一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机制造技术

技术编号:37146543 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-06 21:58
本发明专利技术涉及汽车轮毂加工技术领域,且公开了一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有抛光底座。该用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,通过设置伺服电机,当需要调节全自动抛光机主体倾斜角度的时候,先通过伺服电机运行带动转轴转动使移动块进行左右螺纹移动,移动块螺纹移动时其顶部在限位杆的外部滑动,使限位杆限制移动块运行轨迹,而移动块移动带动铰接座移动,使连接板通过铰接座转动且移动,连接板移动带动全自动抛光机主体调节角度,使全自动抛光机主体通过液压杆和轴承进行转动,从而便于全自动抛光机主体调节倾斜角度,实现全自动抛光机主体多角度工作的作用。动抛光机主体多角度工作的作用。动抛光机主体多角度工作的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机


[0001]本专利技术涉及汽车轮毂加工
,具体为一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机。

技术介绍

[0002]汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分,轮毂抛光机是一种对轮毂表面处理的抛光设备。
[0003]现有的自动抛光机为连体多工位抛光机,各工位不能独立完成成抛光动作,且抛光过程中有个别工位停止等待现象,增加抛光时间,降低产能,各工位之间关联因素太多,调剂繁琐复杂,对现场操作工操作技能要求较高,对抛光所需附件(抛光轮、抛光浆)消耗量大,增加了抛光成本。
[0004]另外,目前轮毂抛光行业大多数还在采用人工对轮毂进行抛光,工人体力劳动强度大,危险系数大,工作环境极其恶劣,且有部分轮毂抛光机无法调节角度,且使用时,垂直和水平移动不方便,而有些轮毂抛光机不具备夹持的功能,导致轮毂在加工的过程中不够稳定。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,具备调节角度和夹持的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有抛光底座(2),所述抛光底座(2)上通过夹持机构(4)夹持有汽车轮毂主体(3);所述工作台(1)的后侧固定安装有垂直驱动组件(5),所述垂直驱动组件(5)上固定安装有水平驱动组件(6),所述水平驱动组件(6)上安装有全自动抛光机主体(7),所述水平驱动组件(6)的顶部固定安装有与全自动抛光机主体(7)连接的调节机构(8);所述调节机构(8)用于带动所述全自动抛光机主体(7)转动,以用于使所述全自动抛光机主体(7)对所述汽车轮毂主体(3)进行抛光。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,其特征在于:所述夹持机构(4)为气动卡爪,用于通过气动控制实现对所述汽车轮毂主体(3)进行夹持或释放;所述夹持机构可相对所述工作台转动;或者,所述夹持机构(4)包括电动推杆(401),所述工作台(1)的右侧内部固定安装有电动推杆(401),所述工作台(1)的右侧内部且位于电动推杆(401)的底部固定安装有固定杆(402),所述固定杆(402)的左侧固定安装有与工作台(1)内底部固定连接的连接块(403),所述电动推杆(401)的左侧固定安装有延伸至工作台(1)顶部外侧的活动板(404),所述工作台(1)的左侧顶部固定安装有固定板(405),所述固定板(405)和活动板(404)的相对面均固定安装有夹持块(406)。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,其特征在于:所述调节机构(8)包括防护罩(801),所述水平驱动组件(6)的顶部通过支撑板(9)固定安装有防护罩(801),所述防护罩(801)的右侧内部固定安装有伺服电机(802),所述伺服电机(802)的输出轴处固定安装有转轴(803),所述防护罩(801)的内部且位于转轴(803)的顶部固定安装有限位杆(804),所述转轴(803)的外部活动安装有延伸至防护罩(801)底部外侧的移动块(805),所述移动块(805)的底部固定安装有铰接座(806),所述全自动抛光机主体(7)的顶部固定安装有与铰接座(806)连接的连接板(807)。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂加工的新型全自动抛光机,其特征在于:所述垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:白桂良李金木
申请(专利权)人:茌平县信誉东山机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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