本发明专利技术提供一种灌装生产用清洗装置，包括：底座；定位组件，其安装于所述底座上；容器，其放置于所述定位组件上；外清洗机构，其位于所述底座上；内清洗机构，其位于所述底座上且与所述外清洗机构相配合；检测组件，其数量若干且均布于所述外清洗机构及内清洗机构上；出水组件，其位于所述底座上，以及矫正机构，其位于所述底座上。本发明专利技术通过提供一种灌装生产用清洗装置，解决了心形容器灌装生产过程中清洗不充分，需分工序多次清洗的问题。需分工序多次清洗的问题。需分工序多次清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装生产用清洗装置
[0001]本专利技术涉及灌装生产领域，具体涉及一种灌装生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]灌装是液态饮料生产的重要工序，饮料的主要受众群体是年轻人；为了提升饮料的销量，生产厂家常常在饮料容器的形状上下功夫，尤以心形容器为甚，在属于年轻人的节日中能够有效促进销量。心形容器在灌装生产中也存在弊端，主要在于清洗麻烦，由于形状相比一般圆柱形容器的不规则性，给灌装过程中的清洗带来较大的难度，存在清洗不充分，需分工序多次清洗的问题；因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种灌装生产用清洗装置，以改善灌装生产用清洗装置不能对心形灌装容器进行完整有效清洗的问题。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供一种灌装生产用清洗装置，包括：
[0005]底座；
[0006]定位组件，其安装于所述底座上；
[0007]容器，其放置于所述定位组件上；
[0008]外清洗机构，其位于所述底座上；
[0009]内清洗机构，其位于所述底座上且与所述外清洗机构相联动；
[0010]检测组件，其数量若干且均布于所述外清洗机构及内清洗机构上；
[0011]出水组件，其位于所述底座上；
[0012]矫正机构，其位于所述底座上；
[0013]其中，所述外清洗机构包括：
[0014]装配座；
[0015]两组外清洁组件，其对称分布于所述装配座上且与所述容器相匹配；
[0016]其中，所述外清洁组件包括：
[0017]外夹持座，以及
[0018]清洗层，其设置于所述外夹持座上；
[0019]检测组件，其设置于所述外夹持座上，以及
[0020]驱动组件，其安装于所述装配座内，从而驱使两组所述外清洁组件相互靠近及背离。
[0021]在本专利技术一实施例中，所述驱动组件包括：
[0022]基座，其数量为两个且与所述装配座滑动安装；
[0023]固定架，其一端与所述基座相连接且另一端与所述外夹持座相连接；
[0024]传动板，所述基座背离外夹持座的一端延伸至所述装配座的外侧且与传动板相连接；
[0025]按压座，其位于所述装配座背离所述连接座的一侧且与所述装配座活动连接；
[0026]从动杆，其数量为两个且分别与所述按压座转动安装，两个所述从动杆对称分布；
[0027]传动板，其与所述从动杆相连接，以及
[0028]定位单元，其位于所述按压座及所述装配座之间。
[0029]在本专利技术一实施例中，所述定位单元包括：
[0030]导向座，其截面呈T形且与所述装配座滑动安装，所述导向座延伸至所述装配座的内侧；
[0031]滚子，其数量若干且与所述导向座安装连接；
[0032]活动腔，其数量若干且均布于所述装配座内部，所述活动腔与所述装配座滑动安装；
[0033]电动伸缩杆，其与所述活动腔安装连接且位于所述活动腔背离所述装配座中间位置的一侧；
[0034]楔块，其滑动安装于所述活动腔内；
[0035]夹持弹簧，其分别于所述活动腔及所述楔块相连接；
[0036]导向口，其设置于所述楔块上且与所述滚子相配合，所述楔块背离夹持弹簧的一端延伸至活动腔的外侧；
[0037]导向杆，其数量若干且均布于所述导向座的两侧，所述导向杆与所述按压座安装连接，所述导向杆延伸至所述装配座内侧且与所述装配座滑动安装；
[0038]第一限位弹簧，其安装于所述导向座上；
[0039]第二限位弹簧，其安装于所述导向杆上，以及
[0040]停止块，其位于所述装配座内侧且与所述导向座相配合。
[0041]在本专利技术一实施例中，所述内清洗机构包括：相互连接的传动杆和内清洁件。
[0042]在本专利技术一实施例中，还包括有：
[0043]联动机构，其位于所述内清洗机构及外清洗机构之间；
[0044]其中，所述联动机构包括：
[0045]驱动杆；
[0046]铰接块，其与所述驱动杆相连接；
[0047]传动杆，其与所述铰接块安装连接；
[0048]矫正腔，其位于所述底座上方，所述内清洁件是与所述矫正腔滑动安装；
[0049]固定板，其固定于所述矫正腔一侧且与所述驱动杆安装连接；
[0050]连接座，其与所述装配座及所述驱动杆安装连接；
[0051]筋板，其设置于所述连接座上；
[0052]升降气缸，其位于所述连接座下端，以及
[0053]角铁，其数量若干且与所述升降气缸及所述底座安装连接。
[0054]在本专利技术一实施例中，所述出水组件包括：
[0055]第一安装座，其固定于所述底座上；
[0056]第二安装座，其固定于所述底座上且与所述第一安装座间隔设置；
[0057]喷头，其数量若干且间隔设置于所述第一安装座及所述第二安装座上，所述喷头是位于所述容器斜上方；以及
[0058]基架，其位于所述第二安装座一侧且与所述矫正腔相连接。
[0059]在本专利技术一实施例中，所述矫正机构包括：
[0060]矫正室；
[0061]升降组件，其位于所述矫正室内，以及
[0062]回转组件，其位于所述矫正室内且与所述升降组件相配合，所述回转组件与所述定位组件安装连接；
[0063]其中，所述回转组件包括：
[0064]腔体；
[0065]转轴，其安装于所述腔体内；
[0066]从动轮，其安装于所述转轴上；
[0067]驱动轮，其位于所述从动轮一侧且与所述从动轮传动连接；
[0068]电机，其与所述驱动轮传动连接，以及
[0069]机座，其位于所述腔体内且与所述电机安装连接。
[0070]在本专利技术一实施例中，所述升降组件包括：
[0071]进给丝杆，其为双向丝杆且安装于所述矫正室内；
[0072]电机，其位于所述进给丝杆一端且与所述进给丝杆传动连接；
[0073]滑座，其数量为两个且间隔传动安装于所述进给丝杆上，所述滑座与所述矫正室滑动安装，以及
[0074]连杆，其分别与所述滑座及所述腔体安装连接。
[0075]在本专利技术一实施例中，所述定位组件包括：
[0076]定位座，其与所述转轴安装连接，以及
[0077]吸盘，其安装于所述定位座上且与所述容器相配合。
[0078]在本专利技术一实施例中，所述检测组件包括：
[0079]安装槽；
[0080]接触杆，其滑动安装于所述安装槽内，以及
[0081]复位弹簧，其位于所述安装槽内且与所述接触杆相连接。
[0082]在本专利技术一实施例中，还包括有：触块，其数量若干且均布于所述矫正腔的下端。
[0083本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装生产用清洗装置，其特征在于，包括：底座；定位组件，其安装于所述底座上；容器，其放置于所述定位组件上；外清洗机构，其位于所述底座上；内清洗机构，其位于所述底座上且与所述外清洗机构相配合；检测组件，其数量若干且均布于所述外清洗机构及内清洗机构上；出水组件，其位于所述底座上，以及矫正机构，其位于所述底座上；其中，所述外清洗机构包括：装配座；两组外清洁组件，其对称分布于所述装配座上且与所述容器相匹配；其中，所述外清洁组件包括：外夹持座，以及清洗层，其设置于所述外夹持座上；检测组件，其设置于所述外夹持座上，以及驱动组件，其安装于所述装配座内，从而驱使两组所述外清洁组件相互靠近及背离。2.根据权利要求1所述的灌装生产用清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括：基座，其数量为两个且与所述装配座滑动安装；固定架，其一端与所述基座相连接且另一端与所述外夹持座相连接；传动板，所述基座背离外夹持座的一端延伸至所述装配座的外侧且与传动板相连接；按压座，其位于所述装配座背离所述连接座的一侧且与所述装配座活动连接；从动杆，其数量为两个且分别与所述按压座转动安装，两个所述从动杆对称分布；传动板，其与所述从动杆相连接，以及定位单元，其位于所述按压座及所述装配座之间。3.根据权利要求2所述的灌装生产用清洗装置，其特征在于，所述定位单元包括：导向座，其截面呈T形且与所述装配座滑动安装，所述导向座延伸至所述装配座的内侧；滚子，其数量若干且与所述导向座安装连接；活动腔，其数量若干且均布于所述装配座内部，所述活动腔与所述装配座滑动安装；电动伸缩杆，其与所述活动腔安装连接且位于所述活动腔背离所述装配座中间位置的一侧；楔块，其滑动安装于所述活动腔内；夹持弹簧，其分别于所述活动腔及所述楔块相连接；导向口，其设置于所述楔块上且与所述滚子相配合，所述楔块背离夹持弹簧的一端延伸至活动腔的外侧；导向杆，其数量若干且均布于所述导向座的两侧，所述导向杆与所述按压座安装连接，所述导向杆延伸至所述装配座内侧且与所述装配座滑动安装；第一限位弹簧，其安装于所述导向座上；
第二限位弹簧，其安装于所述导向杆上，以及停止块，其位于所述装配座内侧且与所述导向座相配合。4.根据权利要求1所述的灌装生产用清洗装置，其特征在于，所述内清洗机构包括：相互连接的传...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家浩，张杨，张波，张鹏举，黄荣耀，
申请(专利权)人：安徽离鸾自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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