一种分体式板块成型加工用模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及模具加工的技术领域，特别涉及一种分体式板块成型加工用模具及其使用方法，包括底座、限位圆杆、支撑弹簧、顶板、加工装置和端盖，所述的底座上端面的拐角处安装有限位圆杆，限位圆杆上套设有支撑弹簧，限位圆杆的上端滑动设置有顶板，顶板与底座之间通过支撑弹簧连接，顶板上端安装有加工装置，顶板上端设置有端盖。相比于现有技术，本发明专利技术可以通过简单的人工操作对该分体式板块成型加工用模具的内部进行调整，从而改变所要制得的凹型金属板块形状，提升了分体式板块成型加工用模具的使用效率，避免了在需制备不同形状的凹陷模具时要更换模具内部零件的情况，同时无需准备多套更换的零部件节约了生产资源。多套更换的零部件节约了生产资源。多套更换的零部件节约了生产资源。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式板块成型加工用模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及模具加工的
，特别涉及一种分体式板块成型加工用模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]板块成型模具是将金属板材压制成一定形状、薄片状产品的部件，压制的产品可为电路板、盖体等，且该产品上还具有凸起筋、凹处、安装孔、或小的弯折部等。分体式板块成型加工用模具是板块成型模具内的一种，又称为冷冲压成型模具，是指在冷冲压加工中，将金属或者非金属材料加工成特定形状的零部件的特殊专用工具，相比于一体式板块成型加工模具，分体式板块成型加工用模具有易拆卸便更换，节约资源等优点。
[0003]目前在使用分体式板块成型加工用模具进行板块加工时仍存在以下问题：一般的分体式板块成型加工用模具通常只能加工出特定形状的凹型金属板块，当需要加工出形状不同的凹型金属板块时，往往需要将分体式板块成型加工用模具进行拆卸并更换模具的零部件以便冲压出所需形状的板块，无法使用一套分体式板块成型加工用模具加工出不同形状的凹型金属板块，致使分体式板块成型加工用模具的使用效率降低，更换零件的过程中也会浪费工作时间降低工作效率，同时，由于需要多套零部件以便冲压出不同形状的凹型金属板块，也对生产资源造成了浪费。

技术实现思路

[0004](一)技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种分体式板块成型加工用模具，包括底座、限位圆杆、支撑弹簧、顶板、加工装置和端盖，所述的底座上端面的拐角处安装有限位圆杆，限位圆杆上套设有支撑弹簧，限位圆杆的上端滑动设置有顶板，顶板与底座之间通过支撑弹簧连接，顶板上端安装有加工装置，顶板上端设置有端盖。
[0005]所述的加工装置包括安装槽、通槽、加工板、连接板、齿条、限位机构、驱动齿轮、转杆和驱动机构，顶板下端面的两侧对称开设有安装槽，安装槽的上端连通有通槽，安装槽内转动安装有成型板，成型板的上端固定有连接板，连接板相互靠近的一端上侧转动连接有齿条，齿条相互靠近的一端面上均匀分布有轮齿，齿条上设置有限位机构，齿条之间啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的一端连接有转杆，转杆远离驱动齿轮的一端设置有驱动机构。
[0006]所述的限位机构包括限位槽、滚动杆、限位杆、侧杆、放置板和弹簧杆，齿条相互远离的一端开设有限位槽，限位槽内滚动安装有滚动杆，滚动杆转动设置于限位杆内，限位杆滑动连接于限位槽内，限位杆之间通过侧杆连接，侧杆的下端安装有放置板，放置板与顶板上端之间连接有多个弹簧杆。
[0007]优选的，所述的端盖上端靠近四个拐角处开设有通孔，且通孔与限位圆杆一一对应。
[0008]优选的，所述的端盖上端中部与外部设置的压力机输出端连接。
[0009]优选的，所述的底座上端通过螺栓安装有安装框，安装框内设置有空腔，安装框的
两侧相对滑动设置有顶出杆，安装框的两侧上端通过铰链相对安装有成型板，顶出杆与成型板之间通过销轴转动连接，空腔中部转动安装有转动圆杆，转动圆杆外壁上固定有转盘，转盘的两侧相对设置有曲型推杆，顶出杆靠近转盘的一端紧贴在转盘侧壁。
[0010]优选的，所述的安装槽的下侧靠近限位机构的一端设置有梯形橡胶条，梯形橡胶条初始状态为压缩状态，梯形橡胶条用于填充加工板转动时产生的间隙。
[0011]优选的，所述的顶板上端两侧相对开设有卡槽，端盖下端的两侧对称固定有卡接杆，卡接杆滑动设置于卡槽的竖直段内，卡接杆的下侧远离加工板的一端开设有凹槽，凹槽内通过卡接弹簧安装有卡块，卡块卡接于卡槽水平段内，卡槽的水平段内远离加工板的一侧滑动设置有推杆，推杆与卡块相接触，卡槽的竖直段下端安装有弹性伸缩杆。
[0012]优选的，所述的驱动机构包括滑块、一号齿轮、二号齿轮、传动带、驱动杆、插槽和插杆，端盖远离加工板的一端开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有滑块，转杆转动设置于滑块内，转杆远离驱动齿轮的一侧安装有一号齿轮，转动圆杆靠近一号齿轮的一端固定有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮之间啮合有传动带，转杆远离加工板的一端连接有驱动杆，端盖远离加工板的一端面上周向开设有多个插槽，插杆贯穿驱动杆并插接于插槽内。
[0013]优选的，所述的端盖远离加工板的一端开设有弧形槽，其中一个连接板的上侧连有指向滑杆，指向滑杆滑动设置于弧形槽内，指向滑杆靠近弧形槽的一端安装有指示针。
[0014]优选的，所述的端盖远离加工板的一端设置有角度刻度尺。
[0015]此外，本专利技术还提供了一种分体式板块成型加工用模具的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、拔出插杆并根据所要制得的板块形状对转杆进行旋转，使一号齿轮随之旋转并通过传动带带动二号齿轮同步旋转，进而使转杆和转动圆杆同步旋转，带动加工板和成型板同步运动；
[0017]S2、在S1进行的同时，连接板发生运动并带动指向滑杆在弧形槽内滑动，通过观察并对比指示针和角度刻度尺之间的相对运动确定加工板和成型板的转动角度，当形状确定后再将插杆贯穿驱动杆并插入新的插槽内；
[0018]S3、将所要加工的板块插入到安装框与顶板之间，并使板块放置于安装框上端面的加工位置，然后通过外部设置的压力机推动端盖向下运动并通过顶板、加工板和成型板之间的配合对板块进行冷冲压加工；
[0019]S4、将制得的板块取出并收集。
[0020](二)有益效果：1.相比于现有技术，本专利技术可以通过简单的人工操作对该分体式板块成型加工用模具的内部进行调整，从而改变所要制得的凹型金属板块形状，并可通过该模具获取不同形状的凹型金属板块，提升了分体式板块成型加工用模具的使用效率，避免了在需制备不同形状的凹陷模具时要更换模具内部零件的情况，确保了该模具的工作效率，同时无需准备多套更换的零部件节约了生产资源。
[0021]2.本专利技术可根据所要制得的板块形状对转杆进行旋转，使转杆和转动圆杆随之同步旋转，从而对加工板和成型板的转动角度进行控制，进而使加工板和成型板之间始终是相互配合运动便于制得厚度统一的凹型金属板块，然后通过外部设置的压力机推动端盖运动从而使金属板块在顶板、加工板和成型板之间发生形变并制得所需形状的凹型金属板块。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的部分立体结构示意图。
[0025]图3是本专利技术图1的A
‑
A向剖视图。
[0026]图4是本专利技术图2的X处局部放大图。
[0027]图5是本专利技术图2的Y处局部放大图。
[0028]图6是本专利技术图2的Z处局部放大图。
[0029]图7是本专利技术图3的M处局部放大图。
[0030]图8是本专利技术图2的N处局部放大图。
[0031]图9是板块的结构变化示意图。
[0032]图中：1、底座；11、安装框；12、空腔；13、顶出杆；14、成型板；15、转动圆杆；16、转盘；17、曲型推杆；2、限位圆杆；3、支撑弹簧；4、顶板；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式板块成型加工用模具，包括底座(1)、限位圆杆(2)、支撑弹簧(3)、顶板(4)、加工装置(5)和端盖(6)，其特征在于：所述的底座(1)上端面的拐角处安装有限位圆杆(2)，限位圆杆(2)上套设有支撑弹簧(3)，限位圆杆(2)的上端滑动设置有顶板(4)，顶板(4)与底座(1)之间通过支撑弹簧(3)连接，顶板(4)上端安装有加工装置(5)，顶板(4)上端设置有端盖(6)；其中：所述的加工装置(5)包括安装槽(51)、通槽(52)、加工板(53)、连接板(54)、齿条(55)、限位机构(56)、驱动齿轮(57)、转杆(58)和驱动机构(59)，顶板(4)下端面的两侧对称开设有安装槽(51)，安装槽(51)的上端连通有通槽(52)，安装槽(51)内转动安装有加工板(53)，加工板(53)的上端固定有连接板(54)，连接板(54)相互靠近的一端上侧转动连接有齿条(55)，齿条(55)相互靠近的一端面上均匀分布有轮齿，齿条(55)上设置有限位机构(56)，齿条(55)之间啮合有驱动齿轮(57)，驱动齿轮(57)的一端连接有转杆(58)，转杆(58)远离驱动齿轮(57)的一端设置有驱动机构(59)；所述的限位机构(56)包括限位槽(561)、滚动杆(562)、限位杆(563)、侧杆(564)、放置板(565)和弹簧杆(566)，齿条(55)相互远离的一端开设有限位槽(561)，限位槽(561)内滚动安装有滚动杆(562)，滚动杆(562)转动设置于限位杆(563)内，限位杆(563)滑动连接于限位槽(561)内，限位杆(563)之间通过侧杆(564)连接，侧杆(564)的下端安装有放置板(565)，放置板(565)与顶板(4)上端之间连接有多个弹簧杆(566)。2.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型加工用模具，其特征在于：所述的端盖(6)上端靠近四个拐角处开设有通孔，且通孔与限位圆杆(2)一一对应。3.根据权利要求1或2所述的一种分体式板块成型加工用模具，其特征在于：所述的端盖(6)上端中部与外部设置的压力机输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型加工用模具，其特征在于：所述的底座(1)上端通过螺栓安装有安装框(11)，安装框(11)内设置有空腔(12)，安装框(11)的两侧相对滑动设置有顶出杆(13)，安装框(11)的两侧上端通过铰链相对安装有成型板(14)，顶出杆(13)与成型板(14)之间通过销轴转动连接，空腔(12)中部转动安装有转动圆杆(15)，转动圆杆(15)外壁上固定有转盘(16)，转盘(16)的两侧相对设置有曲型推杆(17)，顶出杆(13)靠近转盘(16)的一端紧贴在转盘(16)侧壁。5.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型加工用模具，其特征在于：所述的安装槽(51)的下侧靠近限位机构(56)的一端设置有梯形橡胶条(511)，梯形橡胶条(511)初始状态为压缩状态，梯形橡胶条(511)用于填充加工板(53)转动时产生的间隙。6.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正龙，孙铭松，
申请(专利权)人：江苏浩正模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：