一种熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种熔接装置，用于手持式电动打包机，设置第一电机和第二电机，所述第一电机与所述下压和抬升运动组件连接，驱动上熔接件下压和上抬，第二电机与所述振动驱动组件连接，驱动上熔接件振动而使打包带发热熔接；所述下压和抬升运动组件中还设置限位件，所述限位件与手持式电动打包机上的固定结构配合，用于在上熔接件下降到位时防止其过位。本实用新型专利技术能够用两个电机分别单独驱动上熔接板下压以及熔接工作，方便制造。在下压工作结束后，能够利用反作用力自动锁定限位结构，而能保证在下压和抬升工作电机不工作时，保证上熔接板不抬升松动，确保熔接工作可靠进行。确保熔接工作可靠进行。确保熔接工作可靠进行。

【技术实现步骤摘要】
一种熔接装置


[0001]本技术涉及一种熔接装置，尤其涉及手提打包机的打包带熔接装置。

技术介绍

[0002]在手持式电动打包机中使用PET或PP捆扎带捆扎产品或包装件，将需粘结的两部分带子通过摩擦发热的方式热融粘接。以往，无手柄的手持式电动打包机，是用一套离合配合部件，同一个电机实现熔接板下压和振动摩擦。其中的离合和复位结构会比较复杂和精密。因此，也需要有其它的方式来实现无手柄手持式电动打包机，以降低制造难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种熔接装置，能够应用于手提打包机，对打包带进行熔接，它不需要用手柄来抬起和压下来控制上熔接板，而能够分别用单独的电机驱动上熔接板下压以及熔接工作。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种熔接装置，用于手持式电动打包机，包括上熔接件、上熔接件的下压和抬升运动组件，在上熔接件的下压和抬升运动组件中连接上熔接件的振动驱动组件，其特征在于，所述熔接装置设置第一电机和第二电机，所述第一电机与所述下压和抬升运动组件连接，驱动上熔接件下压和上抬，第二电机与所述振动驱动组件连接，驱动上熔接件振动而使打包带发热熔接；所述下压和抬升运动组件中还设置限位件，所述限位件与手持式电动打包机上的固定结构配合，用于在上熔接件下降到位时防止其过位。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0006]所述限位件由所述上熔接件振动时的反作用力作用而保持限位位置，防止反向松动。/>[0007]所述限位件位于转动件上，且该转动件的接受反作用力部位的设置位置使得在上熔接件向下运动时，所述接受反作用力的部位会经过临界点，而使得反作用力的方向为向下压所述限位件。
[0008]所述下压和抬升运动组件包括第一杠杆、第二连杆，第三杠杆和升降组件；所述第一杠杆的第一端与升降组件的顶端转动连接，升降组件的底部连接所述上熔接件，所述第一杠杆的第二端和第二连杆的上端转动连接，所述第二连杆的下端和第三杠杆转动连接，且第三杠杆上的与第二连杆的连接部位被设置在：当下压上熔接件到位时，所述连接部位从第一杠杆的转动支点和第三杠杆的转动支点的连线的一侧运动到另一侧，而与所述限位件的限位部位处于第三杠杆支点的同一侧，经第二连杆传导而来的反作用力能被用于下压所述限位件；所述第三杠杆的另一侧设置齿轮，所述齿轮与第一电机的输出齿轮啮合连接。
[0009]第二电机连接偏心轴，所述偏心轴和滚轮连接，所述下压和抬升运动组件包括有升降组件，所述升降组件靠近下部的位置设置连接孔而与所述滚轮配合，所述升降组件被所述滚轮带动而振动，所述升降组件的下部连接上熔接件。
[0010]所述熔接装置设置基座，所述升降组件包括活塞和振动杆，所述活塞和振动杆的上端通过轴转动连接并与第一杠杆的第一端同轴转动连接；所述基座上设置与升降组件相配的竖向的通孔，所述通孔的上部设置缸套而与所述活塞滑动配合，所述振动杆穿过活塞，所述振动杆的下端设置上熔接件，所述振动杆靠近下部的位置设置连接孔而与驱动其振动的滚轮配合；所述基座的通孔中设置支撑部位，所述支撑部位和活塞之间设置压簧。所述第二连杆为弹性杆。
[0011]所述第二连杆包括上连杆和下连杆，所述下连杆或上连杆连接带限位的芯杆，通过芯杆实现上连杆和下连杆之间的滑动连接，在上连杆和下连杆之间设置压簧；上连杆和第一杠杆转动连接，下连杆和第三杠杆转动连接。
[0012]所述熔接装置设置与所述限位件配合的感应件，所述感应件对应上熔接件下压到位，而供熔接装置控制第一电机停止以及启动第二电机。
[0013]所述限位件设置向下的限位面，所述熔接装置设置基座，所述基座上设置与限位面配合的结构。
[0014]所述振动杆在连接孔下部的杆壁上设置防护套。
[0015]由于采用本技术的技术方案，本技术能够用两个电机分别单独驱动上熔接板下压以及熔接工作，方便制造。在下压工作结束后，能够利用反作用力自动锁定限位结构，而能保证在下压和抬升工作电机不工作时，保证上熔接板不抬升松动，确保熔接工作可靠进行。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的示意图。
[0017]图2为本技术实施例另一个角度的示意图。
[0018]图3为本技术实施例的结构爆炸图。
[0019]图4为本技术实施例上熔接件还未压下时的剖视图。
[0020]图5为本技术实施例处于熔接状态时的剖视图。
具体实施方式
[0021]参照附图。本技术提供的一种熔接装置，用于手持式电动打包机，包括上熔接件100、上熔接件100的下压和抬升运动组件，在上熔接件100的下压和抬升运动组件中连接上熔接件100的振动驱动组件。所述熔接装置设置基座200。附图标号101为设置在基座上的下熔接件，附图标号102为固定在下述升降组件(振动杆72)上的切刀。附图标号300为位于上熔接件100和下熔接件101之间的被熔接的打包带。
[0022]所述熔接装置设置第一电机11和第二电机12，第一电机11和第二电机12均设置在基座200上，所述第一电机11与所述下压和抬升运动组件连接，驱动上熔接件100下压和上抬，第二电机12与所述振动驱动组件连接，驱动上熔接件100振动而使打包带发热熔接；所述下压和抬升运动组件中还设置限位件2，所述限位件2与基座200上的部位201(或与基座固定连接的结构)配合，用于在上熔接件100下降到位时防止其过位，所述限位件设置向下的限位面20。所述限位件2由所述上熔接件100振动时的反作用力作用而保持限位位置，防止反向松动。所述基座上还设置限位部件21，用于在下压和抬升运动组件带动上熔接件100
上升时的限位部件21。
[0023]所述下压和抬升运动组件包括第一杠杆3、第二连杆，第三杠杆5和升降组件。第一杠杆通过轴销31与基座200的顶部转动连接，所述第一杠杆3的第一端与升降组件的顶端转动连接，升降组件的底部连接所述上熔接件100，所述第一杠杆3的第二端和第二连杆的上端转动连接，所述第二连杆的下端和第三杠杆5转动连接，所述限位件2设置在第三杠杆5上或为第三杠杆上的一个部分；且第三杠杆5上的与第二连杆的连接部位被设置在：当下压上熔接件到位时，所述连接部位A从第一杠杆3的转动支点和第三杠杆的转动支点的连线L的一侧运动到另一侧，而与所述处在第三杠杆5上的限位件2的限位部位B处于第三杠杆5支点的同一侧，经第二连杆传导而来的反作用力能被用于下压所述限位件2，也即第三杠杆5的接受反作用力部位A在上熔接件向下运动时，经过了临界点，而使得反作用力的方向为向下压所述限位件2；所述第三杠杆5的另一侧设置齿轮51，所述齿轮51与第一电机的输出齿轮111啮合连接。
[0024]所述第二连杆优选为弹性杆。所述第二连杆包括上连杆41和下连杆42，所述下连杆42连接带限位44的芯杆43，通过芯杆43实现上连杆41和下连杆42之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔接装置，用于手持式电动打包机，包括上熔接件、上熔接件的下压和抬升运动组件，在上熔接件的下压和抬升运动组件中连接上熔接件的振动驱动组件，其特征在于，所述熔接装置设置第一电机和第二电机，所述第一电机与所述下压和抬升运动组件连接，驱动上熔接件下压和上抬，第二电机与所述振动驱动组件连接，驱动上熔接件振动而使打包带发热熔接；所述下压和抬升运动组件中还设置限位件，所述限位件与手持式电动打包机上的固定结构配合，用于在上熔接件下降到位时防止其过位。2.如权利要求1所述的一种熔接装置，其特征在于所述限位件由所述上熔接件振动时的反作用力作用而保持限位位置，防止反向松动。3.如权利要求1所述的一种熔接装置，其特征在于所述限位件位于转动件上，且该转动件的接受反作用力部位的设置位置使得在上熔接件向下运动时，所述接受反作用力的部位会经过临界点，而使得反作用力的方向为向下压所述限位件。4.如权利要求1所述的一种熔接装置，其特征在于所述下压和抬升运动组件包括第一杠杆、第二连杆，第三杠杆和升降组件；所述第一杠杆的第一端与升降组件的顶端转动连接，升降组件的底部连接所述上熔接件，所述第一杠杆的第二端和第二连杆的上端转动连接，所述第二连杆的下端和第三杠杆转动连接，且第三杠杆上的与第二连杆的连接部位被设置在：当下压上熔接件到位时，所述连接部位从第一杠杆的转动支点和第三杠杆的转动支点的连线的一侧运动到另一侧，而与所述限位件的限位部位处于第三杠杆支点的同一侧，经第二连杆传导而来的反作用力能被用于下压所述限位件；所述第三杠杆的另一侧设置齿轮，所述齿轮与第一电机的输出齿轮啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑜华，姜水波，
申请(专利权)人：浙江维派包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：