一种便于调节的纸塑成型机制造技术

技术编号:36861813 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 18:37
本实用新型专利技术提供一种便于调节的纸塑成型机,涉及废纸回收再利用技术领域,包括机体,所述机体的顶部外表面中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端贯穿机体的表面向外延伸固定连接有升降块,所述升降块的底部四周分别螺纹贯穿设置有紧固件,且升降块的底部中心处内嵌滑动连接有挤压块,内底部呈镂空设置的连接件,以及设置的连接件内底部的过滤网,便于在挤压脱水时,实现纸浆中水分的析出,并且通过连接块与连接罩的接触,保证连接件稳定性的同时,防止挤压块在对方形框中的纸浆进行挤压脱水时,连接件在压力作用下下降,保证连接件的位置固定,进而保证挤压脱水的效果。进而保证挤压脱水的效果。进而保证挤压脱水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的纸塑成型机


[0001]本技术涉及废纸回收再利用
,尤其涉及一种便于调节的纸塑成型机。

技术介绍

[0002]废纸,泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源,包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等,为了实现资源的有效使用,会将回收的废纸搅碎并且与水混合成纸浆,然后将纸浆捞出进行挤压脱水形成新的纸张,并且用于制造纸杯或者其他一次性产品。
[0003]现有的,如中国专利公开号为;CN216275026U,一种纸塑成型机,包括成型机构和称重机构,所述称重机构位于所述成型机构的一侧,所述成型机构包括PLC,所述称重机构包括称重单元、平台和工作台,所述称重单元的输出端与所述PLC的接收端连接,所述成型机构通过管道吸取浆池内的纸浆,通过上模和下模挤压成型,成型后的产品通过导轨移至所述称重机构,所述称重单元对成型产品进行称重,称重后的重量再传至所述PLC,所述PLC根据重量与设定值对比,调整所述下模吸取纸浆的时间,以达到自动控制产品质量的目的,提高产品的稳定性。
[0004]上述专利中,装置仅仅实现一种形状的产品的制造,但是纸质的一次性产品形状和种类较多,因此在制造其他形式的产品时需要更换相应的上模和下模,导致模具的成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置仅仅实现一种形状的产品的制造,但是纸质的一次性产品形状和种类较多,因此在制造其他形式的产品时需要更换相应的上模和下模,导致模具的成本增加的问题,而提出的一种便于调节的纸塑成型机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于调节的纸塑成型机,包括机体,所述机体的顶部外表面中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端贯穿机体的表面向外延伸固定连接有升降块,所述升降块的底部四周分别螺纹贯穿设置有紧固件,且升降块的底部中心处内嵌滑动连接有挤压块,所述机体的内底部中心处固定连接有若干弹簧,若干所述弹簧的顶部端面固定连接有连接件,所述连接件的四周外表面中心处分别固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿连接件的表面向外延伸固定连接有限位块,所述连接件的底部外表面中心处固定连接有振动电机,所述振动电机的表面底部位置固定连接有连接罩,所述机体的底部外表面中心处固定连接有安装架,所述安装架的底部外表面中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装架的表面向外延伸固定连接有连接块。
[0007]优选的,所述升降块的顶部两侧位置分别与机体的表面贯穿滑动连接,所述紧固件的表面与挤压块的表面内嵌滑动连接。
[0008]优选的,所述限位块呈U型设置,且限位块靠近连接件内表面的部分与连接件的表面滑动贯穿设置。
[0009]优选的,所述连接件的内底部中心处设置有方形框,且连接件的内底部表面呈镂空设置。
[0010]优选的,所述连接块呈圆台型设置,且连接块的表面与连接罩的内表面滑动连接。
[0011]优选的,所述连接件的内底部铺设有过滤网。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过电动推杆伸长实现限位块移动,进而通过设置的四个限位块实现方形框四周外表面的夹持固定,相应的,将对应尺寸的挤压块安装在升降块的底部,并且通过旋转紧固件,直至紧固件插入挤压块中,实现挤压块的位置安装,并且此时连接块与连接罩分离,使用时,将混合均匀的纸浆倾倒进方形框中,通过振动电机启动实现连接件和方形框震动,进而实现倾倒的纸浆铺平,振动电机停止工作后,电动伸缩杆伸长实现连接块插入连接罩中,实现振动电机和连接件稳定,液压杆伸长实现升降块带动挤压块下降,通过挤压块进入方形框中,并且通过设置的滤网实现方形框中纸浆的挤压脱水,实现定型,本装置可以根据产品的形状尺寸选择相应尺寸的方形框和挤压块,保证最后的成品足够裁剪,并用于制造一次性产品。
[0014]2、本技术中,内底部呈镂空设置的连接件,以及设置的连接件内底部的过滤网,便于在挤压脱水时,实现纸浆中水分的析出,并且通过连接块与连接罩的接触,保证连接件稳定性的同时,防止挤压块在对方形框中的纸浆进行挤压脱水时,连接件在压力作用下下降,保证连接件的位置固定,进而保证挤压脱水的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种便于调节的纸塑成型机的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种便于调节的纸塑成型机图1仰侧的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种便于调节的纸塑成型机图1的剖视结构示意图。
[0018]图例说明:1、机体;2、电动推杆;3、连接罩;4、连接件;5、限位块;6、方形框;7、过滤网;8、液压杆;9、升降块;10、紧固件;11、挤压块;12、安装架;13、电动伸缩杆;14、连接块;15、振动电机;16、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

3所示,一种便于调节的纸塑成型机,包括机体1,机体1的顶部外表面中心处固定连接有液压杆8,液压杆8的伸缩端贯穿机体1的表面向外延伸固定连接有升降块9,升降块9的底部四周分别螺纹贯穿设置有紧固件10,且升降块9的底部中心处内嵌
滑动连接有挤压块11,机体1的内底部中心处固定连接有若干弹簧16,若干弹簧16的顶部端面固定连接有连接件4,连接件4的四周外表面中心处分别固定连接有电动推杆2,电动推杆2的伸缩端贯穿连接件4的表面向外延伸固定连接有限位块5,连接件4的底部外表面中心处固定连接有振动电机15,振动电机15的表面底部位置固定连接有连接罩3,机体1的底部外表面中心处固定连接有安装架12,安装架12的底部外表面中心处固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的伸缩端贯穿安装架12的表面向外延伸固定连接有连接块14。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,设置的挤压块11通过与升降块9底部中心处的内嵌设置,便于保证在更换安装不同尺寸的挤压块11时,保证挤压块11与升降块9的相对位置对准,设置的弹簧16便于实现连接件4底部的支撑,并且防止连接件4震动时,带动整个机体1震动,通过振动电机15启动,便于实现连接件4震动,进而实现倾倒的纸浆均匀摊平。
[0023]实施例2,如图1

3所示,升降块9的顶部两侧位置分别与机体1的表面贯穿滑动连接,紧固件10的表面与挤压块11的表面内嵌滑动连接,限位块5呈U型设置,且限位块5靠近连接件4内表面的部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的纸塑成型机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部外表面中心处固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的伸缩端贯穿机体(1)的表面向外延伸固定连接有升降块(9),所述升降块(9)的底部四周分别螺纹贯穿设置有紧固件(10),且升降块(9)的底部中心处内嵌滑动连接有挤压块(11),所述机体(1)的内底部中心处固定连接有若干弹簧(16),若干所述弹簧(16)的顶部端面固定连接有连接件(4),所述连接件(4)的四周外表面中心处分别固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的伸缩端贯穿连接件(4)的表面向外延伸固定连接有限位块(5),所述连接件(4)的底部外表面中心处固定连接有振动电机(15),所述振动电机(15)的表面底部位置固定连接有连接罩(3),所述机体(1)的底部外表面中心处固定连接有安装架(12),所述安装架(12)的底部外表面中心处固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢智全杨国强柳邦升刘纪孝
申请(专利权)人:山东卓尔纸塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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