一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置及方法，属于转炉炼钢设备及方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是：在油路管道中各部分管路上安装压力表和流量计，将其示数与正常运行时的示数对比，提前预见转炉液压滑板挡渣机构故障。本发明专利技术的有益效果是：能够精确及时发现设备异常，从而能够提前预见转炉液压滑板挡渣机构故障，提前安排检修计划，避免造成生产事故，而且能够快速发现故障所在点，节约了大量排查故障的时间，降低了生产成本，提高了生产效率，使企业收到实效，在增强企业的自身竞争力的同时，也缓解了检修压力。也缓解了检修压力。也缓解了检修压力。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置及方法，属于转炉炼钢设备及方法


技术介绍

[0002]目前公司转炉液压滑板挡渣机构出现故障时，只能停机各部分检查排除，不仅不能提前预见设备故障，安排检修，影响公司正常生产效率，而且在检查故障的时候需要花费大量时间，增加了检修成本，进而增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置及方法，通过油路管道中各部分管路上安装的压力表和流量计的示数与正常运行时的示数对比，精确及时发现设备异常，从而能够提前预见转炉液压滑板挡渣机构故障，提前安排检修计划，避免造成生产事故，而且能够快速发现故障所在点，节约了大量排查故障的时间，降低了生产成本，提高了生产效率，使企业收到实效，在增强企业的自身竞争力的同时，也缓解了检修压力，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置，包含滑板挡渣油缸、油缸输油管路A、油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置，其特征在于：包含滑板挡渣油缸(1)、油缸输油管路A(2)、油缸输油管路B(3)、换向阀(4)、油泵(5)、输油管压力表A(6)、输油管压力表B(7)、输油管流量计A(8)、输油管流量计B(9)、油泵出口压力表(10)、油泵出口流量计(11)和PLC控制单元(12)，所述油泵(5)通过油缸输油管路A(2)和换向阀(4)连接滑板挡渣油缸(1)的输入端，滑板挡渣油缸(1)的输出端通过油缸输油管路B(3)连接油箱(14)；输油管压力表A(6)和输油管流量计A(8)安装在油缸输油管路A(2)上；输油管压力表B(7)和输油管流量计B(9)安装在油缸输油管路B(3)上；油泵出口压力表(10)和油泵出口流量计(11)安装在油泵(5)的出口；输油管压力表A(6)、输油管压力表B(7)、输油管流量计A(8)、输油管流量计B(9)、油泵出口压力表(10)和油泵出口流量计(11)分别连接PLC控制单元(12)的输入端；PLC控制单元(12)的输出端连接换向阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测装置，其特征在于：所述PLC控制单元(12)输出打开滑板挡渣机构指令和关闭滑板挡渣机构指令的等待判断时间为3秒。3.一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测方法，其特征在于包含以下步骤：(1)PLC控制单元输出关滑板指令，油泵将压力油通过换向阀和油缸输油管路A输入滑板挡渣油缸，油缸输油管路B回油到油箱；(2)PLC控制单元输出开滑板指令，油泵将压力油通过换向阀和油缸输油管路B反向输入滑板挡渣油缸，油缸输油管路A回油到油箱；(3)在油缸输油管A和油缸输油管B上分别安装输油管压力表A、输油管流量计A、输油管压力表B和输油管流量计B，在油泵出口安装油泵出口压力表和油泵出口流量计；(4)将压力和流量信号采集到PLC控制单元，记录滑板挡渣机构无故障运行过程中，油缸供油压力、供油量、回油量、油泵出口压力和油泵出口流量标准值；(5)将滑板挡渣机构在运行过程中油缸供油压力、供油量、回油量、油泵出口压力和油泵出口流量实时值与标准值比较，经PLC控制单元分析判断转炉滑板挡渣机构故障，输出油泵故障、滑板挡渣油缸内泄故障、滑板挡渣油缸外泄故障和滑板卡塞故障。4.根据权利要求3所述的一种转炉液压滑板挡渣机构故障检测方法，其特征在于：所述步骤(5)中，转炉滑板挡渣机构故障判断条件：a、油泵运行后：(P
c
＜P
出油
)and(F
c
＜F
出油
)初步预判油泵故障，PLC控制单元报警；b、PLC控制单元输出关闭滑板挡渣机构指令T秒后：(P
a
＜P
g供油
)and(F
a
*T＞Q
g供油
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士慧，姚旭亮，陈宗艳，郑景星，王峰，白小君，邢磊，周卓锁，肖加海，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：