异种材料的连接方法以及异种材料的连接体技术

本发明专利技术提供异种材料的连接方法以及异种材料的连接体，异种材料的连接方法包括：通过对第一构件的表面照射激光，从而形成相对于表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部以及第二凹部的工序；以及通过使熔点比第一构件低的第二构件的一部分在第一凹部以及第二凹部各自的内部熔融流动并固化，从而使第二构件的一部分与第一凹部以及第二凹部各自相互卡合，并且将第二构件连接于第一构件的表面的工序。的工序。的工序。

【技术实现步骤摘要】
异种材料的连接方法以及异种材料的连接体


[0001]本专利技术涉及异种材料的连接方法以及异种材料的连接体。

技术介绍

[0002]作为公开有使用了激光的具有与异种材料的接合部的金属材料的加工方法的在先技术文献，存在日本专利第4020957号公报。在日本专利第4020957号公报记载的使用了激光的具有与异种材料的接合部的金属材料的加工方法中，通过在某扫描方向以及与该扫描方向交叉的其他扫描方向上对金属表面进行激光扫描加工，从而形成用于与异种材料进行接合的接合部。在已实施激光扫描加工的金属表面接合异种材料。

技术实现思路

[0003]在对彼此种类不同的异种材料中的一方的材料的表面从一方向的照射方向照射激光，并在已照射激光的表面连接异种材料的情况下，抵抗在沿着该一方向的脆弱方向拉开异种材料的载荷的异种材料的连接强度低，相互连接的异种材料容易脱离。
[0004]本专利技术是为了解决上述的课题而完成的，其目的在于提供能够消除相互连接的异种材料的连接强度低的脆弱方向而抑制异种材料的脱离的异种材料的连接方法以及异种材料的连接体。
[0005]基于本专利技术的异种材料的连接方法包括：通过对第一构件的表面照射激光，从而形成相对于表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部以及第二凹部的工序；以及通过使熔点比第一构件低的第二构件的一部分在第一凹部以及第二凹部各自的内部熔融流动并固化，从而使第二构件的一部分与第一凹部以及第二凹部各自相互卡合，并且将第二构件连接于第一构件的表面的工序。
[0006]通过使第二构件的一部分分别与相对于第一构件的表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部以及第二凹部卡合，能够消除相互连接的第一构件与第二构件的连接强度变低的脆弱方向，从而能够抑制第一构件与第二构件脱离。
[0007]在本专利技术的一方案中，第一凹部以及第二凹部的至少一方呈线状形成于表面。
[0008]由此，能够提高第一构件与第二构件的连接强度而抑制第一构件与第二构件脱离。
[0009]在本专利技术的一方案中，第一凹部以及第二凹部的至少一方形成为点状。
[0010]由此，能够减少激光的照射所需的能量。
[0011]在本专利技术的一方案中，第一构件由金属材料形成，第二构件由树脂材料形成。
[0012]在该情况下，能够将作为异种材料的金属材料与树脂材料相互连接。
[0013]基于本专利技术的异种材料的连接体具备第一构件以及第二构件。第一构件形成有相对于表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部以及第二凹部。第二构件的熔点比第一构件低，且第二构件连接于第一构件的表面。第二构件的一部分进入第一凹部以及第二凹部各自的内部而分别与第一凹部以及第二凹部卡合。
[0014]通过使第二构件的一部分分别与相对于第一构件的表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部以及第二凹部卡合，能够消除相互连接的第一构件与第二构件的连接强度变低的脆弱方向，从而能够抑制第一构件与第二构件脱离。
[0015]本专利技术的上述及其他的目的、特征、方面以及优点根据与附图关联地理解的与本专利技术相关的以下的详细说明而变得清楚。
附图说明
[0016]图1是示出本专利技术的实施方式1的异种材料的连接体的结构的立体图。
[0017]图2是从II
‑
II线箭头方向观察图1的连接体得到的剖视图。
[0018]图3是示出在本专利技术的实施方式1的异种材料的连接方法中对第一构件照射激光而形成有第一凹部以及第二凹部的状态的剖视图。
[0019]图4是示出本专利技术的实施方式1的第一变形例的异种材料的连接体的结构的剖视图。
[0020]图5是示出本专利技术的实施方式1的第二变形例的异种材料的连接体的结构的剖视图。
[0021]图6是示出本专利技术的实施方式2的异种材料的连接体的结构的立体图。
[0022]图7是示出本专利技术的实施方式3的异种材料的连接体中的第一构件的结构的俯视图。
具体实施方式
[0023]以下，参照附图对本专利技术的各实施方式的异种材料的连接方法以及异种材料的连接体进行说明。在以下的实施方式的说明中，对图中的相同或者相当部分标注相同的附图标记，不重复其说明。
[0024]需要说明的是，在附图中，将与第一构件的表面平行的方向作为X方向，将在第一构件的表面中与X方向正交的方向作为Y方向，将与第一构件的表面正交的方向作为Z方向。
[0025](实施方式1)
[0026]图1是示出本专利技术的实施方式1的异种材料的连接体的结构的立体图。图2是从II
‑
II线箭头方向观察图1的连接体得到的剖视图。
[0027]如图1以及图2所示，本专利技术的实施方式1的异种材料的连接体1具备第一构件10以及第二构件20。
[0028]在本实施方式中，第一构件10具有大致长方体状的形状。但是，第一构件10的形状并不限定于长方体状。
[0029]第一构件10由金属材料形成。第一构件10例如是铝。需要说明的是，第一构件10并不限定于铝，也可以是铁或者铜等金属材料。而且，第一构件10只要能够进行激光加工，则不限定于金属材料，也可以是树脂材料或者陶瓷等。
[0030]在第一构件10形成有相对于表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部100以及第二凹部110。在本实施方式中，第一凹部100以及第二凹部110以随着远离第一构件10的表面(XY平面)而相互靠近的方式形成。即，第一凹部100以及第二凹部110以关于与第一构件10的表面垂直的假想平面(XZ平面)位于彼此相反侧并且趋向已刻入的前端侧而
相互靠近的方式形成。例如，第一凹部100以及第二凹部110也可以关于上述假想平面(XZ平面)形成为面对称。
[0031]本实施方式中的第一凹部100以及第二凹部110各自例如从X方向观察时，相对于第一构件10的表面沿着在60
°
以上且80
°
以下的范围内交叉的倾斜方向形成。其中，第一凹部100以及第二凹部110各自与第一构件10的表面交叉的角度彼此不同即可，并不限定于上述的60
°
以上且80
°
以下的范围。需要说明的是，在本实施方式中，在第一构件10的表面形成有一个第一凹部100与一个第二凹部110，但也可以是第一凹部100以及第二凹部110的至少一方形成有多个。而且，也可以是在第一构件10的表面形成有以分别与第一凹部100以及第二凹部110不同的角度刻入的凹部。
[0032]第一凹部100以及第二凹部110的至少一方也可以呈线状形成于第一构件10的表面。在本实施方式中，第一凹部100以及第二凹部110各自在第一构件10的表面呈沿X方向延伸的线状形成。需要说明的是，在本实施方式中，第一凹部100以及第二凹部110各自在第一构件10的表面呈直线状形成，但也可以呈曲线状形成。
[0033]在本实施方式中，第二构件20具有大致长方体状的形状。但是，第二构件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异种材料的连接方法，其中，所述异种材料的连接方法包括：通过对第一构件的表面照射激光，从而形成相对于所述表面以相互不同的角度沿倾斜方向刻入的第一凹部以及第二凹部的工序；以及通过使熔点比所述第一构件低的第二构件的一部分在所述第一凹部以及所述第二凹部各自的内部熔融流动并固化，从而使所述第二构件的所述一部分与所述第一凹部以及所述第二凹部各自相互卡合，并且将所述第二构件连接于所述第一构件的所述表面的工序。2.根据权利要求1所述的异种材料的连接方法，其中，所述第一凹部以及所述第二凹部的至少一方呈线状形成于所述表面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：上山智之，宫内贵章，
申请(专利权)人：株式会社达谊恒，
类型：发明
国别省市：