本发明专利技术公开了一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，包括在焊接过程中，将激光束照射并作用在夹在两激光吸收层材料之间的激光透光层材料中，激光能量被所述激光透光层材料吸收一部分，另一部分传导到所述激光吸收层材料和所述激光吸收层材料与所述激光透光层材料接触的端面上，所述激光吸收层材料在所述激光束的作用下将激光能量转换成热能，使得两种材料熔化，从而粘合成一个接合物。通过上述方式，本发明专利技术一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，该焊接工艺利用产品本身的热膨胀和热扩张来实现坚固的接头，从而增强了对产品的兼容性满足了塑料激光焊接的多样性要求。足了塑料激光焊接的多样性要求。足了塑料激光焊接的多样性要求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺
[0001]本专利技术涉及激光焊接领域，尤其是涉及一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺。
技术介绍
[0002]在塑料焊接领域，其焊接方式均是采用上下层搭接的方式，在一些特定的激光焊接中，只能使用搭接接头的方式而无法使用拼接类型接头，该方式的接头类型有限，无法实现拼接，当想要将某一段的塑料延长，或者改变材料种类，均无法实现，同时对于产品的外形尺寸偏差较大的焊接件也不能焊接，从而导致设备运行效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，能够增强对产品的兼容性，满足了塑料激光焊接的多样性要求。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，包括：在焊接过程中，将激光束照射并作用在夹在两激光吸收层材料之间的激光透光层材料中，激光能量被所述激光透光层材料吸收一部分，另一部分传导到所述激光吸收层材料和所述激光吸收层材料与所述激光透光层材料接触的端面上，所述激光吸收层材料在所述激光束的作用下将激光能量转换成热能，使得两种材料熔化，从而粘合成一个接合物。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，具体步骤包括：
[0006]1)材料放置：调节两夹持机构的位置，使其共线，然后将两所述激光吸收层材料分别放置在两所述夹持机构上，将所述激光透光层材料放置在两所述激光吸收层材料之间，并在两所述激光吸收层材料两端施加压力，使得两激光吸收层材料与所述激光透光层材料紧密相连；
[0007]2)材料焊接：对步骤1)中放置好的所述激光透光层材料发射激光束，从而完成焊接。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，两所述夹持机构之间安装有全反射镜片。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述全反射镜片位于所述激光透光层材料的下层。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述全反射镜片与所述激光束的照射方向垂直。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述激光束通过控制装置照射到所述激光透光层材料上。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述控制装置包括视觉装置和温控检测装置，所述视觉装置和所述温控检测装置均安装在壳体的上端。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，所述壳体的上下两端分别设有激光输入端和激光输出端。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，该焊接工艺利用产品本身的热膨胀和热扩张来实现坚固的接头，从而增强了对产品的兼容性满足了
塑料激光焊接的多样性要求。
附图说明
[0015]图1为一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺接头方式的安装示意图。
[0016]图2为一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺实施例1的焊接示意图。
[0017]图3为一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺实施例2的焊接示意图。
[0018]图4为一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺实施例3的焊接示意图。
[0019]附图中各部件的标记如下：1、激光束；2、激光吸收层材料；3、激光透光层材料；4、夹持机构；5、全反射镜片；6、视觉装置；7、温控检测装置；8、激光输入端；9、激光输出端；10、壳体。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]根据图1至图4，
[0022]实施例1
[0023]一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，包括：在焊接过程中，将激光束1照射并作用在夹在两激光吸收层材料2之间的激光透光层材料3中，激光能量被所述激光透光层材料3吸收一部分，另一部分传导到所述激光吸收层材料2和所述激光吸收层材料2与所述激光透光层材料3接触的端面上，所述激光吸收层材料2在所述激光束1的作用下将激光能量转换成热能，使得两种材料熔化，从而粘合成一个接合物。
[0024]利用产品本身的热膨胀和热扩张来实现坚固的接头，从而增强了对产品的兼容性满足了塑料激光焊接的多样性要求。
[0025]具体步骤包括：
[0026]1)材料放置：调节两夹持机构4的位置，使其共线，然后将两所述激光吸收层材料2分别放置在两所述夹持机构4上，将所述激光透光层材料3放置在两所述激光吸收层材料2之间，并在两所述激光吸收层材料2两端施加压力，使得两激光吸收层材料2与所述激光透光层材料3紧密相连，同时由于材料本身的热膨胀和热扩张，就会产生内部的压力，这两种内部和外部的压力确保了两个部分的坚固焊接，从而利用产品本身的热膨胀和热扩张来实现坚固的接头。
[0027]其中所述压力包括弹簧的弹力以及气缸、电机等施加的力。
[0028]2)材料焊接：对步骤1)中放置好的所述激光透光层材料3发射激光束1，从而完成焊接。
[0029]实施例2
[0030]一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，包括：在焊接过程中，将激光束1照射并作用在夹在两激光吸收层材料2之间的激光透光层材料3中，激光能量被所述激光透光层材料3吸收一部分，另一部分传导到所述激光吸收层材料2和所述激光吸收层材料2与所述激光透光层材料3接触的端面上，所述激光吸收层材料2在所述激光束1的作用下将激光能量转换成热能，使得两种材料熔化，从而粘合成一个接合物。
[0031]利用产品本身的热膨胀和热扩张来实现坚固的接头，从而增强了对产品的兼容性满足了塑料激光焊接的多样性要求。
[0032]具体步骤包括：
[0033]1)材料放置：调节两夹持机构4的位置，使其共线，然后将两所述激光吸收层材料2分别放置在两所述夹持机构4上，将所述激光透光层材料3放置在两所述激光吸收层材料2之间，并在两所述激光吸收层材料2两端施加压力，使得两激光吸收层材料2与所述激光透光层材料3紧密相连，同时由于材料本身的热膨胀和热扩张，就会产生内部的压力，这两种内部和外部的压力确保了两个部分的坚固焊接，从而利用产品本身的热膨胀和热扩张来实现坚固的接头。
[0034]其中所述压力包括弹簧的弹力以及气缸、电机等施加的力。
[0035]两所述夹持机构4之间安装有全反射镜片5，所述全反射镜片5位于所述激光透光层材料3的下层，所述全反射镜片5与所述激光束1的照射方向垂直。
[0036]当所述激光束1照射并作用在所述激光透光层材料3中，激光能量被所述激光透光层材料3吸收一部分，另一部分能量会穿透所述激光透光层材料3，此时穿透后的激光能量会损耗掉。
[0037]所述全反射镜片5将所述激光束1透过所述激光透光层材料3后的激光能量又全部反射回到所述激光透光层材料3，实现激光能量的再次利用，减少能量的浪费。
[0038]2)材料焊接：对步骤1)中放置好的所述激光透光层材料3发射激光束1，从而完成焊接。
[0039]实施例3
[0040]一种具有兼容功能的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，其特征在于，包括：在焊接过程中，将激光束照射并作用在夹在两激光吸收层材料之间的激光透光层材料中，激光能量被所述激光透光层材料吸收一部分，另一部分传导到所述激光吸收层材料和所述激光吸收层材料与所述激光透光层材料接触的端面上，所述激光吸收层材料在所述激光束的作用下将激光能量转换成热能，使得两种材料熔化，从而粘合成一个接合物。2.根据权利要求1所述一种具有兼容功能的激光塑料焊接工艺，其特征在于，具体步骤包括：1)材料放置：调节两夹持机构的位置，使其共线，然后将两所述激光吸收层材料分别放置在两所述夹持机构上，将所述激光透光层材料放置在两所述激光吸收层材料之间，并在两所述激光吸收层材料两端施加压力，使得两激光吸收层材料与所述激光透光层材料紧密相连；2)材料焊接：对步骤1)中放置好的所述激光透光层材料发射激光束，从而...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，黄甲，朱国栋，张云钊，
申请(专利权)人：威克锐光电科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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