本发明专利技术涉及一种具有双位置熔接功能的管材打包装置。包括框架，在框架的中部安装有中部基座，在中部基座的前部安装有左右两个压持组件，在两个压持组件之间设有熔接组件，还包括压持驱动组件以及升降驱动组件；在中部基座的两侧分别安装有左侧轨道板和右侧轨道板，在两个轨道板之间安装有可前后平移的平移垫板，在平移垫板的中部安装有导向套，在导向套内设有可前后平移的移动块，在移动块的前端安装有带有横向贯通的扁平缝隙的导向板，还包括第一平移驱动组件以及第二平移驱动组件；在平移垫板的前部两侧分别安装有左导带组件和右导带组件，在左导带组件的上方设有上导带组件。本发明专利技术结构设计合理，提升了打包的可靠性。提升了打包的可靠性。提升了打包的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有双位置熔接功能的管材打包装置
[0001]本专利技术属于打包机设备
，尤其涉及一种具有双位置熔接功能的管材打包装置。
技术介绍
[0002]各种金属管材生产成型后，为了便于后续运输，通常需要进行打包，将多个管材捆扎在一起形成管材捆，在后续运输的过程中整捆地转移。目前的打包方式以金属带打包方式为主，而且基本由人工进行操作。前述操作方式不仅打包效率低，而且通常很难对绑带进行张紧，导致打包完成后的金属管材捆较为松散，为后续的转移运输过程带来诸多不便。
[0003]为了解决前述技术问题，中国技术专利CN217754256U的说明书中公开了一种打包装置的打包机芯结构，该打包机芯结构应用于本申请人的初代打包机型。在该专利技术的专利方案中，环绕在金属管材上的聚酯纤维材质的打包带在叠置后采用熔接组件基于高频振动摩擦原理进行单点位熔合连接。
[0004]前述单点位熔合连接的方案在实际中存在如下问题：单一位置熔合连接的打包带容易在熔合连接的位置断裂，进而导致金属管材变得松散，这是由于打包机的熔接组件的工作特性决定的，限于加工精度以及气温等因素，单位置熔合连接的可靠性不足，因此有必要对打包带进行更多位置的熔接。现有的打包装置并不具备双位置熔接功能，需要对结构进行优化设计。
技术实现思路
[0005]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、提升打包可靠性的具有双位置熔接功能的管材打包装置，通过在打包带上同时生成两个熔接位置来提升金属管材打包的可靠性。
[0006]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有双位置熔接功能的管材打包装置包括框架，在框架的中部安装有中部基座，在中部基座的前部安装有左右两个压持组件，在两个压持组件之间设有能够升降移动的、带有双熔接触头的熔接组件，还包括单独驱动两个压持组件产生下压及释放动作的压持驱动组件以及驱动熔接组件作升降移动的升降驱动组件；在中部基座的两侧分别安装有左侧轨道板和右侧轨道板，在两个轨道板之间安装有可前后平移的平移垫板，在平移垫板的中部安装有导向套，在导向套内设有可前后平移的移动块，在移动块的前端安装有带有横向贯通的扁平缝隙的导向板，还包括驱动平移垫板作前后移动的第一平移驱动组件以及驱动移动块作前后移动的第二平移驱动组件；在平移垫板的前部两侧分别安装有左导带组件和右导带组件，在左导带组件的外侧设有左引导组件，在右导带组件的外侧设有右引导组件，在左导带组件的上方设有上导带组件。
[0007]优选地：在中部基座的前部左侧和前部右侧均设有竖直的导向孔，左侧的压持组件包括左压杆以及安装在其底端的左压块，右侧的压持组件包括右压杆以及安装在其底端
的右压块，在左压块上还设有横向贯通的扁平带孔。
[0008]优选地：压持驱动组件包括中部采用压臂转轴与中部基座的顶部铰接连接的左侧压臂及右侧压臂，左侧压臂的前端与左压杆的上端铰接连接，右侧压臂的前端与右压杆的上端铰接连接，还包括左侧下压气缸及右侧下压气缸，两者的缸体端部与框架铰接连接，左侧下压气缸的活塞杆下端与左侧压臂的后端铰接连接，右侧下压气缸的活塞杆下端与右侧压臂的后端铰接连接。
[0009]优选地：熔接组件包括熔接外壳，双熔接触头包括设置在熔接外壳内的第一熔接触头和第二熔接触头，两者的下端由熔接外壳底部的窗口穿出；在第一熔接触头和第二熔接触头两者的顶部均设有椭圆形的驱动孔、中部均设有轴孔，在熔接外壳的顶部侧部安装有熔接电机且在熔接电机的输出轴上安装有熔接驱动轴，在熔接驱动轴上安装有左右两个偏心轮且两个偏心轮分别位于两个熔接触头的驱动孔内，在熔接外壳的中部安装有铰接轴且铰接轴位于两个熔接触头的轴孔内。
[0010]优选地：升降驱动组件包括安装在框架上的升降气缸，在其活塞杆的下端安装有连接滑块，在熔接外壳的顶部安装有带有滑槽的轨道块，连接滑块与轨道块配合连接。
[0011]优选地：第一平移驱动组件包括安装在框架背部的摆臂基座以及中部与摆臂基座铰接连接的后摆臂，在平移垫板的后部安装有连接座，后摆臂的下端与连接座铰接连接，还包括推拉气缸且其活塞杆的后端与后摆臂的上端铰接连接。
[0012]优选地：第二平移驱动组件包括平推气缸，平推气缸的缸体后部与摆臂基座固定连接，平推气缸的活塞杆前端与移动块的后部连接。
[0013]优选地：左导带组件的入带口与左引导组件的出带口横向对正，左导带组件的出带口与左压块的下部横向对正；右导带组件的入带口与右压块的下部横向对正，右导带组件的出带口与右引导组件的入带口对正；上导带组件倾斜设置，其出带口与左压块的扁平带孔的外端对正。
[0014]优选地：左引导组件为弧形形状，包括具有弧形内表面的左基座以及安装在左基座前部和后部的左挡板；右引导组件为弧形形状，包括具有弧形内表面的右基座以及安装在右基座前部和后部的右挡板。
[0015]优选地：在框架上还安装有送带电机，在送带电机的输出轴上安装有送带轮，由送带轮输送的打包带进入上导带组件的入带口；在框架的中部还采用背板安装有横板，在横板上安装有张紧气缸，在送带轮的外缘设有压持打包带的链式张紧器，张紧气缸控制链式张紧器紧绷或松弛。
[0016]本专利技术的优点和积极效果是：
[0017]本专利技术提供了一种结构设计合理的具有双位置熔接功能的管材打包装置，与现有的管材打包装置相比，本专利技术中的管材打包装置通过设置左右两个压持组件以及压持驱动组件，实现了对成环后的打包带进行压持固定，通过设置带有双熔接触头的熔接组件，实现了对成环后的打包带进行双位置熔接连接的技术效果，采用本打包装置在金属管材捆上形成的打包带，由于在闭合端具备两个熔接连接位置，因而不易断裂松脱，提升了打包后打包带的稳定性。
[0018]通过在前部设置左导带组件、右导带组件和上导带组件，实现了对打包带的引导成环。通过设置平移垫板及其第一平移驱动组件，实现了作为熔接垫板的平移垫板的前后
平移控制。通过设置移动块、导向套及前部带有扁平缝隙的导向板，实现了对两个压持组件之间的打包带进行导向的效果，提升了打包带移动位置的准确性，避免偏移，在完成导向之后、熔接操作之前回退至初始位置，避免对熔接操作产生不利影响。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的外部结构示意图，前部视角；
[0020]图2是本专利技术的外部结构示意图，后部视角；
[0021]图3是本专利技术的内部结构示意图，下部视角；
[0022]图4是本专利技术的内部结构示意图，前部视角；
[0023]图5是本专利技术的内部结构示意图，后部视角；
[0024]图6是本专利技术的内部结构示意图，前部视角；
[0025]图7是本专利技术的内部结构示意图，后部视角；
[0026]图8是本专利技术的内部结构示意图，前部视角；
[0027]图9是图1中熔接气缸及熔接组件的外部结构示意图；
[0028]图10是图9中熔接触头的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有双位置熔接功能的管材打包装置，其特征是：包括框架(1)，在框架(1)的中部安装有中部基座(6)，在中部基座(6)的前部安装有左右两个压持组件，在两个压持组件之间设有能够升降移动的、带有双熔接触头的熔接组件(11)，还包括单独驱动两个压持组件产生下压及释放动作的压持驱动组件以及驱动熔接组件(11)作升降移动的升降驱动组件；在中部基座(6)的两侧分别安装有左侧轨道板(19)和右侧轨道板(20)，在两个轨道板之间安装有可前后平移的平移垫板(18)，在平移垫板(18)的中部安装有导向套(33)，在导向套(33)内设有可前后平移的移动块(32)，在移动块(32)的前端安装有带有横向贯通的扁平缝隙的导向板(34)，还包括驱动平移垫板(18)作前后移动的第一平移驱动组件以及驱动移动块(32)作前后移动的第二平移驱动组件；在平移垫板(18)的前部两侧分别安装有左导带组件(4)和右导带组件(8)，在左导带组件(5)的外侧设有左引导组件(3)，在右导带组件(8)的外侧设有右引导组件(9)，在左导带组件(4)的上方设有上导带组件(5)。2.如权利要求1所述的具有双位置熔接功能的管材打包装置，其特征是：在中部基座(6)的前部左侧和前部右侧均设有竖直的导向孔，左侧的压持组件包括左压杆(27)以及安装在其底端的左压块(28)，右侧的压持组件包括右压杆(29)以及安装在其底端的右压块(30)，在左压块(28)上还设有横向贯通的扁平带孔。3.如权利要求2所述的具有双位置熔接功能的管材打包装置，其特征是：压持驱动组件包括中部采用压臂转轴(31)与中部基座(6)的顶部铰接连接的左侧压臂(25)及右侧压臂(26)，左侧压臂(25)的前端与左压杆(27)的上端铰接连接，右侧压臂(27)的前端与右压杆(29)的上端铰接连接，还包括左侧下压气缸(15)及右侧下压气缸(16)，两者的缸体端部与框架(1)铰接连接，左侧下压气缸(15)的活塞杆下端与左侧压臂(25)的后端铰接连接，右侧下压气缸(16)的活塞杆下端与右侧压臂(27)的后端铰接连接。4.如权利要求3所述的具有双位置熔接功能的管材打包装置，其特征是：熔接组件(11)包括熔接外壳(11
‑
2)，双熔接触头包括设置在熔接外壳(11
‑
2)内的第一熔接触头(11
‑
3)和第二熔接触头(11
‑
4)，两者的下端由熔接外壳(11
‑
2)底部的窗口穿出；在第一熔接触头(11
‑
3)和第二熔接触头(11
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：于波，
申请(专利权)人：天津市建丰智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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