本发明专利技术公开了一种模具制造装置，涉及模具制造技术领域，目的在于提供一种结构简单紧凑，实现自动下料，快速冲压加工，工作效率提高的模具制造装置，其技术要点是所述工作台上还设有传动机构，所述传动机构上设有多个传动模块，多个所述传动模块的顶面均开设模腔，其中一个所述传动模块的模腔位于所述冲压件的正下方，所述传动机构用于带动多个所述传动模块移动，更换位于所述冲压件下方的传动模块，技术效果是利用传动机构带动过个传动模块移动，从而更换位于冲压件正下方的传动模块，使得一个工件完成冲压后，可直接更换传动模块进行上料冲压，提高工件的加工效率，同时，传动模块跟随传动机构移动后，最终调换上下位置，工件自动化下料。动化下料。动化下料。
【技术实现步骤摘要】
一种模具制造装置
[0001]本专利技术涉及模具制造
，具体为一种模具制造装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；模具制造技术现代化是模具工业发展的基础，随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。
[0003]现有技术中，一些带材的冲压，可以采用传动或推动的方式送料，模具冲压后，直接从模腔掉落，但是对于一些较小的五金零件，需要对单独的五金板材进行冲压，五金板材整体发生形变，完成冲压的工件在模腔内停留，此时，就需要先将工件拿出，才能进行上料，最后对重新上料的工件进行冲压，装置运行的连续性较低，冲压效率慢。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单紧凑，实现自动下料，快速冲压加工，工作效率提高的模具制造装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具制造装置，包括工作台，所述工作台上固定安装机架，所述机架上设有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接活动模块，所述活动模块的底部设有冲压件，且所述工作台的顶部固定安装导向杆，所述导向杆的顶端穿过所述活动模块向上延伸并与所述机架固定连接；
[0008]所述工作台上还设有传动机构，所述传动机构上设有多个传动模块，多个所述传动模块的顶面均开设模腔，所述传动机构用于带动多个所述传动模块移动；
[0009]所述传动模块包括冲压模块以及下料模块，所述冲压模块位于所述传动机构和所述冲压件之间，所述下料模块位于所述传动机构的下方。
[0010]优选地，所述传动机构包括转动电机、传动轴以及转动套；
[0011]所述工作台的顶面固定安装有两个动力座，两个动力座分别为第一座体和第二座体，所述传动轴的两端分别与两个动力座的壁面转动连接，且第一座体上固定安装所述转动电机，所述传动轴的端部穿过第一座体并与所述转动电机的输出轴固定连接；所述转动套在所述传动轴上固定安装，所述转动套上设有多个所述传动模块，多个所述传动模块沿着所述转动套的转动方向等分布置。
[0012]优选地，所述工作台的两侧分别设有延第一伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部均包括两个延伸板，且第一延伸部的一个延伸板为安装板；
[0013]所述传动机构包括驱动电机、传送带以及两个转动轴，两个转动轴分别为第一转轴和第二转轴；
[0014]所述第一延伸部的两个延伸板之间转动安装所述第一转轴，所述第二延伸部的两个延伸板之间转动安装所述第二转轴，所述驱动电机在安装板的外侧固定安装，且第一转轴的端部穿过安装板与所述驱动电机的输出轴固定连接；
[0015]两个转动轴之间传动安装所述传送带，多个所述传动模块在所述传送带上等分安装，两个所述转动轴的顶部与所述工作台的顶面位于同一条水平线，所述传送带在所述工作台的顶面和内腔之间传动，且工作台的两侧均开设传动孔，所述传送带穿过所述传动孔进出所述工作台的内腔。
[0016]优选地，所述传动模块还包括上料模块，所述上料模块、冲压模块以及下料模块沿着所述传送带的运动方向依次设置，所述上料模块和冲压模块位于所述传动机构的上方。
[0017]优选地，装置还包括顶料机构，所述传动模块的底部开设通孔，所述通孔与所述传动模块的模腔连通，所述顶料机构穿过所述通孔进入所述下料模块的模腔。
[0018]优选地，所述传动机构包括传送带，所述通孔贯穿所述传动带，所述顶料机构包括顶料气缸，所述顶料气缸在所述工作台的内腔顶部固定安装，所述顶料气缸的输出端穿过所述通孔进入所述下料模块的模腔内部。
[0019]优选地，所述顶料机构包括顶料杆，所述顶料杆在所述活动模块的底部固定安装，所述活动模块带动所述顶料杆上下移动进出所述下料模块的模腔内部。
[0020]优选地，所述顶料机构还包括活动件，所述活动件通过连接弹簧在所述传动机构的内部安装，所述活动件位于所述顶料杆的正下方，所述顶料杆下移驱动所述活动件的底端进入所述下料模块的模腔内部；
[0021]所述活动件包括顶板和连接杆，所述顶板的底部两侧均固定连接所述连接弹簧，所述顶板的顶部开设连接槽，所述顶料杆下移进入所述顶料槽的内腔，所述连接杆在所述顶板的底部固定安装。
[0022]优选地，所述传动模块的顶部围绕所述模腔开设限位槽，所述限位槽上放置工件。
[0023]优选地，所述工作台的一侧下方开设下料口，所述工作台的内腔侧壁之间设置倾斜面，所述倾斜面的下料侧与所述下料口的下方固定连接，且倾斜面的顶部设有橡胶层。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种模具制造装置，具备以下有益效果：
[0026]利用传动机构带动过个传动模块移动，从而更换位于冲压件正下方的传动模块，使得一个工件完成冲压后，可直接更换传动模块进行上料冲压，提高工件的加工效率，同时，传动模块跟随传动机构移动后，最终调换上下位置，工件在自身重力作用下，自动化下料，装置简单，下料方便；并且，当利用的传动机构包括传送带时，可在工件冲压加工的同时进行上料，使得冲压件连续加工，进一步提高工件的加工效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一个实施例的背面半剖示意图；
[0028]图2为本专利技术另一实施例的正面半剖示意图；
[0029]图3为本专利技术另一实施例的正面半剖示意图；
[0030]图4为本专利技术另一实施例的正面半剖示意图。
[0031]图中：1、工作台；2、机架；3、冲压气缸；4、活动模块；5、冲压件；6、导向杆；7、传动模块；8、模腔；9、转动电机；10、传动轴；1101、第一座体；1102、第二座体；12、转动套；13、驱动电机；1401、第一转轴；1402、第二转轴；15、延伸板；1501、安装板；16、传送带；17、传动孔；18、通孔；19、顶料气缸；20、顶料杆；21、顶料孔；22、连接弹簧；23、顶板；24、连接杆；25、限位槽；26、下料口；27、倾斜面；28、橡胶层；29、工件；30、转动孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参考图1
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图2，一种模具制造装置，包括工作台1，工作台1上固定安装机架2，机架2上设有冲压气缸3，冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具制造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装机架(2)，所述机架(2)上设有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的输出端固定连接活动模块(4)，所述活动模块(4)的底部设有冲压件(5)，且所述工作台(1)的顶部固定安装导向杆(6)，所述导向杆(6)的顶端穿过所述活动模块(4)向上延伸并与所述机架(2)固定连接；所述工作台(1)上还设有传动机构，所述传动机构上设有多个传动模块(7)，多个所述传动模块(7)的顶面均开设模腔(8)，所述传动机构用于带动多个所述传动模块(7)移动；所述传动模块(7)包括冲压模块以及下料模块，所述冲压模块位于所述传动机构和所述冲压件(5)之间，所述下料模块位于所述传动机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种模具制造装置，其特征在于：所述传动机构包括转动电机(9)、传动轴(10)以及转动套(12)；所述工作台(1)的顶面固定安装有两个动力座，两个动力座分别为第一座体(1101)和第二座体(1102)，所述传动轴(10)的两端分别与两个动力座的壁面转动连接，且第一座体(1101)上固定安装所述转动电机(9)，所述传动轴(10)的端部穿过第一座体(1101)并与所述转动电机(9)的输出轴固定连接；所述转动套(12)在所述传动轴(10)上固定安装，所述转动套(12)上设有多个所述传动模块(7)，多个所述传动模块(7)沿着所述转动套(12)的转动方向等分布置。3.根据权利要求1所述的一种模具制造装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别设有延第一伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部均包括两个延伸板(15)，且第一延伸部的一个延伸板(15)为安装板(1501)；所述传动机构包括驱动电机(13)、传送带(16)以及两个转动轴，两个转动轴分别为第一转轴(1401)和第二转轴(1402)；所述第一延伸部的两个延伸板(15)之间转动安装所述第一转轴(1401)，所述第二延伸部的两个延伸板(15)之间转动安装所述第二转轴(1402)，所述驱动电机(13)在安装板(1501)的外侧固定安装，且第一转轴(1401)的端部穿过安装板(1501)与所述驱动电机的输出轴(13)固定连接；两个转动轴之间传动安装所述传送带(16)，多个所述传动模块(7)在所述传送带(16)上等分安装，两个所述转动轴的顶部与所述工作台(1)的顶面位于同一条水平线，所述传送带(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙正龙，孙铭松，
申请(专利权)人：江苏浩正模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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