用于钛合金抛光的方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:37159270 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-06 22:23
本发明专利技术公开了用于钛合金抛光的方法及其装置,用于钛合金抛光的装置包括:支撑部;立柱;导向部,导向部可在立柱上沿Z方向往复移动;主轴,主轴可在导向部上沿Y方向往复移动;抛光部,抛光部用于放置抛光设备;压力感应装置,压力感应装置用以检测抛光设备与待抛光材料之间的压力;工作台,工作台用于设置待抛光材料,可在支撑部上沿X方向往复移动;动力装置,动力装置用于为工作台在支撑部上沿X方向往复移动、导向部在立柱上沿Z方向进行往复移动、主轴在导向部上沿Y方向进行往复移动提供动力。由此,采用单个装置实现了钛合金抛光工艺,更好地调控了钛合金抛光进程,显著提高了钛合金抛光效率,极大降低了钛合金抛光成本。极大降低了钛合金抛光成本。极大降低了钛合金抛光成本。

【技术实现步骤摘要】
用于钛合金抛光的方法及其装置


[0001]本专利技术属于合金抛光
,具体涉及一种用于钛合金抛光的方法及其装置。

技术介绍

[0002]钛合金零件在进行某些工序前,要求钛合金零件的表面为镜面,即钛合金表面的粗糙度要求不大于Ra0.4。钛合金具有抛光化学反应性高,导热系数低,粘性大的特点,在研磨时,极易与研磨磨具发生反应,因此很多研磨的磨料不适用于钛合金的抛光过程。另外,在高温情况下,钛合金易与大气中N2、H2、CO、CO2和水蒸气发生反应,因此在抛光过程中需要保证抛光温度不能太高。
[0003]传统的抛光工艺较为复杂,主要包括磨削过程和抛光过程,磨削过程分别使用30目、320目、1000目的砂纸对钛合金材料进行研磨,抛光过程包括粗抛、抛光和镜面抛。完成上述磨削过程的装置一般为卧式打磨机或半自动打磨机,完成上述抛光过程的装置一般为抛光机,采用卧式打磨机或半自动打磨机完成磨削过程,会导致钛合金抛光效率低下和磨削加工后钛合金表面粗糙度差,需要后续复杂的抛光过程才能达到工艺要求,无法达到工业量产的需求。另外,采用不同的装置分别完成磨削过程和抛光过程,会导致钛合金抛光效率低下,显著增加了操作成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种用于钛合金抛光的方法及其装置。由此,采用单个装置实现了钛合金抛光工艺,更好地调控了钛合金抛光进程,显著提高了钛合金抛光效率,极大降低了钛合金抛光成本。
[0005]在本专利技术的一个方面,本专利技术提出了一种用于钛合金抛光的装置。根据本专利技术的实施例,所述装置包括:
[0006]支撑部;
[0007]立柱,所述立柱设置在所述支撑部的一侧,且与所述支撑部垂直设置;
[0008]导向部,所述导向部设置在所述立柱上,且所述导向部与所述支撑部平行设置,所述导向部可在所述立柱上沿Z方向往复移动;
[0009]主轴,所述主轴设置在所述导向部上,且所述主轴与所述立柱平行设置,所述主轴可在所述导向部上沿Y方向往复移动;
[0010]抛光部,所述抛光部用于放置抛光设备,所述抛光部设置在所述主轴的靠近所述支撑部的一端;
[0011]压力感应装置,所述压力感应装置设置在所述抛光部上,所述压力感应装置用以检测所述抛光设备与待抛光材料之间的压力;
[0012]工作台,所述工作台设置在所述支撑部上,且所述工作台设置在所述抛光设备的下方,所述工作台用于放置待抛光材料,工作台可在所述支撑部上沿X轴方向往复移动;
[0013]动力装置,所述动力装置用于为所述工作台在所述支撑部上沿X方向往复移动、所述导向部在所述立柱上沿Z方向进行往复移动、所述主轴在所述导向部上沿Y方向进行往复移动提供动力。
[0014]根据本专利技术实施例的用于钛合金抛光的装置,通过设置动力装置为工作台在支撑部上沿X方向往复移动、导向部在立柱上沿Z方向进行往复移动、主轴在导向部上沿Y方向进行往复移动提供动力,在对待抛光材料进行抛光的过程中,仅需要更改抛光部设置的抛光设备的种类,即可以实现对待抛光材料进行磨削和抛光;通过在抛光部上设置压力感应装置,通过调控不同抛光设备与待抛光材料之间的压力,可以更好地对待抛光材料进行磨削和抛光。由此,采用单个装置实现了钛合金抛光工艺,更好地调控了钛合金抛光进程,显著提高了钛合金抛光效率,极大降低了钛合金抛光成本。
[0015]另外,根据本专利技术上述实施例的装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0016]在本专利技术的一些实施例中,还包括:控制单元,所述控制单元与所述动力装置相连。
[0017]在本专利技术的一些实施例中,还包括:驱动装置,所述驱动装置驱动所述抛光部进行旋转。
[0018]在本专利技术的一些实施例中,所述抛光设备包括磨削件和抛光件。
[0019]在本专利技术的一些实施例中,所述磨削件包括粗磨件和精磨件。
[0020]在本专利技术的一些实施例中,所述粗磨件包括30目的砂纸和纤维磨光轮中的至少一种。
[0021]在本专利技术的一些实施例中,所述精磨件包括320目的砂纸和1000目的砂纸。
[0022]在本专利技术的一些实施例中,所述抛光件包括羊毛轮、尼龙轮、布轮、麻轮和线轮中的至少一种。
[0023]在本专利技术的再一个方面,本专利技术提出了一种采用以上实施例所述的装置进行抛光钛合金的方法。根据本专利技术的实施例,所述方法包括:
[0024](1)将待抛光材料置于工作台上;
[0025](2)将抛光设备安装在抛光部上,使导向部在立柱上沿Z方向往复移动,至所述抛光设备与所述待抛光材料之间压力达到第一预设压力,使所述工作台在支撑部上沿X方向往复移动,使主轴在所述导向部上沿Y方向往复移动,以便实现对所述待抛光材料进行磨削和抛光。
[0026]根据本专利技术实施例的方法,通过设置导向部在立柱上沿Z方向往复移动、工作台在支5撑部上沿X方向往复移动、主轴在导向部上沿Y方向往复移动,仅需要更换抛光部设置的抛光设备,即可以实现对待抛光材料进行磨削和抛光;依次调控不同抛光设备与待抛光材料之间的压力,从而更好地对待抛光材料进行磨削和抛光。由此,更好地调控了钛合金抛光进程,显著提高了钛合金抛光效率,极大降低了钛合金抛光成本。
[0027]另外,根据本专利技术上述实施例的方法还可以具有如下附加的技术特征:0在本专利技术的一些实施例中,步骤(2)包括:
[0028](2

1)将粗磨件安装在所述抛光部上,使所述导向部在立柱上沿所述Z方向往复移动,至所述粗磨件与所述待抛光材料之间压力达到第二预设压力,使所述工作台在所述支撑部上沿所述X方向往复移动,使所述主轴在所述导向部上沿所述Y方向往复移动,以便实

[0029]对所述待抛光材料进行粗磨;
[0030]5(2

2)将精磨件安装在所述抛光部上,使所述导向部在立柱上沿所述Z方向往复移动,
[0031]至所述精磨件与所述待抛光材料之间压力达到第三预设压力,使所述工作台在所述支撑部上沿所述X方向往复移动,使所述主轴在所述导向部上沿所述Y方向往复移动,以便实现
[0032]对所述待抛光材料进行精磨;
[0033](2

3)将抛光件安装在所述抛光部上,使所述导向部在所述立柱上沿所述Z方向往复0移动,至所述抛光件与所述待抛光材料之间压力达到第四预设压力,使所述工作台在所述
[0034]支撑部上沿所述X方向往复移动,使所述主轴在所述导向部上沿所述Y方向往复移动,以便实现对所述待抛光材料进行抛光。
[0035]在本专利技术的一些实施例中,所述第二预设压力为20

35N。
[0036]在本专利技术的一些实施例中,所述第三预设压力为15

25N。
[0037]5在本专利技术的一些实施例中,所述第四预设压力为15

25N。
[0038]在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金抛光的装置,其特征在于,包括:支撑部;立柱,所述立柱设置在所述支撑部的一侧,且与所述支撑部垂直设置;导向部,所述导向部设置在所述立柱上,且所述导向部与所述支撑部平行设置,所述导向部可在所述立柱上沿Z方向往复移动;主轴,所述主轴设置在所述导向部上,且所述主轴与所述立柱平行设置,所述主轴可在所述导向部上沿Y方向往复移动;抛光部,所述抛光部用于放置抛光设备,所述抛光部设置在所述主轴的靠近所述支撑部的一端;压力感应装置,所述压力感应装置设置在所述抛光部上,所述压力感应装置用以检测所述抛光设备与待抛光材料之间的压力;工作台,所述工作台设置在所述支撑部上,且所述工作台设置在所述抛光设备的下方,所述工作台用于放置待抛光材料,工作台可在所述支撑部上沿X轴方向往复移动;动力装置,所述动力装置用于为所述工作台在所述支撑部上沿X方向往复移动、所述导向部在所述立柱上沿Z方向进行往复移动、所述主轴在所述导向部上沿Y方向进行往复移动提供动力。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:控制单元,所述控制单元与所述动力装置相连。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:驱动装置,所述驱动装置驱动所述抛光部进行旋转。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述抛光设备包括磨削件和抛光件。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述磨削件包括粗磨件和精磨件;任选地,所述粗磨件包括30目的砂纸和纤维磨光轮中的至少一种;任选地,所述精磨件包括320目的砂纸和1000目的砂纸;任选地,所述抛光件包括羊毛轮、尼龙轮、布轮、麻轮和线轮中的至少一种。6.一种采用权利要求1

5中任一项所述的装置进行抛光钛合金的方法,其特征在于,包括:(1)将待抛光材料置于工作台上;(2)将抛光设备安装在抛光部上,使导向部在立柱上沿Z方向往复移动,至所述抛光设备与所述待抛光材料之间压力达到第一预设压力,使所述工作台在支撑部上沿X方向往复移动,使主轴在所述导向部上沿Y方向往复移动,以便实现对所述待...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜大鹏冀晓春董时鑫张明王学伟
申请(专利权)人:华钛空天北京技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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