，所述连接杆11的一端固定安装有第一蜗轮12，所述腔室的内壁上转动安装有第一蜗杆13，所述第一蜗杆13与第一蜗轮12啮合，且所述第一蜗杆13的一端延伸至腔室外，便于带动连接杆11进行转动。
[0026]所述连接杆11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工的夹持装置，其特征在于，包括：底座；支撑壳，所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部；滑动柱，所述滑动柱滑动安装在所述支撑壳内，且所述滑动柱的一端延伸至所述支撑壳外；两个连接块，两个所述连接块分别转动安装在所述底座和所述滑动柱上；安装壳，所述安装壳固定安装在所述连接块上；四个延伸块，四个所述延伸块对称滑动安装在所述安装壳上；四个第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述安装壳的内壁上，所述第一螺纹杆的一端延伸至所述安装壳外，且所述第一螺纹杆与对应的所述延伸块螺纹连接；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述支撑壳的内壁上，所述第二螺纹杆与所述滑动柱螺纹连接，且所述第二螺纹杆的顶端延伸至所述支撑壳外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆的一端；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转动安装在所述安装壳的内壁上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的用于零件加工的夹持装置，其特征在于，所述连接块上开设有腔室，所述腔室的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：田运吉，周立新，张磊磊，
申请(专利权)人：昆山吉美达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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