本发明专利技术公开了一种用于激光束焊接时调整平面度的装置，包括底座和治具调节板，所述治具调节板安装在所述底座上，所述底座与所述治具调节板之间安装有可以实现任意方向上旋转一定的角度的角度调节结构；所述角度调节结构包括一个旋转结构和四个锁止结构，所述旋转结构位于所述底座与所述治具调节板的中心，四个所述锁止结构位于所述底座与所述治具调节板的四个角处。通过上述方式，本发明专利技术一种用于激光束焊接时调整平面度的装置及其操作方法，该装置采用角度调节结构，使得需要调整片面度的部件可以实现任意方向上旋转一定的角度，从而能够确保焊接平面平整。能够确保焊接平面平整。能够确保焊接平面平整。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光束焊接时调整平面度的装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及激光焊接
，尤其是涉及一种用于激光束焊接时调整平面度的装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]热塑性塑料的激光焊接中，有些时候也叫做“激光透射焊接”或者“透射性红外焊接，是将光穿透层和光吸收层被粘合在一起，形成新的聚合物，其中上层材料可由激光束穿透的透光层(透光层特指激光束穿透)，下层材料可由激光束吸收，这样下层材料在激光束的作用下由激光能转换成热能，一般在焊接过程中由于两者被压在一起，热就从吸收层传导到透明层上，使得两种材料熔化成为一个接合物，同时由于材料本身的热膨胀和热扩张，就会产生内部的压力，这两种内部和外部的压力确保了两个部分的坚固焊接，对于平面件的塑料焊接，外部压力显得格外重要，但是在现有操作中，外部压力施加的时候不均匀，容易导致以下问题的出现：
[0003]1)再用外部力施加的时候，有一部分贴合不好，容易导致焊缝处出现气孔、发白等焊接不良；
[0004]2)复杂的产品需要调整平面度，只能修改模具，费时费力；
[0005]3)平面度不好，大部分都是采用金属薄片来垫，这样调试时间长，而且不美观。
技术实现思路
[0006]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于激光束焊接时调整平面度的装置及其操作方法，能够确保焊接平面平整。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种用于激光束焊接时调整平面度的装置，包括底座和治具调节板，所述治具调节板安装在所述底座上，所述底座与所述治具调节板之间安装有可以实现任意方向上旋转一定的角度的角度调节结构；
[0008]所述角度调节结构包括一个旋转结构和四个锁止结构，所述旋转结构位于所述底座与所述治具调节板的中心，四个所述锁止结构位于所述底座与所述治具调节板的四个角处。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转结构包括凸块和凹槽，所述凸块通过螺栓固定安装在所述底座顶部中心，所述凹槽开设在所述治具调节板底部中心，所述凸块与所述凹槽相配合。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述凸块顶部为半圆球状，所述凸块完全与所述凹槽接触时，所述底座与所述治具调节板之间存在间隔。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述锁止结构包括调节柱塞和弹性压片，所述调节柱塞依次穿过所述治具调节板上的圆孔和所述弹性压片后锁紧在所述底座上。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述圆孔的上下表面分别安装有第一锁紧环和第二锁紧环，所述第一锁紧环与所述第二锁紧环分别与所述调节柱塞的螺纹连接。
[0013]一种采用所述的用于激光束焊接时调整平面度的装置的操作方法，具体步骤包括：先将检测平面度的仪器放入到所述治具调节板上，通过调节所述调节柱塞从而使得所述治具调节板水平，调整好后通过工具将所述第二锁紧装置向下拧压，直至压在所述弹性压片上，从而实现固定，此时再将需要焊接产品安装在所述治具调节板上，通过所述检测平面度的仪器调整所述焊接产品的平面度，从而保证所述焊接产品的平面是完全水平。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种用于激光束焊接时调整平面度的装置及其操作方法，该装置采用角度调节结构，使得需要调整片面度的部件可以实现任意方向上旋转一定的角度，从而能够确保焊接平面平整。
附图说明
[0015]图1为一种用于激光束焊接时调整平面度的装置的立体图
[0016]图2为一种用于激光束焊接时调整平面度的装置的爆炸图。
[0017]附图中各部件的标记如下：1、底座；2、治具调节板；3、凸块；4、凹槽；5、调节柱塞；6、弹性压片；7、第一锁紧环；8、第二锁紧环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，一种用于激光束焊接时调整平面度的装置，包括底座1和治具调节板2，所述治具调节板2安装在所述底座1上，所述底座1与所述治具调节板2之间安装有可以实现任意方向上旋转一定的角度的角度调节结构，从而能够确保焊接平面平整，对于外形尺寸特殊所述焊接产品也有极强的兼容性，能够灵活使用。
[0020]所述角度调节结构包括一个旋转结构和四个锁止结构，所述旋转结构位于所述底座1与所述治具调节板2的中心，所述旋转结构用于主要的角度进行调节。
[0021]四个所述锁止结构位于所述底座1与所述治具调节板2的四个角处，所述锁止结构用于对调整后的所述旋转结构进行锁止，使其可以保持住角度，从而焊接时更加的稳定。
[0022]所述旋转结构包括凸块3和凹槽4，所述凸块3通过螺栓固定安装在所述底座1顶部中心，所述凹槽4开设在所述治具调节板2底部中心，所述凸块3与所述凹槽4相配合，从而使得所述底座1与所述治具调节板2之间产生所述间隙，便于角度的调节，所述间隙越大，该产品可以调节的角度就越大。
[0023]所述凸块3顶部为半圆球状，使得所述凸块3与所述凹槽4之间在调整角度时更加顺滑。
[0024]所述凸块3完全与所述凹槽4接触时，所述底座1与所述治具调节板2之间存在间隔，通过调节所述凸块3与所述凹槽4的形状，从而过控制所述间隔的大小，所述间隔越大，其所能调节的范围就越大，从而对于产品的外形尺寸偏差较大的所述焊接产品也能进行调整。
[0025]所述锁止结构包括调节柱塞5和弹性压片6，所述调节柱塞5依次穿过所述治具调节板2上的圆孔和所述弹性压片6后锁紧在所述底座1上，所述调节柱塞5用于配合角度的调节，四所述调节柱塞5根据不同的角度，其位于所述底座1与所述治具调节板2之间的长度也
都不同。
[0026]所述圆孔的上下表面分别安装有第一锁紧环7和第二锁紧环8，所述第一锁紧环7与所述第二锁紧环8分别与所述调节柱塞5的螺纹连接，通过所述第一锁紧环7和所述第二锁紧环8相配合，从而对所述调节柱塞5进行锁止，使得所述旋转结构可以固定角度。
[0027]一种采用所述的用于激光束焊接时调整平面度的装置的操作方法，具体步骤包括：先将检测平面度的仪器放入到所述治具调节板2上，通过调节所述调节柱塞5从而使得所述治具调节板2水平，调整好后通过工具将所述第二锁紧装置向下拧压，直至压在所述弹性压片6上，从而实现固定，此时再将需要焊接产品安装在所述治具调节板2上，通过所述检测平面度的仪器调整所述焊接产品的平面度，从而保证所述焊接产品的平面是完全水平。
[0028]与现有技术相比，本专利技术一种用于激光束焊接时调整平面度的装置及其操作方法，该装置采用角度调节结构，使得需要调整平面度的部件可以实现任意方向上旋转一定的角度，从而能够确保焊接平面平整。
[0029]使得待焊接件能焊接牢固、密封、承受压力与母材相当，对于产品的外形尺寸偏差较大的焊接件也能进行调整，具有兼容性强、设备运行效率高和节省开支等优点，很好的满足焊接精度需求和溯源分析本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光束焊接时调整平面度的装置，包括底座和治具调节板，所述治具调节板安装在所述底座上，其特征在于，所述底座与所述治具调节板之间安装有可以实现任意方向上旋转一定的角度的角度调节结构；所述角度调节结构包括一个旋转结构和四个锁止结构，所述旋转结构位于所述底座与所述治具调节板的中心，四个所述锁止结构位于所述底座与所述治具调节板的四个角处。2.根据权利要求1所述一种用于激光束焊接时调整平面度的装置，其特征在于，所述旋转结构包括凸块和凹槽，所述凸块通过螺栓固定安装在所述底座顶部中心，所述凹槽开设在所述治具调节板底部中心，所述凸块与所述凹槽相配合。3.根据权利要求2所述一种用于激光束焊接时调整平面度的装置，其特征在于，所述凸块顶部为半圆球状，所述凸块完全与所述凹槽接触时，所述底座与所述治具调节板之间存在间隔。4.根据权利要求1所述一种用于激光束...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄甲，朱国栋，杨胜，张云钊，
申请(专利权)人：威克锐光电科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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