电吹风陶瓷骨架及装有陶瓷骨架的电吹风电热元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用安全、环保的电吹风陶瓷骨架，该陶瓷骨架包括陶瓷前支架和陶瓷后支架，陶瓷前支架由前支架本体及设在该前支架本体周向上的前凸翅构成，所述陶瓷后支架由后支架本体及设在该后支架本体周向上的后凸翅构成，该后支架本体与所述前支架本体对接经螺栓连接。同时，本实用新型专利技术公开了一种装有陶瓷骨架的电吹风电热元件。陶瓷骨架具有安全、环保的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热装置的零部件，具体地讲，是一种用于电吹风的 陶瓷骨架及装有陶瓷骨架的电吹风电热元件。
技术介绍
电吹风主要由外壳、电动机、风叶和电热元件组成。其中，电热元件一般 用镍铬丝缠绕在云母支架上构成，云母支架通过两块云母板插接成"+ "字形， 由于云母材料(包括人造云母)属于过敏、致癌物质，部分人使用后皮肤发痒， 长期使用有致癌危险，产品废弃后，又会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种使用安全、环保的电吹风陶瓷骨架。 为了实现上述目的，本技术的技术方案为一种电吹风陶瓷骨架，包括陶瓷前支架和陶瓷后支架，陶瓷前支架由前支 架本体及设在该前支架本体周向上的前凸翅构成，所述陶瓷后支架由后支架本 体及设在该后支架本体周向上的后凸翅构成，该后支架本体与所述前支架本体 对接经紧固件连接。陶瓷材料具有安全、环保的优点，为了降低工艺难度，陶瓷前支架和陶瓷 后支架先分别成型，然后用紧固件连接。作为优选实施例，上述前凸翅呈"+"字形分布在所述前支架本体的外周；所述后凸翅呈"+ "字形分布的所述后支架本体的外周；为了方便装配，前支架 本体的后端设有方形凸台，该方形凸台位于前凸翅的后面，在所述后支架本体 的前端面上设有与该方形凸台相配合的凹槽，装配时，所述凸台插入该凹槽内， 然后经紧固件连接，同时，方形凸台可以避免陶瓷前支架和陶瓷后支架相互旋 转；为了縮短螺栓的长度和减轻陶瓷前支架的重量，上述前支架本体的中心孔 为台阶孔，该台阶孔的大直径段在前，小直径段在后；在所述后支架本体的中 心孔的两端均设置有凹槽，靠内侧端的凹槽中装有螺母，对螺母进行限位，所 述紧固件为螺栓，该螺栓穿过所述前支架本体的小直径段和所述后支架本体的 中心孔与螺母锁紧。作为本技术的另一实施例，上述陶瓷前支架和陶瓷后支架为一体件。 为了便于安装发热筒，所述前凸翅分为前段和后段，且前段的径向宽度大 于后段的径向宽度，前段的长度短于后段长度，在前段的后端面上设有前台阶； 所述后凸翅的前端呈阶梯形，该阶梯的一级阶梯与所述前凸翅后段对接平齐， 二级阶梯与所述前台阶平齐。本技术的另一目的是提供一种装有陶瓷骨架的电吹风电热元件，包括 陶瓷骨架和发热管，所述陶瓷骨架包括陶瓷前支架和陶瓷后支架，陶瓷前支架 由前支架本体及设在该前支架本体周向上的前凸翅构成，所述陶瓷后支架由后 支架本体及设在该后支架本体周向上的后凸翅构成，该后支架本体与所述前支 架本体对接经紧固件连接，在所述前凸翅和所述后凸翅的外部套装有所述发热 管。作为优选实施例，上述前凸翅呈"+ "字形分布在所述前支架本体的外周， 所述后凸翅呈"+"字形分布的所述后支架本体的外周；上述前支架本体的后端设有方形凸台，该方形凸台位于前凸翅的后面，在所述后支架本体的前端面上 设有与该方形凸台相配合的凹槽，所述凸台插入该凹槽内；上述前凸翅分为前 段和后段，且前段的径向宽度大于后段的径向宽度，前段的长度短于后段长度， 在前段的后端面上设有前台阶；所述后凸翅的前端呈阶梯形，该阶梯的一级阶 梯与所述前凸翅后段对接平齐，二级阶梯与所述前台阶平齐，在所述前凸翅的 后段和所述后凸翅的一级阶梯外部套装有所述发热管。在上述前台阶和所述后凸翅的二级阶梯外部套装有外发热管，该外发热管 的外部设有扇形绝缘垫片，该扇形绝缘垫片上铰接有敞开式温控开关和导电片， 其中，敞开式温控开关的另一头铰接在所述后凸翅上，所述导电片的另一头铰 接在所述前凸翅上，所述扇形绝缘垫片的弧形边压在所述外发热管上，通过扇 形绝缘垫片、敞开式温控开关和导电片组成保护电路，当发热管的温度过大时， 敞开式温控开关自动断开，将电源断开达到保护电吹风的目的；上述陶瓷前支 架和陶瓷后支架为一体件。现对于现有技术，本技术的有益效果是(1) 陶瓷无异味，对皮肤不过敏，对人体不会造成伤害；(2) 陶瓷环保，不含任何有害物质，不会对环境造成二次污染，符合欧盟 环保要求；(3) 陶瓷耐髙温、耐腐蚀，使用寿命长；(4) 陶瓷绝缘性能好，使用安全。总之，电吹风陶瓷骨架具有安全、环保的优点。附图说明图1为电吹风陶瓷骨架的结构示意7图2为陶瓷骨架与发热管的装配图3为一体式电吹风陶瓷骨架的结构示意图4为陶瓷前支架1的主视图5为图4的右视图6为图4的左视图7为陶瓷后支架2的主视图8为图7的右视图9为图7的左视图o具体实施方式以下结合附图和实施例进一步对本技术加以说明。如图1至图9所示，电吹风陶瓷骨架由陶瓷前支架1和陶瓷后支架2构成， 陶瓷前支架1由前支架本体la及设在该前支架本体la周向上的四个前凸翅lb 组成，前支架木体la的中心设有台阶孔，该台阶孔的大直径段在前，小直径段 在后，在前支架本休la的后端设有方形凸台lc，该力'形凸台lc位于前凸翅lb 的后面；四个前凸翅lb呈"+ "字形分布在前支架本体la的外周，该前凸翅lb 分为前段和后段，且前段的径向宽度大于后段的径向宽度，前段的长度短于后 段长度，在前段的后端面上设有前台阶ld，且在前段上设有工艺孔，为了安装 发热管(8)，也口」—以在前台阶ld与后段之间设有卡缝。如图7、图8及图9所示，后支架2由后支架木体2a及设在该后支架本体 2a周向上的四个后凸翅2b构成，在后支架本体2a的中心设有孔，该中心孔的 两端均设置有凹槽，位于前端面的凹槽与前支架本体la后端的方形凸台lc相配 合，靠内侧端的凹槽中装有螺母9;四个后凸翅2b呈"+"字形分布的所述后支架本体2a的外周，该后凸翅2b的前端呈阶梯形，该阶梯的一级阶梯与所述前 凸翅lb后段对接平齐，二级阶梯与所述前台阶ld平齐。装配时，将陶瓷前支架1和陶瓷后支架2对接，用螺栓5穿过前支架本体 la的小直径段和后支架本体2a的中心孔与螺母9锁紧。如图3所示，陶瓷前支架1和陶瓷后支架2可以加工为一体件。 如图2所示，为陶瓷骨架与发热筒的装配图，发热管8套装在前凸翅lb的 后段和后凸翅2b的一级阶梯外部；在前台阶ld和后凸翅2b的二级阶梯外部套 装有外发热管10，该外发热管10的外部设有扇形绝缘垫片11，该扇形绝缘垫 片11上铰接有敞开式温控开关3和导电片6，其中，敞开式温控开关3的另一 头铰接在所述后凸翅2b .匕所述导电片6的另一头铰接在所述前凸翅lb上， 所述扇形绝缘垫片11的弧形边压在所述外发热管10上。权利要求1. 一种电吹风陶瓷骨架，其特征在于包括陶瓷前支架(1)和陶瓷后支架(2)，陶瓷前支架(1)由前支架本体(1a)及设在该前支架本体(1a)周向上的前凸翅(1b)构成，所述陶瓷后支架(2)由后支架本体(2a)及设在该后支架本体(2a)周向上的后凸翅(2b)构成，该后支架本体(2a)与所述前支架本体(1a)对接经紧固件(5)连接。2. 根据权利要求1所述的电吹风陶瓷骨架，其特征在于所述前凸翅(lb) 呈"+ "字形分布在所述前支架本体(la)的外周；所述后凸翅(2b)呈"+ " 字形分布的所述后支架本体(2a)的外周。3. 根据权利要求l所述的电吹风陶瓷骨架，其特征在于所述前支架本体 (la)的后端设有方形凸台(lc)，该方形凸台(lc)位于前凸翅(lb)的后面，在所述后支架本体(2a)的前端面上设有与该方形凸台(lc)相配合的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电吹风陶瓷骨架，其特征在于：包括陶瓷前支架（１）和陶瓷后支架（２），陶瓷前支架（１）由前支架本体（１ａ）及设在该前支架本体（１ａ）周向上的前凸翅（１ｂ）构成，所述陶瓷后支架（２）由后支架本体（２ａ）及设在该后支架本体（２ａ）周向上的后凸翅（２ｂ）构成，该后支架本体（２ａ）与所述前支架本体（１ａ）对接经紧固件（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丑宇红，皮向昆，
申请(专利权)人：重庆锐思电子有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]