一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，包括稳定放置在厂房地面上的工作台板，所述工作台板的中部下方固定安装有伺服电机；活动座，其贴合滑动设置于所述工作台板的上端内部；还包括：锥齿辊，其轴承安装于所述工作台板的内部；第一螺纹杆，其轴承安装于所述工作台板的内部，且所述第一螺纹杆螺纹套设在所述活动座的下端内部。该可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，通过安装在工作台板上端和限位夹板侧部的吸盘，促使当伺服电机启动后，可带动限位夹板对制鞋模具进行多向限位作业，并促使吸盘吸附在制鞋模具表面，提高限位牢固性，避免定位时发生偏移，且利用吸盘软质材质避免打磨作业中与限位夹板之间发生磨损。之间发生磨损。之间发生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置


[0001]本技术涉及定位装置相关
，具体为一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，鞋业企业可利用制鞋模具进行生产，可大大提高生产效率，有利于大规模生产作业，而制鞋模具在进行精细打磨过程中，需要利用防偏移定位装置进行限位，并且防偏移定位装置可根据不同规格大小的制鞋模具进行调节，适用性高。
[0003]然而现有的制鞋模具用防偏移定位装置还存在以下问题：
[0004]制鞋模具在进行精细打磨过程中，将会受到不同方向上的作用力，然而现有的制鞋模具用防偏移定位装置不便对制鞋模具进行多向限位操作，定位效果不佳，并且现有的制鞋模具用防偏移定位装置大多直接利用螺纹杆带动夹持板贴合于制鞋模具的表面，然而在打磨过程中，制鞋模具由于打磨组件的带动，容易发生轻微活动，导致与夹持板之间发生摩擦，致使制鞋模具表面出现刮伤的情况。
[0005]所以我们提出了一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的制鞋模具用防偏移定位装置不便对制鞋模具进行多向限位操作，定位效果不佳，并且现有的制鞋模具用防偏移定位装置大多直接利用螺纹杆带动夹持板贴合于制鞋模具的表面，然而在打磨过程中，制鞋模具由于打磨组件的带动，容易发生轻微活动，导致与夹持板之间发生摩擦，致使制鞋模具表面出现刮伤的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，包括稳定放置在厂房地面上的工作台板，所述工作台板的中部下方固定安装有伺服电机，且工作台板的中部上端面用以承放制鞋模具，为制鞋模具提供加工平台；
[0008]活动座，其贴合滑动设置于所述工作台板的上端内部，且所述活动座的上端内部安装有横杆，并且横杆的端部连接有限位夹板，用以对制鞋模具的限位作用；
[0009]还包括：
[0010]锥齿辊，其轴承安装于所述工作台板的内部，且锥齿辊的下端与所述伺服电机的输出端相互连接，并且所述锥齿辊的上端固定连接有第二螺纹杆；
[0011]第一螺纹杆，其轴承安装于所述工作台板的内部，且所述第一螺纹杆螺纹套设在所述活动座的下端内部；
[0012]吸盘，其分别安装于所述工作台板的中部上方以及所述限位夹板的侧部。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆的端部固定有锥齿轮，且所述锥齿轮与锥齿辊构成啮合结构，并且锥齿轮关于所述锥齿辊的中心为圆心等角度分布有四个，使得当锥齿辊转动后，可以带动四个第一螺纹杆进行同步转动，实现不同方向上的限位作用。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套设有活塞板，且活塞板贴合设置于第一空腔的内部，并且第一空腔开设于所述工作台板的内部，使得当第二螺纹杆随着锥齿辊转动后，可以带动活塞板在第一空腔内部进行移动，促使第一空腔内部形成负压。
[0015]优选的，所述活塞板为矩形结构设置，且所述活塞板所在的第一空腔与工作台板上端所安装的吸盘相互连通，使得当形成负压后，将促使吸盘吸附在制鞋模具的底部。
[0016]优选的，所述横杆的外侧套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别焊接在活动座和限位夹板的侧部，并且横杆的端部固定有活塞杆，使得当限位夹板贴合于制鞋模具的表面后，活动座在持续移动过程中，限位夹板将带动活塞板在第二空腔内部进行移动。
[0017]优选的，所述活塞杆贴合设置于第二空腔的内部，且第二空腔开设于所述活动座的内部，并且第二空腔与限位夹板侧部所安装的吸盘互通，使得当活塞杆在第二空腔内部移动时，可以促使第二空腔内部形成负压，进而促使吸盘吸附在制鞋模具的侧部，提高限位牢固性，避免定位时发生偏移，并且可以避免轻微晃动而造成磨损。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，通过安装在工作台板上端和限位夹板侧部的吸盘，促使当伺服电机启动后，可以带动限位夹板对制鞋模具进行多向限位作业，并促使吸盘吸附在制鞋模具表面，提高限位牢固性，避免定位时发生偏移，并且利用吸盘软质材质避免打磨作业中与限位夹板之间发生磨损，其具体内容如下：
[0019]1、设置有锥齿辊和锥齿轮，使得当伺服电机启动后，可以通过锥齿辊带动四个锥齿轮进行转动，进而可以带动四个螺杆进行转动，从而可以带动套设在螺杆外侧的活动座进行移动，促使不同方向上的限位夹板贴合于制鞋模具的表面，实现多向限位工作，提高限位稳定性；
[0020]2、设置有吸盘和限位夹板，使得当将制鞋模具放置在工作台板上后，伺服电机通过锥齿辊带动第二螺纹杆进行转动时，可以带动活塞板进行移动，促使第一空腔形成负压，从而吸盘可以吸附在制鞋模具的底部，并且限位夹板在接触制鞋模具后，活动座在持续移动过程中，限位夹板带动活塞杆在第二空腔内部进行移动，促使限位夹板上的吸盘吸附在制鞋模具的侧部，进而可以进一步增强限位牢固性，避免定位时发生偏移，并且利用吸盘的软质材质，避免制鞋模具在打磨过程中，由于轻微晃动导致磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术锥齿辊正剖结构示意图；
[0023]图3为本技术锥齿辊俯剖结构示意图；
[0024]图4为本技术活塞板侧视立体结构示意图；
[0025]图5为本技术限位夹板正剖结构示意图。
[0026]图中：1、工作台板；2、伺服电机；3、锥齿辊；4、第一螺纹杆；5、活动座；6、横杆；7、限位夹板；8、吸盘；9、锥齿轮；10、第一空腔；11、第二螺纹杆；12、活塞板；13、压缩弹簧；14、第
二空腔；15、活塞杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，包括稳定放置在厂房地面上的工作台板1，工作台板1的中部下方固定安装有伺服电机2，且工作台板1的中部上端面用以承放制鞋模具，为制鞋模具提供加工平台；活动座5，其贴合滑动设置于工作台板1的上端内部，且活动座5的上端内部安装有横杆6，并且横杆6的端部连接有限位夹板7，用以对制鞋模具的限位作用；还包括：锥齿辊3，其轴承安装于工作台板1的内部，且锥齿辊3的下端与伺服电机2的输出端相互连接，并且锥齿辊3的上端固定连接有第二螺纹杆11；第一螺纹杆4，其轴承安装于工作台板1的内部，且第一螺纹杆4螺纹套设在活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，包括稳定放置在厂房地面上的工作台板(1)，所述工作台板(1)的中部下方固定安装有伺服电机(2)，且工作台板(1)的中部上端面用以承放制鞋模具，为制鞋模具提供加工平台；活动座(5)，其贴合滑动设置于所述工作台板(1)的上端内部，且所述活动座(5)的上端内部安装有横杆(6)，并且横杆(6)的端部连接有限位夹板(7)，用以对制鞋模具的限位作用；其特征在于，还包括：锥齿辊(3)，其轴承安装于所述工作台板(1)的内部，且锥齿辊(3)的下端与所述伺服电机(2)的输出端相互连接，并且所述锥齿辊(3)的上端固定连接有第二螺纹杆(11)；第一螺纹杆(4)，其轴承安装于所述工作台板(1)的内部，且所述第一螺纹杆(4)螺纹套设在所述活动座(5)的下端内部；吸盘(8)，其分别安装于所述工作台板(1)的中部上方以及所述限位夹板(7)的侧部。2.根据权利要求1所述的一种可多规格调节的制鞋模具用防偏移定位装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)的端部固定有锥齿轮(9)，且所述锥齿轮(9)与锥齿辊(3)构成啮合结构，并且锥齿轮(9)关于所述锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：温旭和，
申请(专利权)人：泉州旭盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：