一种金属前端盖壳体及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种金属前端盖壳体及其生产方法，涉及端盖壳体生产技术领域。本发明专利技术包括工作架，还包括成型装置，成型装置包括安装板、上模具和下模具，所述安装板与工作架的输出端固定，所述上模具固定安装在安装板的底部，所述下模具安装在工作架的内部；钻孔装置，钻孔装置包括固定板、液压装置、转动装置、螺纹钻头、滑板、接触杆和控制开关。该金属前端盖壳体的生产装置，上模具进入下模具的内部时，上模具的底部会推动接触杆向下移动，接触杆向下移动会带动滑板会对控制开关进行按压，控制开关会将液压装置和转动装置启动，使螺旋钻头会对端盖本体的边缘进行钻孔，使得端盖不需要后续的钻孔工作，提高了端盖加工的效率。提高了端盖加工的效率。提高了端盖加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属前端盖壳体及其生产方法


[0001]本专利技术涉及端盖壳体生产
，具体为一种金属前端盖壳体及其生产方法。

技术介绍

[0002]端盖壳体是一种为了保护不同的机械设备的外壳体，专利公告号为CN212121728U的技术专利涉及一种电机端盖加工装置，包括设备箱，所述设备箱右端自上而下固定连接有导向条和底座，所述底座上端固定连接有固定台，所述固定台上端固定连接有连接柱，所述沉孔内套接有连接柱，所述工作台上端固定连接有垫块，所述垫块上端固定连接有接杆，所述接杆上活动连接有电机端盖，所述接杆上端螺纹连接有拧盖。该电机端盖加工装置，通过连接柱和沉孔的设置，方便工作台的更换，在安装时与电机端盖同轴线，提高精准度，同时拧盖固定了电机端盖位置，不会上下跳动，防滑圈又增大了摩擦力，更加稳定了电机端盖，限位片和定位杆的设置，进一步对电机端盖四周固定，在加工过程中确保机端盖减小任意方向的偏移，大大的提高精准度。
[0003]上述技术中通过连接柱和沉孔的设置，方便工作台的更换，便于保养，提高工作效率，但是在端盖成型后无法及时的对端盖边缘进行钻孔，使得端盖需要进行后续的钻孔工作，从而会影响端盖加工的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属前端盖壳体及其生产方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属前端盖壳体，包括端盖本体，所述端盖本体的内壁底部固定安装有金属框，所述端盖本体的内壁顶部固定安装有膨胀气囊，所述金属框的内部通过金属管与膨胀气囊的内部连通。
[0008]一种金属前端盖壳体的生产装置，包括工作架，还包括成型装置，成型装置包括安装板、上模具和下模具，所述安装板与工作架的输出端固定，所述上模具固定安装在安装板的底部，所述下模具安装在工作架的内部；钻孔装置，钻孔装置包括固定板、液压装置、转动装置、螺纹钻头、滑板、接触杆和控制开关，所述工作架的内部开设有通孔，所述固定板固定安装在通孔的内部，所述液压装置固定安装在固定板的顶部，所述转动装置固定安装在液压装置的输出端，所述螺纹钻头固定安装在转动装置的输出端，所述滑板滑动安装在工作架的表面，所述接触杆固定安装在滑板的顶部，所述控制开关固定安装在工作架的表面，控制开关受到按压时会将液压装置和转动装置驱动，液压装置会带动转动装置向上移动，转动装置会带动螺纹钻头进行转动，使螺纹钻头会对成型后的端盖进行钻孔，使得端盖不需要后续的钻孔工作，提高了端盖加工的效率。
[0009]优选的，所述滑板与工作架之间设置有一号弹片，所述控制开关与液压装置和转
动装置电性连接，控制开关为按压式开关，控制开关的控制端受到按压时开关会处于闭合状态。
[0010]优选的，所述工作架的表面设置有定位装置，定位装置包括连接杆，所述连接杆固定安装在工作架的输出端表面，所述连接杆的底部固定安装有推动杆，所述工作架的表面滑动安装有联动杆，所述联动杆靠近推动杆的一侧固定安装有弧形块，所述联动杆的表面固定安装有弧形板，工作架带动安装板向下移动时会带动连接杆和推动杆向下移动，推动杆向下移动时会与弧形块接触，使推动杆会推动弧形块和联动杆进行移动，联动杆移动时会带动弧形板进行移动，弧形板移动时会推动下模具顶部的原料进行移动，使原料处于下模具的中心位置，避免原料摆放的位置产生偏移会影响后续原料成型和后续钻孔的工作。
[0011]优选的，所述联动杆与工作架之间设置有弹簧，所述弧形板的底部与下模具的顶部处于同一高度，使弧形板移动时会推动原料进行移动，通过弹簧可以带动联动杆复位。
[0012]优选的，所述弧形板的表面设置有移动装置，移动装置包括存储气囊，所述存储气囊固定安装在弧形板的表面，所述存储气囊的边缘开设有喷气口，所述弧形板的表面固定安装有弧形弹片，所述弧形板的表面固定安装有伞形块，弧形板移动时会带动存储气囊和弧形弹片进行移动，存储气囊与下模具接触时会对存储气囊进行挤压，使存储气囊内部的气体会从喷气口喷出，喷气口喷出的气体会吹动废渣进入通孔的内部，从而方便对钻孔后产生的废渣进行收集，防止废渣粘附在下模具和工作架上影响原料的放置。
[0013]优选的，所述喷气口设置有两个，两块设置在存储气囊的两侧，所述弧形弹片具有弹性。
[0014]优选的，所述滑板的表面设置有去除装置，去除装置包括环形架，所述环形架固定安装在滑板的顶部，所述环形架的顶部固定安装有竖板，所述工作架的底部固定安装有密封框，所述密封框的内壁固定安装有分隔板，所述分隔板的表面滑动安装有密封板，所述密封板的底部通过传动杆与竖板固定，通孔的内壁固定安装有喷气块，所述喷气块通过软管与密封框的内部连通，滑板向下移动时会带动环形架向下移动，环形架向下移动会带动竖板向下移动，竖板向下移动时传动杆会带动密封板向下移动，密封板向下移动会对密封框内部的气体进行挤压，使密封框内部的气体通过软管会从喷气块喷出，喷气块喷出的气体可以吹动通孔内部的废渣喷出，防止废料堆积在通孔的的内部影响液压装置和转动装置进行工作。
[0015]优选的，所述竖板的顶部固定安装有碰撞块，软管与密封框连接的位置远离密封板，碰撞块移动时会撞击固定板，使液压装置和转动装置产生振动提高了废料从通孔内部脱离的效果。
[0016]一种金属前端盖壳体的生产方法，包括：
[0017]步骤一：将原材料放置在上模具的顶部，通过工作架会带动安装板和上模具向下移动；
[0018]步骤二：下模具向下移动时会对原料进行挤压，通过上模具进入下模具的内部会对原料进行挤压成型；
[0019]步骤三：上模具完全进入下模具的内部时，上模具的底部会对接触杆进行挤压，使接触杆会带动滑板向下移动对控制开关进行按压；
[0020]步骤四：控制开关受到按压时会将液压装置和转动装置启动，液压装置会带动转
动装置向上移动，转动装置会带动螺纹钻头进行转动，通过螺纹钻头会对成型后的端盖进行钻孔。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种金属前端盖壳体及其生产方法。具备以下有益效果：
[0023](1)、该金属前端盖壳体的生产装置，支撑架带动上模具向下移动时，上模具进入下模具的内部时，上模具的底部会推动接触杆向下移动，接触杆向下移动会带动滑板会对控制开关进行按压，控制开关会将液压装置和转动装置启动，使螺旋钻头会对端盖本体的边缘进行钻孔，使得端盖不需要后续的钻孔工作，提高了端盖加工的效率。
[0024](2)、该金属前端盖壳体的生产装置，工作架带动上模具向下移动时同时会带动连接杆和推动杆向下移动，推动杆向下移动与弧形块接触时会推动联动杆和弧形板进行移动，弧形板移动时会推动下模具顶部的原料进行移动，从而可以对原料的位置进行定位，防止原料的位置产生偏移影响钻孔的效果。
[0025](3)、该金属前端盖壳体的生产装置，弧形板移动时会带动存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属前端盖壳体，包括端盖本体(8)，其特征在于：所述端盖本体(8)的内壁底部固定安装有金属框(9)，所述端盖本体(8)的内壁顶部固定安装有膨胀气囊(10)，所述金属框(9)的内部通过金属管与膨胀气囊(10)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种金属前端盖壳体的生产装置，包括工作架(1)，其特征在于：还包括成型装置，成型装置包括安装板(2)、上模具(3)和下模具(4)，所述安装板(2)与工作架(1)的输出端固定，所述上模具(3)固定安装在安装板(2)的底部，所述下模具(4)安装在工作架(1)的内部；钻孔装置，钻孔装置包括固定板(51)、液压装置(52)、转动装置(53)、螺纹钻头(54)、滑板(55)、接触杆(56)和控制开关(57)，所述工作架(1)的内部开设有通孔，所述固定板(51)固定安装在通孔的内部，所述液压装置(52)固定安装在固定板(51)的顶部，所述转动装置(53)固定安装在液压装置(52)的输出端，所述螺纹钻头(54)固定安装在转动装置(53)的输出端，所述滑板(55)滑动安装在工作架(1)的表面，所述接触杆(56)固定安装在滑板(55)的顶部，所述控制开关(57)固定安装在工作架(1)的表面。3.根据权利要求2所述的一种金属前端盖壳体的生产装置，其特征在于：所述滑板(55)与工作架(1)之间设置有一号弹片，所述控制开关(57)与液压装置(52)和转动装置(53)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种金属前端盖壳体的生产装置，其特征在于：所述工作架(1)的表面设置有定位装置，定位装置包括连接杆(61)，所述连接杆(61)固定安装在工作架(1)的输出端表面，所述连接杆(61)的底部固定安装有推动杆(62)，所述工作架(1)的表面滑动安装有联动杆(63)，所述联动杆(63)靠近推动杆(62)的一侧固定安装有弧形块(64)，所述联动杆(63)的表面固定安装有弧形板(65)。5.根据权利要求4所述的一种金属前端盖壳体的生产装置，其特征在于：所述联动杆(63)与工作架(1)之间设置有弹簧，所述弧形板(65)的底部与下模具(4)的顶部处于同一高度。6.根据权利要求5所述的一种金属前端盖壳体的生产装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘前进，
申请(专利权)人：昆山大唐金属工业有限公司，
类型：发明
国别省市：