一种自动去毛边的造鞋模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动去毛边的造鞋模具，包括上模，所述上模的内部设置有毛边切除机构，所述毛边切除机构包括上模内部固定连接的支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内侧固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有活动滑道，所述活动滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与上模活动连接的切割块。该自动去毛边的造鞋模具，通过设置的毛边切除机构，切割块随活动滑道在导向槽的引导下快速准确的对毛边进行切割去除，有助于提高生产效率。助于提高生产效率。助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛边的造鞋模具


[0001]本技术涉及造鞋模具
，具体为一种自动去毛边的造鞋模具。

技术介绍

[0002]鞋子是人们不可或缺的生活用品，鞋子主要包括鞋底和鞋面，鞋子的制备工艺主要包括鞋底的制备和鞋帮的制备，鞋底，特别是中底，通常由聚合物制成，针对这样的聚合物的标准制造过程包括将鞋底材料注射模塑到常规鞋底模具内，利用上、下模贴合再经过浇筑，来实现鞋子的成型进而制得鞋底。
[0003]目前，现有的造鞋模具在对鞋底注塑时鞋底材料会从模具之间的缝隙溢出，导致鞋底四周产生毛边，需要工作人员在鞋底脱模后对鞋底周围的毛边进行去除，增加了工作人员的操作难度，且去除毛边的效果不稳定，降低了对鞋底的生产效率和生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动去毛边的造鞋模具，具备自动去毛边的优点，解决了目前，现有的造鞋模具在对鞋底注塑时鞋底材料会从模具之间的缝隙溢出，导致鞋底四周产生毛边，需要工作人员在鞋底脱模后对鞋底周围的毛边进行去除，增加了工作人员的操作难度，且去除毛边的效果不稳定，降低了对鞋底的生产效率和生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动去毛边的造鞋模具，包括上模，所述上模的内部设置有毛边切除机构；
[0006]所述毛边切除机构包括上模内部固定连接的支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内侧固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有活动滑道，所述活动滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与上模活动连接的切割块。
[0007]进一步，所述活动滑道包括与第一螺纹杆或第二螺纹杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的内部开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过螺纹孔与活动滑道螺纹连接，所述螺纹块的两侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有活动块，所述活动块的内部开设有滑槽。
[0008]进一步，所述切割块的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有刀片。
[0009]进一步，所述活动滑道上设置的活动块靠近上模的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒的一端固定连接有挤压块，所述挤压块靠近套筒的一侧固定连接有位于伸缩杆外侧的压缩弹簧。
[0010]进一步，所述上模的底部固定连接有模块，所述模块的两端固定连接有防溢块。
[0011]进一步，所述上模上设置的模块的外侧固定连接有导向板，所述导向板的内部开设有与切割块活动连接的导向槽。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该一种自动去毛边的造鞋模具，通过设置的毛边切除机构，当需要对多余毛边进行切割时，可使切割块随着活动滑道在螺纹杆上做往复运动，令刀片在电推杆的推动下延伸出来，对模具四周溢散出来的鞋底材料所形成的毛边进行切割，保持毛边的去除效果，且全自动运行操作简单，有助于提高毛边的去除效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视图。
[0016]图中：1上模、01模块、02防溢块、2支撑板、3驱动电机、4第一螺纹杆、5第一传动齿轮、6第二传动齿轮、7第二螺纹杆、8活动滑道、801活动块、802连接块、803螺纹块、804螺纹孔、805滑槽、9切割块、10电推杆、11安装座、12刀片、13导向板、301导向槽、14套筒、15伸缩杆、16挤压块、17压缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种自动去毛边的造鞋模具，包括上模1，上模1的内部设置有毛边切除机构。
[0019]本实施例中，毛边切除机构包括上模1内部固定连接的支撑板2，方便对第一传动齿轮5和第二传动齿轮6的啮合连接提供防护，上模1的底部固定连接有模块01，方便与下模上的模腔配合挤压鞋底材料，模块01的两端固定连接有防溢块02，防溢块02的突出可避免鞋底材料从此处外溢，方便使切割死角不产生毛边，上模1上设置的模块01的外侧固定连接有导向板13，导向板13的内部开设有与切割块9活动连接的导向槽301，切割块9通过导向槽301与模块01活动连接，方便引导切割块9随着鞋底的形状进行切割。
[0020]其中，支撑板2的右侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧固定连接有第一传动齿轮5，第一传动齿轮5的外侧啮合有第二传动齿轮6，第二传动齿轮6的内侧固定连接有第二螺纹杆7，方便通过两个齿轮之间的配合使驱动电机3带动两个螺纹杆同时转动，第一螺纹杆4和第二螺纹杆7的外侧均螺纹连接有活动滑道8，活动滑道8包括与第一螺纹杆4或第二螺纹杆7螺纹连接的螺纹块803，螺纹块803的内部开设有螺纹孔804，第一螺纹杆4和第二螺纹杆7分别通过螺纹孔804与活动滑道8螺纹连接，方便通过螺纹杆的转动使活动滑道8移动。
[0021]本实施例中，螺纹块803的两侧固定连接有连接块802，连接块802的底部固定连接有活动块801，活动块801的内部开设有滑槽805，方便使切割块9在移动时能够随导向槽301的引导下于滑槽805中滑动，活动滑道8上设置的活动块801靠近上模1的一侧固定连接有套
筒14，套筒14的内部活动连接有伸缩杆15，伸缩杆15远离套筒14的一端固定连接有挤压块16，挤压块16靠近套筒14的一侧固定连接有位于伸缩杆15外侧的压缩弹簧17，方便在压缩弹簧17的作用下，使挤压块16与模块01配合令切割块9始终保持竖直，活动滑道8的内部开设有滑槽805，滑槽805的内部滑动连接有与上模1活动连接的切割块9，切割块9的内部固定连接有电推杆10，电推杆10的输出端固定连接有安装座11，安装座11的底部固定连接有刀片12，方便在不进行切割时收起刀片12。
[0022]需要说明的是，通过设置的毛边切除机构，当需要对多余毛边进行切割时，通过驱动电机3可使切割块9随着活动滑道8在两个螺纹杆上做往复运动，令刀片12在电推杆10的推动下延伸出来，对模具四周溢散出来的鞋底材料所形成的毛边进行切割，保持毛边的去除效果，且全自动运行操作简单，有助于提高毛边的去除效率。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]（1）该一种自动去毛边的造鞋模具，当鞋底四周产生毛边时，首先驱动电机3通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛边的造鞋模具，包括上模（1），其特征在于：所述上模（1）的内部设置有毛边切除机构；所述毛边切除机构包括上模（1）内部固定连接的支撑板（2），所述支撑板（2）的右侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的外侧固定连接有第一传动齿轮（5），所述第一传动齿轮（5）的外侧啮合有第二传动齿轮（6），所述第二传动齿轮（6）的内侧固定连接有第二螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（4）和第二螺纹杆（7）的外侧均螺纹连接有活动滑道（8），所述活动滑道（8）的内部开设有滑槽（805），所述滑槽（805）的内部滑动连接有与上模（1）活动连接的切割块（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动去毛边的造鞋模具，其特征在于：所述活动滑道（8）包括与第一螺纹杆（4）或第二螺纹杆（7）螺纹连接的螺纹块（803），所述螺纹块（803）的内部开设有螺纹孔（804），所述第一螺纹杆（4）和第二螺纹杆（7）分别通过螺纹孔（804）与活动滑道（8）螺纹连接，所述螺纹块（803）的两侧固定连接有连接块（802），所述连接块（802）的底部固定连接有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：温旭和，袁海波，王芳，
申请(专利权)人：泉州旭盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：