一种转台旋转式激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转台旋转式激光焊接设备，包括工作台以及安装在工作台上的驱动模组、焊接枪和旋转台，焊接枪活动安装在驱动模组上，旋转台位于焊接枪下方，旋转台转动安装在工作台上，旋转台上设有用于定位工件的定位机构，工件包括圆柱工件和不规则工件；旋转台用于带动工件旋转，驱动模组用于带动焊接枪将圆柱工件焊接在不规则工件上。本实用新型专利技术提供的一种转台旋转式激光焊接设备，通过可旋转的旋转台定位并且将两个工件连接，使工件在焊接时可以跟随旋转台旋转，实现全面焊接，焊接头在驱动模组以及连接机构的作用下可实现方位以及角度的调节，提高焊接精度，该焊接设备可实现全方位焊接，且驱动模组结构简单，制造成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种转台旋转式激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，特别是涉及一种转台旋转式激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。中国专利CN111283325A公开了一种激光焊接设备，包括工作台、焊接头、载料平台、识别组件和控制器，焊接头安装于工作台并用于与激光器相连并出射激光器所产生的激光束；载料平台用于承载工件并移动工件，识别组件安装于焊接头并用于对位于焊接区的工件的待焊接区域进行识别，以获得与焊缝相对应的焊接轨迹信息；控制器与激光器和识别组件信号相连，并能够根据识别组件所获得的焊接轨迹信息控制载料平台运动，以使得焊接头所出射的激光束沿焊缝移动，以提高焊接精度；该焊接设备通过焊接头的旋转实现工件的全方位焊接，但是这样导致焊接头以及焊接座处结构复杂，制造成本大。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术所要解决的问题是提供一种转台旋转式激光焊接设备，以克服现有技术中激光焊接设备焊接头需要加装旋转机构导致结构复杂的缺陷。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决所述技术问题，本技术提供一种转台旋转式激光焊接设备，包括工作台以及安装在所述工作台上的驱动模组、焊接枪和旋转台，所述焊接枪活动安装在所述驱动模组上，所述旋转台位于所述焊接枪下方，所述旋转台转动安装在所述工作台上，所述旋转台上设有定位机构，所述定位机构用于定位工件，所述旋转台用于带动工件旋转，所述驱动模组带动所述焊接枪运动至所述工件处进行焊接。
[0007]进一步的，所述焊接枪通过连接机构连接所述驱动模组，所述连接机构包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板安装在所述驱动模组上，所述第二转动板转动连接在所述第一转动板上，所述焊接枪转动连接在所述第二转动板上；所述第一转动板以及所述第二转动板上均设有弧形的限位槽，所述第二转动板铰接在所述第一转动板上，所述焊接枪铰接在所述第二转动板上，所述限位槽分别用于限定所述第二转动板以及所述焊接枪的旋转角度。
[0008]进一步的，所述工件包括圆柱工件和不规则工件，所述不规则工件上设有至少一个贯通孔，所述圆柱工件通过定位螺钉连接所述贯通孔，所述定位机构包括定位螺钉和定
位杆，所述不规则工件放置在所述定位杆上，所述旋转台的输出轴端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的夹爪，夹持所述定位杆，所述定位杆的顶端设有定位孔，所述定位螺钉的端部穿过所述贯通孔螺纹连接所述定位孔。
[0009]进一步的，所述驱动模组包括X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台，所述X轴滑台固定在所述工作台上，所述Y轴滑台滑动安装在所述X轴滑台上，所述Z轴滑台滑动安装在所述Y轴滑台上，所述第一转动板滑动安装在所述Z轴滑台上，所述X轴滑台和所述Z轴滑台连接手柄调节摇柄，所述Y轴滑台连接有驱动电机。
[0010]进一步的，所述焊接枪上设有调节部以及定位仪，所述工作台上设有控制面板。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供的一种转台旋转式激光焊接设备，通过可旋转的旋转台定位并且将两个工件连接，使工件在焊接时可以跟随旋转台旋转，实现全面焊接，焊接头在驱动模组以及连接机构的作用下可实现方位以及角度的调节，提高焊接精度，该焊接设备可实现全方位焊接，且驱动模组结构简单，制造成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的立体图；
[0014]图2为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的驱动模组、焊接枪与旋转台立体图；
[0015]图3为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的连接机构与焊接枪立体图；
[0016]图4为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的连接机构与焊接枪另一视角立体图；
[0017]图5为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的旋转台与工件立体图；
[0018]图6为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的旋转台立体图。
[0019]图7为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的工件爆炸图；
[0020]图8为本技术一种转台旋转式激光焊接设备的驱动模组立体图；
[0021]图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、工作台；2、焊接枪；3、旋转台；4、夹爪；5、第一转动板；6、第二转动板；7、驱动电机；8、限位槽；9、圆柱工件；10、不规则工件；11、贯通孔；12、定位螺钉；13、定位杆；14、定位孔；15、X轴滑台；16、Y轴滑台；17、Z轴滑台；18、调节部；19、定位仪；20、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]参阅图1～图8，本技术提供一种转台旋转式激光焊接设备，包括工作台1以及安装在工作台1上的驱动模组、焊接枪2和旋转台3，该焊接枪2活动安装在驱动模组上，旋转台3位于焊接枪2下方，旋转台3转动安装在工作台1上，旋转台3上设有定位机构，定位机构用于定位工件，旋转台3用于带动工件旋转，驱动模组带动焊接枪2运动至工件处进行焊接。
[0024]参阅图3和图4，本实施例中，焊接枪2通过连接机构连接驱动模组，该连接机构包括第一转动板5和第二转动板6，第一转动板5安装在驱动模组上，第二转动板6转动连接在
第一转动板5上，焊接枪2转动连接在第二转动板6上；具体的，第一转动板5以及第二转动板6上均设有弧形的限位槽8，第二转动板6铰接在第一转动板5上，焊接枪2铰接在第二转动板6上，限位槽8分别用于限定第二转动板6以及焊接枪2的旋转角度，第二转动板6上可以安装松紧钉，通过松紧钉穿过限位槽8后连接第二转动板6，拧紧后可以实现第一转动板5与第二转动板6之间固定，松开后可以调节第二转动板6相对第一转动板5的角度，进行旋转，同样焊接枪2的连接部上也可以安装松紧钉，实现焊接枪2与第二转动板6之间的旋转调节以及定位，实现焊接枪2地全方位工作。
[0025]参阅图5～图7，本实施例中，工件包括圆柱工件9和不规则工件10，其中不规则工件10上设有至少一个贯通孔11；定位机构包括定位螺钉12和定位杆13，不规则工件10放置在定位杆13上，旋转台3的输出轴端安装有三爪卡盘，三爪卡盘的夹爪4夹持有定位杆13，通过夹爪4收缩后将定位杆13夹紧在旋转台3上，圆柱工件9通过定位螺钉12连接贯通孔11，圆柱工件9的贯通孔11处均可以连接不规则工件10，即在圆柱工件9上焊接多个不规则工件10，定位杆13的顶端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台旋转式激光焊接设备，包括工作台(1)以及安装在所述工作台(1)上的驱动模组、焊接枪(2)和旋转台(3)，其特征在于：所述焊接枪(2)活动安装在所述驱动模组上，所述旋转台(3)位于所述焊接枪(2)下方，所述旋转台(3)转动安装在所述工作台(1)上，所述旋转台(3)上设有用于定位工件的定位机构，所述工件包括圆柱工件(9)和不规则工件(10)；所述旋转台(3)用于带动工件旋转，所述驱动模组用于带动所述焊接枪(2)将所述圆柱工件(9)焊接在所述不规则工件(10)上。2.如权利要求1所述的转台旋转式激光焊接设备，其特征在于：所述焊接枪(2)通过连接机构连接所述驱动模组，所述连接机构包括第一转动板(5)和第二转动板(6)，所述第一转动板(5)安装在所述驱动模组上，所述第二转动板(6)转动连接在所述第一转动板(5)上，所述焊接枪(2)转动连接在所述第二转动板(6)上。3.如权利要求2所述的转台旋转式激光焊接设备，其特征在于：所述第一转动板(5)以及所述第二转动板(6)上均设有弧形的限位槽(8)，所述第二转动板(6)铰接在所述第一转动板(5)上，所述焊接枪(2)铰接在所述第二转动板(6)上，所述限位槽(8)分别用于限定所述第二转动板(6)以及所述焊接枪(2)的旋转角度。4.如权利要求1所述的转台旋转式激光焊接设备，其特征在于：所述定位机构包括定位螺钉(12)和定位杆(13)，所述不规则工件(10)放置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水生，
申请(专利权)人：宁波镭悦激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：