【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机中高碳中锰铸钢冲击壳体及其加工处理工艺
[0001]本专利技术涉及工程机械与材料工程
,更具体涉及一种凿岩机中高碳中锰铸钢冲击壳体及其加工处理工艺。
技术介绍
[0002]液压凿岩机在岩石工程中发挥着十分重要的作用,液压凿岩机的冲击壳体是凿岩机上储存润滑介质、保障冲击部件做功的重要零件,也是主要的易损件,承受复杂的多轴载荷、高周振动疲劳和复杂的机械损伤以及岩体水的冲蚀。冲击壳体结构复杂,一般采用低、中碳钢铸造成型。冲击壳体在使用过程中因开裂、局部磨损而报废,其性能好坏直接关系到凿岩机的使用寿命。因此,冲击壳体要求较高的综合性能,高的耐磨性和较好的耐蚀性能。
[0003]现今通用的冲击壳体采用分体锻造成形,同时采用表面淬火、渗碳、氮化等技术进行处理。分体锻造成形的壳体,连接处易出现密封不严的问题,使用一段时间后,很难防止细的沙砾进入壳体;采用热处理强韧化时,壳体变形不易控制;采用等离子等先进表面处理,使得制造成本高而且对于复杂结构不易实现。
[0004]表面喷丸强化技术,是一种提高材料表面性能的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凿岩机中高碳中锰铸钢冲击壳体,其特征在于,所述冲击壳体的化学成分质量百分比为:C 0.92
‑
1.22%,Si 0.65
‑
0.75%,Mn 9.00
‑
9.44%,Cr0.90
‑
1.20%,P≤0.06%,S≤0.01%,Mo 0.10
‑
0.20%,Cu≤0.40%,余量Fe并添加微量稀土元素。2.根据权利要求1所述的一种凿岩机中高碳中锰铸钢冲击壳体,其特征在于,所述冲击壳体的化学成分中稀土加入量≤0.030wt%。3.一种凿岩机中高碳中锰铸钢冲击壳体的加工处理工艺,基于权利要求1所述一种凿岩机中高碳中锰铸钢冲击壳体,其特征在于,包括以下步骤:S1,模铸,采用整体铸造成形的方法,并在冲击壳体的厚度尺寸过渡大的部分,在铸模中加入冷铁以调整冷却速度;S2,热处理,并将浇注成形后的冲击壳体铸件冷却后重新加热进行淬火固...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙智,张忠海,周忠尚,张金勇,张继光,丁河江,郭建飞,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:
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