纸塑加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种纸塑加工装置，该纸塑加工装置包括成型机、定型机、传送机构、多个驱动机构及多个移动机构，成型机设有成型腔，成型机用于形成产品初模，定型机设于成型机的一侧，定型机设有多个加工腔、多个操作窗口、放置平台及模具结构，每一操作窗口连通一加工腔，放置平台位于操作窗口背向加工腔的一侧，传送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带均设于成型机和定型机的一侧，成型腔的开口和多个操作窗口均朝向第一传送带，驱动机构使模具结构通过操作窗口进出加工腔内，移动机构用于在放置平台、第一传送带和第二传送带之间转移产品。本发明专利技术技术方案旨在解决现有技术中的纸浆模塑的生产效率较低的问题。有技术中的纸浆模塑的生产效率较低的问题。有技术中的纸浆模塑的生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
纸塑加工装置


[0001]本专利技术涉及纸浆模塑
，特别涉及一种纸塑加工装置。

技术介绍

[0002]纸浆餐具的生产需要经过制浆、吸滤成型、热压定型、切边等工艺流程。但是，纸浆餐具在生产中存在生产效率低，热压定型能耗高的问题，导致纸浆餐具的生产成本过高，不利于纸浆餐具的推广。
[0003]同时，现有的纸浆生产工艺自动化程度低，成型机和定型机工作效率不匹配，产品成型时间明显快于产品定形时间，且在吸滤成型、热压定型、切边工序之间靠人工转移产品，工人劳动强度大，在转移过程中效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种纸塑加工装置，旨在解决现有技术中的纸浆模塑的生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的纸塑加工装置包括成型机、定型机、传送机构、多个驱动机构及多个移动机构，所述成型机设有成型腔，所述成型机用于将纸浆初步成型，并形成产品初模，所述定型机设于所述成型机的一侧，所述定型机设有多个加工腔、多个操作窗口、放置平台及模具结构，每一所述操作窗口连通一所述加工腔，多个加工腔从所述定型机靠近所述成型机的一端到远离所述成型机的一端间隔排布，所述放置平台位于所述操作窗口背向所述加工腔的一侧，用于放置所述模具结构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带均设于所述成型机和所述定型机的一侧，所述第一传送带位于所述定型机和所述第二传送带之间，所述成型腔的开口和多个所述操作窗口均朝向所述第一传送带，所述第一传送带和所述第二传送带的延伸方向与多个所述加工腔的排布方向一致，所述第一传送带用于将所述产品初模传送至与多个所述操作窗口对应的位置，所述第二传送带用于将所述定型机加工完成的产品传送至下一工位，每一所述驱动机构与一所述模具结构连接，使所述模具结构通过所述操作窗口进出所述加工腔内，每一所述移动机构与一所述操作窗口对应设置，所述移动机构用于在所述放置平台、所述第一传送带和所述第二传送带之间转移产品。
[0006]在本专利技术的一实施例中，每一所述加工腔设有压力缸、第一腔和第二腔，所述压力缸设于所述加工腔底壁，所述第一腔和所述第二腔沿靠近所述压力缸的方向依次设置，所述操作窗口包括第一窗口和第二窗口，所述第一窗口连通所述第一腔，所述第二窗口连通所述第二腔，所述第一窗口和所述第二窗口分别位于所述定型机的两侧；所述纸塑加工装置包括两个所述成型机和两个所述传送机构，两个所述成型机均位于所述定型机的同一端，两个所述传送机构分别位于所述定型机的两侧，所述放置平台位于所述第一窗口和一所述传送机构之间或位于所述第二窗口和另一所述传送机构之间。
[0007]在本专利技术的一实施例中，所述模具结构包括第一模具和第二模具，所述驱动机构
包括第一推拉机构和第二推拉机构，所述第一推拉机构对应所述第一窗口设置，所述第一推拉机构与所述第一模具连接，用于驱动所述第一模具通过所述第一窗口在所述第一腔内和所述放置平台上之间活动，所述第二推拉机构对应所述第二窗口设置，用于驱动所述第二推拉机构与所述第二模具连接，所述第二模具通过所述第二窗口在所述第二腔内和所述放置平台上之间活动。
[0008]在本专利技术的一实施例中，所述第一推拉机构包括第一固定架和第一气缸，所述第一固定架上设有第一移动轨道，所述第一移动轨道与所述压力缸的延伸方向一致，所述第一气缸与所述第一移动轨道配合连接，所述第一气缸的伸缩方向与所述压力缸的伸缩方向垂直；和/或，所述第二推拉机构包括第二固定架和第二气缸，所述第二固定架上设有第二移动轨道，所述第二移动轨道与所述压力缸的延伸方向一致，所述第二气缸与所述第二移动轨道配合连接，所述第二气缸的伸缩方向与所述压力缸的伸缩方向垂直。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述定型机包括设于每一所述加工腔内的第一热压板、第二热压板和第三热压板，所述第一热压板固定于所述加工腔的顶壁，所述第二热压板和所述第三热压板活动设于所述加工腔内，所述第二热压板位于所述第一热压板和所述第三热压板之间，所述第一热压板和所述第二热压板和所述热压腔内壁围合形成所述第一腔，所述第二热压板、所述第三热压板和所述热压腔内壁围合形成所述第二腔，所述压力缸用于推动所述第三热压板带动第二热压板向所述第一热压板运动。
[0010]在本专利技术的一实施例中，所述定型机设有多个挡块，所述挡块位于所述第一热压板和压力缸之间，所述第二热压板设有多个限位部，并与多个所述挡块对应配合支撑；其中，所述定型机具有所述压力缸顶推所述第三热压板使所述第二热压板与所述第一热压板接触的第一状态以及第二热压板与所述第一热压板分离的第二状态；在所述第二状态时，所述第二热压板支撑于所述挡块，所述第三热压板位于所述加工腔底壁。
[0011]在本专利技术的一实施例中，所述放置平台包括第一放置台和第二放置台，所述第一放置台位于所述第一窗口和靠近所述第一窗口的所述第一传送带之间，所述第一放置台与处于所述第二状态的所述第二热压板平行；所述第二放置台位于所述第二窗口和靠近所述第二窗口的所述第一传送带之间，所述第二放置台与处于所述第二状态的所述第三热压板平行。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述第一模具包括第一上模具和第一下模具，所述第一上模具固定在所述第一热压板面向所述第二热压板的一侧；所述第二模具包括第二上模具和第二下模具，所述第二上模具固定在所述第二热压板面向所述第三热压板的一侧；所述驱动机构与所述第一下模具连接，使所述第一下模具通过所述第一窗口在所述第一腔内和所述第一放置台上之间活动，所述驱动机构与所述第二下模具连接，使所述第二下模具通过所述第二窗口在所述第二腔内和所述第二放置台上之间活动。
[0013]在本专利技术的一实施例中，每一所述移动机构包括支撑架、水平移动轴和竖直取放装置，所述支撑架放置于地面，用于支撑起所述水平移动轴，所述水平移动轴一端与所述定型机连接，另一端与所述支撑架连接，所述水平移动轴的延伸方向垂直于所述第一传送带或所述第二传送带的延伸方向，所述竖直取放装置垂直于所述水平移动轴，可相对于地面伸缩。
[0014]在本专利技术的一实施例中，所述纸塑加工装置还包括制浆设备、模切设备、喷油设备
和检测包装设备；其中，所述制浆设备设有输送管道，所述输送管道连接所述制浆设备内部和所述成型机，所述模切设备、喷油设备和检测包装设备均位于所述定型机远离所述成型机的一端，并沿所述第二传送带依次间隔设置。
[0015]本专利技术技术方案通过在成型机和定型机的一侧设置传送机构，实现纸塑加工中对产品初模的传送，其中第一传送带用于成型机和定型机之间的传送，第二传送带用于定型机和之后工艺之间的传送，还设有驱动机构和移动机构，驱动机构用于将定型机外放置平台上的模具结构送入定型机，移动机构用于实现产品在放置平台、第一传送带和第二传送带之间转移，以实现整个流程的自动化，提高了纸浆模塑的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑加工装置，其特征在于，所述纸塑加工装置包括：成型机，所述成型机设有成型腔，所述成型机用于将纸浆初步成型，并形成产品初模；定型机，所述定型机设于所述成型机的一侧，所述定型机设有多个加工腔、多个操作窗口、放置平台及模具结构，每一所述操作窗口连通一所述加工腔，多个加工腔从所述定型机靠近所述成型机的一端到远离所述成型机的一端间隔排布，所述放置平台位于所述操作窗口背向所述加工腔的一侧，用于放置所述模具结构；传送机构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带均设于所述成型机和所述定型机的一侧，所述第一传送带位于所述定型机和所述第二传送带之间，所述成型腔的开口和多个所述操作窗口均朝向所述第一传送带，所述第一传送带和所述第二传送带的延伸方向与多个所述加工腔的排布方向一致，所述第一传送带用于将所述产品初模传送至与多个所述操作窗口对应的位置，所述第二传送带用于将所述定型机加工完成的产品传送至下一工位；多个驱动机构，每一所述驱动机构与一所述模具结构连接，使所述模具结构通过所述操作窗口进出所述加工腔内；及多个移动机构，每一所述移动机构与一所述操作窗口对应设置，所述移动机构用于在所述放置平台、所述第一传送带和所述第二传送带之间转移产品。2.如权利要求1所述的纸塑加工装置，其特征在于，每一所述加工腔设有压力缸、第一腔和第二腔，所述压力缸设于所述加工腔底壁，所述第一腔和所述第二腔沿靠近所述压力缸的方向依次设置，所述操作窗口包括第一窗口和第二窗口，所述第一窗口连通所述第一腔，所述第二窗口连通所述第二腔，所述第一窗口和所述第二窗口分别位于所述定型机的两侧；所述纸塑加工装置包括两个所述成型机和两个所述传送机构，两个所述成型机均位于所述定型机的同一端，两个所述传送机构分别位于所述定型机的两侧，所述放置平台位于所述第一窗口和一所述传送机构之间或位于所述第二窗口和另一所述传送机构之间。3.如权利要求2所述的纸塑加工装置，其特征在于，所述模具结构包括第一模具和第二模具，所述驱动机构包括第一推拉机构和第二推拉机构，所述第一推拉机构对应所述第一窗口设置，所述第一推拉机构与所述第一模具连接，用于驱动所述第一模具通过所述第一窗口在所述第一腔内和所述放置平台上之间活动，所述第二推拉机构对应所述第二窗口设置，用于驱动所述第二推拉机构与所述第二模具连接，所述第二模具通过所述第二窗口在所述第二腔内和所述放置平台上之间活动。4.如权利要求3所述的纸塑加工装置，其特征在于，所述第一推拉机构包括第一固定架和第一气缸，所述第一固定架上设有第一移动轨道，所述第一移动轨道与所述压力缸的延伸方向一致，所述第一气缸与所述第一移动轨道配合连接，所述第一气缸的伸缩方向与所述压力缸的伸缩方向垂直；和/或，所述第二推拉机构包括第二固定架和第二气缸，所述第二固定架上设有第二移动轨道，所述第二移动轨道与所述压力缸的延伸方向一致，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向灵欣，
申请(专利权)人：深圳市驿家环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：