一种双工位平面直线激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位平面直线激光焊接设备，包括底座和激光焊接头，所述激光焊接头安装在所述底座上的支架上，所述底座上还安装有快速焊接结构；所述快速焊接结构包括产品输送结构、焊头传动结构和控制面板，产品输送结构和所述控制面板安装在所述底座上，所述焊头传动结构安装在所述支架上。通过上述方式：本实用新型专利技术一种双工位平面直线激光焊接设备，该设备采用快速焊接结构，其激光焊接头在工作时等待时间短，通过双工位进行同时焊接，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位平面直线激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其是涉及一种双工位平面直线激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
[0003]现有的对于平面上直线的焊接依旧采用激光焊接头进行直线走位从而进行焊接，将焊接好的产品取出后进行下一个产品的焊接，对于这种简单的焊接，当更换产品时激光焊接头需要停止一大段时候后再进行工作 ，浪费了太多的时间，从而使得工作效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种双工位平面直线激光焊接设备，能够通过双工位进行同时焊接。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种双工位平面直线激光焊接设备，包括底座和激光焊接头，所述激光焊接头安装在所述底座上的支架上，所述底座上还安装有快速焊接结构；
[0006]所述快速焊接结构包括产品输送结构、焊头传动结构和控制面板，产品输送结构和所述控制面板安装在所述底座上，所述焊头传动结构安装在所述支架上。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述产品输送结构包括两传输轨道和若干固定座，若干所述固定座安装在两所述传输轨道上，所述传输轨道一端位于所述底座表面，另一端位于所述底座内，位于所述底座表面的所述传输轨道与位于所述底座内的传输轨道之间通过缓坡段相连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，两所述传输轨道以所述支架为对称轴对称后相邻设置，两所述传输轨道的传输方向相返。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，位于所述底座内的两所述传输轨道分别同过两侧的开口穿出所述底座。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述焊头传动结构包括电动滑轨和滑块，所述电动滑轨安装在所述支架的上横梁上，所述滑块安装在所述电动滑轨上，所述激光焊接头安装在所述滑块上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述控制面板通过电线与所述传输轨道、所述电动滑轨和所述激光焊接头相连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术一种双工位平面直线激光焊接设备，该设备采用快速焊接结构，其激光焊接头在工作时等待时间短，通过双工位进行同时焊接，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为一种双工位平面直线激光焊接设备的主视图
[0014]图2为一种双工位平面直线激光焊接设备的俯视图。
[0015]图3为一种双工位平面直线激光焊接设备的左视图。
[0016]附图中各部件的标记如下：1、底座；2、激光焊接头；3、传输轨道；4、固定座；5、缓坡段；6、电动滑轨；7、滑块；8、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1至图3，一种双工位平面直线激光焊接设备，包括底座1和激光焊接头2，所述激光焊接头2安装在所述底座1上的支架上，所述底座1上还安装有快速焊接结构，使得所述激光焊接头2在工作时等待时间短，通过双工位进行同时焊接，大大提高了工作效率。
[0019]所述快速焊接结构包括产品输送结构、焊头传动结构和控制面板8，产品输送结构和所述控制面板8安装在所述底座1上，所述焊头传动结构安装在所述支架上。
[0020]所述产品输送结构包括两传输轨道3和若干固定座4，若干所述固定座4安装在两所述传输轨道3上，所述固定座4根据焊接产品的底面形状专门定制，用于对焊接产品进行固定。
[0021]所述传输轨道3一端位于所述底座1表面，另一端位于所述底座1内，位于所述底座1表面的所述传输轨道3与位于所述底座1内的传输轨道3之间通过缓坡段5相连接，所述传输轨道3采用上下设计，不仅可以为所述控制面板8提供安装位置，同时保证焊接好的产品避免与外部接触，保证了其表面的整洁，所述传输轨道3从所述底座1穿出后一小段位置就通过设备进行下道工序。
[0022]两所述传输轨道3以所述支架为对称轴对称后相邻设置，两所述传输轨道3的传输方向相返，位于所述底座1内的两所述传输轨道3分别同过两侧的开口穿出所述底座1，所述激光焊接头2通过所述滑块7来回移动，由于采用双工位，使得所述激光焊接头2待机时间短，几乎全程在工作。
[0023]所述焊头传动结构包括电动滑轨6和滑块7，所述电动滑轨6安装在所述支架的上横梁上，所述滑块7安装在所述电动滑轨6上，所述激光焊接头2安装在所述滑块7上，所述滑块7通过所述电动滑轨6驱动后带动所述激光焊接头2来回移动，两所述传输轨道3上的产品移动到所述激光焊接头2底下时停止一段时间，然后等所述激光焊接头2焊接完成后继续移动，在过渡时所述激光焊接头2停止工作直至移至另一侧的产品顶部，对提前停下的另一侧的产品进行焊接，反复进行上述操作。
[0024]所述控制面板8通过电线与所述传输轨道3、所述电动滑轨6和所述激光焊接头2相连接，所述控制面板8用于控制电器设备的启闭，以及根据人工设置所述传输轨道3的暂停间隔和所述激光焊接头2的启闭间隔。
[0025]与现有技术相比，本技术一种双工位平面直线激光焊接设备，该设备采用快速焊接结构，其激光焊接头在工作时等待时间短，通过双工位进行同时焊接，大大提高了工
作效率。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位平面直线激光焊接设备，包括底座和激光焊接头，所述激光焊接头安装在所述底座上的支架上，其特征在于，所述底座上还安装有快速焊接结构；所述快速焊接结构包括产品输送结构、焊头传动结构和控制面板，产品输送结构和所述控制面板安装在所述底座上，所述焊头传动结构安装在所述支架上。2.根据权利要求1所述一种双工位平面直线激光焊接设备，其特征在于，所述产品输送结构包括两传输轨道和若干固定座，若干所述固定座安装在两所述传输轨道上，所述传输轨道一端位于所述底座表面，另一端位于所述底座内，位于所述底座表面的所述传输轨道与位于所述底座内的传输轨道之间通过缓坡段相连接。3.根据权利要求2所述一种双工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甲，
申请(专利权)人：威克锐光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：