一种纸浆模塑制品成型机制造技术

本实用新型专利技术属于成型机设备技术领域，尤其为一种纸浆模塑制品成型机，针对现有使用的纸浆模塑制品成型机无法实现全自动一体化，无法实现对模塑制品的自动下料收集功能，因此我们提出一种纸浆模塑制品成型机来解决这个问题问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板的右侧通过铰链转动安装有框体，所述框体的顶部呈开口设置，所述框体内竖直滑动安装有模具框，所述立板的右侧固定安装有升降框，所述升降框的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个螺纹杆。本实用新型专利技术结构设计合理，通过液压杆带动压板对模塑原料实现压制功能，通过框体与弯板的配合实现对模塑制品的自动下料功能，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品成型机


[0001]本技术涉及成型机设备
，尤其涉及一种纸浆模塑制品成型机。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势，原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛，其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害，可以回收再生利用。
[0003]现有使用的纸浆模塑制品成型机无法实现全自动一体化，无法实现对模塑制品的自动下料收集功能，因此我们提出一种纸浆模塑制品成型机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种纸浆模塑制品成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸浆模塑制品成型机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板的右侧通过铰链转动安装有框体，所述框体的顶部呈开口设置，所述框体内竖直滑动安装有模具框，所述立板的右侧固定安装有升降框，所述升降框的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个螺纹杆，所述升降框的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有升降板，所述升降板的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板，所述连板的顶端与所述框体的底部转动连接，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有压板，所述压板与所述模具框相配合，所述立板的右侧固定安装有两个弯杆，所述框体的底部开设有两个弯孔，所述弯杆滑动安装于对应的弯孔内，所述立板和所述框体之间固定安装有两个连接弹簧，所述连接弹簧套设在所述弯杆的外侧，所述弯杆的顶端与所述模具框的底部活动低接。
[0007]优选的，所述顶板的顶部开设有两个导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的底端与所述压板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述框体的左右两侧内壁上均开设有竖向槽，所述竖向槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个限位杆，所述限位杆的外侧竖直滑动安装有滑板，所述滑板与所述模具框固定连接。
[0009]优选的，所述滑板的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述竖向槽的顶部内壁固定连接，所述复位弹簧套设在对应的所述限位杆外侧。
[0010]优选的，所述升降框的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖板，所述升降板滑动安装于所述竖板的外侧。
[0011]优选的，所述底板的顶部固定安装有收集框，所述收集框的顶部呈开口设置。
[0012]本技术中，所述的一种纸浆模塑制品成型机，通过，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板向下运动，升降板通过连板带动框体以铰链为轴向下摆动，框体和模具框一起沿着弯杆向下摆动并压缩连接弹簧，弯杆将模具框顶出，从而使得模具框内的模塑制品落入收集框内，从而完成自动收集功能；
[0013]本技术结构设计合理，通过液压杆带动压板对模塑原料实现压制功能，通过框体与弯板的配合实现对模塑制品的自动下料功能，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种纸浆模塑制品成型机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种纸浆模塑制品成型机的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0017]图中：1、底板；2、立板；3、框体；4、模具框；5、螺纹杆；6、电机；7、升降板；8、连板；9、顶板；10、液压杆；11、压板；12、弯杆；13、连接弹簧；14、导向杆；15、限位杆；16、滑板；17、竖板；18、升降框；19、收集框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种纸浆模塑制品成型机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有立板2，立板2的右侧通过铰链转动安装有框体3，框体3的顶部呈开口设置，框体3内竖直滑动安装有模具框4，立板2的右侧固定安装有升降框18，升降框18的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个螺纹杆5，升降框18的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5的外侧螺纹安装有升降板7，升降板7的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板8，连板8的顶端与框体3的底部转动连接，立板2的顶部固定安装有顶板9，顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压杆10，液压杆10的输出端固定安装有压板11，压板11与模具框4相配合，立板2的右侧固定安装有两个弯杆12，框体3的底部开设有两个弯孔，弯杆12滑动安装于对应的弯孔内，立板2和框体3之间固定安装有两个连接弹簧13，连接弹簧13套设在弯杆12的外侧，弯杆12的顶端与模具框4的底部活动低接。
[0020]本技术中，顶板9的顶部开设有两个导向孔，导向孔内滑动安装有导向杆14，导向杆14的底端与压板11的顶部固定连接，对压板11的运动起到导向的作用。
[0021]本技术中，框体3的左右两侧内壁上均开设有竖向槽，竖向槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个限位杆15，限位杆15的外侧竖直滑动安装有滑板16，滑板16与模具框4固定连接，对模具框4起到导向的作用。
[0022]本技术中，滑板16的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端与竖向槽的顶部内壁固定连接，复位弹簧套设在对应的限位杆15外侧，对模具框4的运动起到限制的作用。
[0023]本技术中，升降框18的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖板17，升降板7滑动安装于竖板17的外侧，对升降板7起到导向的作用。
[0024]本技术中，底板1的顶部固定安装有收集框19，收集框19的顶部呈开口设置，便于收集模塑制品。
[0025]本技术中，在使用时，将模塑原料加入模具框4内，启动液压杆10对模塑原料进行压制，待模塑制品定型后，启动电机6，电机6的输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动升降板7向下运动，升降板7通过连板8带动框体3以铰链为轴向下摆动，框体3和模具框4一起沿着弯杆12向下摆动并压缩连接弹簧13，弯杆12将模具框4顶出，从而使得模具框4内的模塑制品落入收集框19内，从而完成自动收集功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品成型机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有立板(2)，所述立板(2)的右侧通过铰链转动安装有框体(3)，所述框体(3)的顶部呈开口设置，所述框体(3)内竖直滑动安装有模具框(4)，所述立板(2)的右侧固定安装有升降框(18)，所述升降框(18)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个螺纹杆(5)，所述升降框(18)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与所述螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹安装有升降板(7)，所述升降板(7)的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板(8)，所述连板(8)的顶端与所述框体(3)的底部转动连接，所述立板(2)的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端固定安装有压板(11)，所述压板(11)与所述模具框(4)相配合，所述立板(2)的右侧固定安装有两个弯杆(12)，所述框体(3)的底部开设有两个弯孔，所述弯杆(12)滑动安装于对应的弯孔内，所述立板(2)和所述框体(3)之间固定安装有两个连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)套设在所述弯杆(12)的外侧，所述弯杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利，
申请(专利权)人：山西五角枫包装有限公司，
类型：新型
国别省市：