一种自动化热熔打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化热熔打包机，包括打包机本体、机架和设置于机架内部的若干传送辊，所述机架为矩形框架结构，所述机架的外表面设有绕线盘，所述机架的上表面固定安装有打包架，所述机架相对两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺纹连接有两块移动板，两块所述移动板的上表面分别固定安装有两块V形导料板，所述机架与两块移动板之间设有限位机构，所述V形导料板的外表面设有延伸机构。本实用新型专利技术通过传送辊对物料向打包架的方向传送，在物料传送至两块V形导料板之间时，两块V形导料板能够对物料进行摆正，使物料摆放至打包机本体的中间位置，以便对物料进行精准打包。料进行精准打包。料进行精准打包。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化热熔打包机


[0001]本技术涉及打包机
，尤其涉及一种自动化热熔打包机。

技术介绍

[0002]自动热熔打包机自动粘带打包机是一台不需要人工送带的打包机，完全由机器自己完成打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的自动化热熔打包机在使用时，物料通常是由人工摆放在传送辊上进行传送，但是人工摆放物料时，难以将物料摆放在居中位置，导致打包机对物料捆绑时容易产生偏差，影响打包的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化热熔打包机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化热熔打包机，包括打包机本体、机架和设置于机架内部的若干传送辊，所述机架为矩形框架结构，所述机架的外表面设有绕线盘，所述机架的上表面固定安装有打包架，所述机架相对两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺纹连接有两块移动板，两块所述移动板的上表面分别固定安装有两块V形导料板，所述机架与两块移动板之间设有限位机构，所述V形导料板的外表面设有延伸机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于机架相对两侧外表面之间的限位杆，所述限位杆贯穿两块移动板的外表面并与其滑动安装。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述延伸机构包括滑动安装于V形导料板外表面的延伸板，所述延伸板与V形导料板的外表面相匹配，所述V形导料板与延伸板之间设有升降组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降组件包括上下对称固定安装于V形导料板外表面的两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有螺杆，所述延伸板的外表面贯穿开设有矩形槽，所述延伸板靠近矩形槽底壁的外表面固定安装有连接板，所述螺杆贯穿连接板的外表面并与其螺纹连接，靠近上方的一个所述固定块与矩形槽的内壁滑动安装。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述双向螺杆的一端贯穿机架的外表面并固定安装有第一摇轮。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述螺杆的顶端固定安装有第二摇轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过传送辊对物料向打包架的方向传送，在物料传送至两块V形导料板之间时，两块V形导料板能够对物料进行摆正，使物料摆放至打包机本体的中间位置，以便对物料进
行精准打包。
[0014]2.在对堆叠较厚的纸板进行打包时，通过转动第二摇轮，使第二摇轮带动螺杆转动，使螺杆通过连接板带动延伸板上升，从而能够增高V形导料板的高度，以便对较高处的纸板进行摆正。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化热熔打包机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动化热熔打包机的机架内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、打包机本体；2、机架；3、传送辊；4、绕线盘；5、打包架；6、双向螺杆；7、移动板；8、V形导料板；9、延伸板；10、矩形槽；11、固定块；12、螺杆；13、连接板；14、限位杆；15、第一摇轮；16、第二摇轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例
[0022]参照图1
‑
3，一种自动化热熔打包机，包括打包机本体1、机架2和设置于机架2内部的若干传送辊3，机架2为矩形框架结构，机架2的外表面设有绕线盘4，机架2的上表面固定安装有打包架5，机架2相对两侧内壁之间转动安装有双向螺杆6，双向螺杆6的两端分别螺纹连接有两块移动板7，两块移动板7的上表面分别固定安装有两块V形导料板8，机架2与两块移动板7之间设有限位机构，V形导料板8的外表面设有延伸机构。
[0023]本实施例中，限位机构包括固定安装于机架2相对两侧外表面之间的限位杆14，限位杆14贯穿两块移动板7的外表面并与其滑动安装。
[0024]本实施例中，延伸机构包括滑动安装于V形导料板8外表面的延伸板9，延伸板9与V形导料板8的外表面相匹配，V形导料板8与延伸板9之间设有升降组件。
[0025]本实施例中，升降组件包括上下对称固定安装于V形导料板8外表面的两个固定块11，两个固定块11之间转动安装有螺杆12，延伸板9的外表面贯穿开设有矩形槽10，延伸板9靠近矩形槽10底壁的外表面固定安装有连接板13，螺杆12贯穿连接板13的外表面并与其螺纹连接，靠近上方的一个固定块11与矩形槽10的内壁滑动安装。
[0026]本实施例中，双向螺杆6的一端贯穿机架2的外表面并固定安装有第一摇轮15。
[0027]本实施例中，螺杆12的顶端固定安装有第二摇轮16。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待打包的物料放置在机架2上设置的传送辊3上，通过传送辊3对物料向打包架5的方向传送，在物料传送至两块V形导料板8之间时，两块V形导料板8能够对物料进行摆正，使物料摆放至打包机本体1的中间位置，以便对物料进行精准打包；在对堆叠较厚的纸板进行
打包时，通过转动第二摇轮16，使第二摇轮16带动螺杆12转动，使螺杆12通过连接板13带动延伸板9上升，从而能够增高V形导料板8的高度，以便对较高处的纸板进行摆正；在对不同宽度的物料进行摆正时，通过第一摇轮15带动双向螺杆6转动，使第一双向螺杆6能够带动两块移动板7进行移动，从而便于对两块V形导料板8之间的间距进行调节。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化热熔打包机，包括打包机本体(1)、机架(2)和设置于机架(2)内部的若干传送辊(3)，所述机架(2)为矩形框架结构，所述机架(2)的外表面设有绕线盘(4)，所述机架(2)的上表面固定安装有打包架(5)，其特征在于，所述机架(2)相对两侧内壁之间转动安装有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的两端分别螺纹连接有两块移动板(7)，两块所述移动板(7)的上表面分别固定安装有两块V形导料板(8)，所述机架(2)与两块移动板(7)之间设有限位机构，所述V形导料板(8)的外表面设有延伸机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化热熔打包机，其特征在于，所述限位机构包括固定安装于机架(2)相对两侧外表面之间的限位杆(14)，所述限位杆(14)贯穿两块移动板(7)的外表面并与其滑动安装。3.根据权利要求1所述的一种自动化热熔打包机，其特征在于，所述延伸机构包括滑动安装于V形导料板(8)外表面的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆波，
申请(专利权)人：够得智能制造惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：