基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，具体地说，涉及基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法。其包括机体和设置在机体激光束输出侧的定位构件，所述定位构件具有前侧触端和后侧触端，所述前侧触端和所述后侧触端中任意一个触端在焊接时贴合接触面形成支撑部，余下的触端形成可脱离接触面的定位部。本发明专利技术中通过支撑部对机体进行支撑，让激光束输出侧进行灵活转向，并且在定位部的配合下，转动的激光束输出侧能够进行辅助性的定位以及限位，即保证焊接的灵活程度，由提高整体的操控性。由提高整体的操控性。由提高整体的操控性。

【技术实现步骤摘要】
基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体地说，涉及基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法。

技术介绍

[0002]激光焊接机是通过脉冲激光束来完成焊接的。
[0003]用于焊接的主要有两种激光，即CO2激光和Nd:YAG激光；CO2激光和Nd：YAG激光都是肉眼不可见红外光，其中：
[0004]Nd：YAG激光产生的光束主要是近红外光，波长为1.06Lm，热导体对这种波长的光吸收率较高，对于大部分金属，它的反射率为20％
‑
30％；只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径0.25mm；
[0005]CO2激光的光束为远红外光，波长为10.6Lm，大部分金属对这种光的反射率达到80％～90％，需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0.75
‑
0.1mm。
[0006]Nd：YAG激光功率一般能达到4000
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6000W左右，现在大功率已达到10000W；而CO2激光功率却能轻易达到20000W甚至更大。
[0007]中国专利公开号CN112453732A公开了一种新型手持式激光焊接稳定器，包括激光焊枪主体和供激光焊枪主体选装的第一连接套件、第二连接套件和第三连接套件，第一连接套件包括旋转关节、连接板、伸缩杆、导轮和锁紧把手，第一连接套件可较为精准的调整激光焊枪主体和焊接件的距离，且激光焊枪主体具有两个支点，焊接过程的平稳度较高，在进行直线焊接时可起到降低焊接难度的效果。
[0008]但是现有的稳定结构常常都是比较死板的，很难配合操作人员的手法作出一些特殊的焊接方式，整体的灵活性较差，而对于手持式的激光焊接机来说灵活性是非常重要的，鉴于此，亟需提出基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了基于多点触按压式激光焊接机定位装置，其包括机体和设置在机体激光束输出侧的定位构件，所述定位构件具有前侧触端和后侧触端，所述前侧触端和所述后侧触端中任意一个触端在焊接时贴合接触面形成支撑部，余下的触端形成可脱离接触面的定位部，其中：
[0011]所述定位部脱离接触面供激光束输出侧进行灵活转向；
[0012]所述定位部贴合接触面用于限定激光束输出侧的走向。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述机体由手持焊机主体和形成激光束输出侧的脉冲激光束输出头组成，所述脉冲激光束输出头设置在手持焊机主体上；
[0014]所述定位构件包括前架和后架，所述前架设置有两个，其中：
[0015]两个所述前架设置在脉冲激光束输出头的前侧形成前侧触端，单个的所述后架设置在脉冲激光束输出头后侧形成后侧触端，通过所述前架和后架在接触面上形成三个支点；
[0016]所述脉冲激光束输出头外设置有连接板，所述连接板与前架和后架连接。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述后架向外弯折，所述后架的下半部分上转动连接有滚球，所述前架和后架均与连接板固定连接；
[0018]所述连接板与脉冲激光束输出头固定连接。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述后架在滚球所在侧延伸设置有延伸端。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，包括选装在接触面上的两个导向轨，所述导向轨的外侧形成导槽与前架贴合。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，所述连接板上对应前架和后架的位置开设有转接槽，所述前架和后架通过转接槽与连接板进行转动连接；
[0022]所述转接槽内设置有扭力弹簧，所述前架和后架与对应的扭力弹簧固定连接，以在所述扭力弹簧的作用下形成一个抵抗脉冲激光束输出头的下压的抵抗力；
[0023]所述连接板与脉冲激光束输出头也进行转动连接；
[0024]所述前架的下端部上转动连接有滚轮，所述滚轮的移动方向与后架所在平面平行。
[0025]作为本技术方案的进一步改进，所述前架的下方设置有支板。
[0026]作为本技术方案的进一步改进，所述前架与连接板固定连接，所述后架与连接板滑动连接；
[0027]所述后架的外部设置有环板，所述环板与连接板之间固定连接有连接弹簧；
[0028]所述脉冲激光束输出头与脉冲激光束输出头转动连接。
[0029]作为本技术方案的进一步改进，所述脉冲激光束输出头的下侧开设有握持槽。
[0030]本专利技术目的之二在于，提供了使用基于多点触按压式激光焊接机定位装置进行定位的方法，其包括如下方法步骤：
[0031]步骤一、使支撑部贴合接触面；
[0032]步骤二、在支撑部的支撑下转动激光束输出侧，并在焊接的过程中借助定位部进行定位操作。
[0033]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0034]1、该基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法中，通过支撑部对机体进行支撑，让激光束输出侧进行灵活转向，并且在定位部的配合下，转动的激光束输出侧能够进行辅助性的定位以及限位，即保证焊接的灵活程度，由提高整体的操控性。
[0035]2、该基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法中，通过后架以及滚球进行支撑，在操作人员手部的携带下控制脉冲激光束输出头朝指定方向移动，而在此过程中需要进行定点焊接时，则向后转动脉冲激光束输出头起到下压延伸端的作用，然后使延伸端接触工件表面，接触后产生的摩擦力对滚球进行限定，使整个焊接操作更加灵活，在灵活的过程中通过设置的延伸端让移动的限制也更加便捷。
[0036]3、该基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法中，以前架作为支撑部时将后架形成的定位部抬起，此时在滚轮的滚动下只能携带脉冲激光束输出头做线性运
动，对脉冲激光束输出头走向的引导性更强。
[0037]4、该基于多点触按压式激光焊接机定位装置及其定位方法中，在连接弹簧的作用下，形成支撑部的后架能够适应弧形接触面或者台阶状的接触面进行伸缩，而且后架不会与连接板转动，这样操控起来会更加简单。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0039]图2为本专利技术的机体结构示意图；
[0040]图3为本专利技术的定位构件结构示意图其一；
[0041]图4为本专利技术的定位构件侧面结构示意图；
[0042]图5为本专利技术的观察槽侧面结构示意图；
[0043]图6为本专利技术的定位构件和导向轨结构示意图；
[0044]图7为本专利技术的定位构件结构示意图其二；
[0045]图8为本专利技术的后架和前架侧面结构示意图；
[0046]图9为本专利技术具有支板的前架结构示意图；
[0047]图10为本专利技术具有连接弹簧的后架结构示意图。
[0048]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于多点触按压式激光焊接机定位装置，其包括机体(100)和设置在机体(100)激光束输出侧的定位构件(200)，所述定位构件(200)具有前侧触端和后侧触端，其特征在于：所述前侧触端和所述后侧触端中任意一个触端在焊接时贴合接触面形成支撑部，余下的触端形成可脱离接触面的定位部，其中：所述定位部脱离接触面供激光束输出侧进行灵活转向；所述定位部贴合接触面用于限定激光束输出侧的走向。2.根据权利要求1所述的基于多点触按压式激光焊接机定位装置，其特征在于：所述机体(100)由手持焊机主体(110)和形成激光束输出侧的脉冲激光束输出头(120)组成，所述脉冲激光束输出头(120)设置在手持焊机主体(110)上；所述定位构件(200)包括前架(220)和后架(230)，所述前架(220)设置有两个，其中：两个所述前架(220)设置在脉冲激光束输出头(120)的前侧形成前侧触端，单个的所述后架(230)设置在脉冲激光束输出头(120)后侧形成后侧触端，通过所述前架(220)和后架(230)在接触面上形成三个支点；所述脉冲激光束输出头(120)外设置有连接板(210)，所述连接板(210)与前架(220)和后架(230)连接。3.根据权利要求2所述的基于多点触按压式激光焊接机定位装置，其特征在于：所述后架(230)向外弯折，所述后架(230)的下半部分上转动连接有滚球(231)，所述前架(220)和后架(230)均与连接板(210)固定连接；所述连接板(210)与脉冲激光束输出头(120)固定连接。4.根据权利要求3所述的基于多点触按压式激光焊接机定位装置，其特征在于：所述后架(230)在滚球(231)所在侧延伸设置有延伸端(230a)。5.根据权利要求3所述的基于多点触按压式激光焊接机定位装置，其特征在于：包括选装在接触面上的两个导向轨(300)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士贵，
申请(专利权)人：杨士贵，
类型：发明
国别省市：