一种用于快速增材制造的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速增材制造的模具，涉及模具技术领域，为解决现有模具下料距离长，并且在后期需要增料的时候需要重新操作，导致使用不便的问题。所述下模主体的上表面设置有成型腔，且成型腔与下模主体为一体结构，所述下模主体的上端拐角处均设置有限位柱，且限位柱与下模主体焊接连接，所述下模主体的前端设置有进料管，所述下模主体的前表面设置有驱动槽，且驱动槽与下模主体为一体结构，所述驱动槽的内部设置有气缸机构，所述气缸机构的一端设置有隔绝板，所述驱动槽的一侧设置有进料口，且进料口与下模主体为一体结构，所述下模主体的下端设置有底座。所述下模主体的下端设置有底座。所述下模主体的下端设置有底座。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速增材制造的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种用于快速增材制造的模具。

技术介绍

[0002]模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，也就是凸模和凹模，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，广泛用于冲裁、模锻、压塑或注塑的成形加工中。
[0003]但是，现有模具下料距离长，并且在后期需要增料的时候需要重新操作，导致使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于快速增材制造的模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于快速增材制造的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具下料距离长，并且在后期需要增料的时候需要重新操作，导致使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于快速增材制造的模具，包括下模主体，所述下模主体的上表面设置有成型腔，且成型腔与下模主体为一体结构，所述下模主体的上端拐角处均设置有限位柱，且限位柱与下模主体焊接连接，所述下模主体的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速增材制造的模具，包括下模主体(1)，其特征在于：所述下模主体(1)的上表面设置有成型腔(3)，且成型腔(3)与下模主体(1)为一体结构，所述下模主体(1)的上端拐角处均设置有限位柱(2)，且限位柱(2)与下模主体(1)焊接连接，所述下模主体(1)的前端设置有进料管(13)，所述下模主体(1)的前表面设置有驱动槽(8)，且驱动槽(8)与下模主体(1)为一体结构，所述驱动槽(8)的内部设置有气缸机构(9)，所述气缸机构(9)的一端设置有隔绝板(16)，所述驱动槽(8)的一侧设置有进料口(18)，且进料口(18)与下模主体(1)为一体结构，所述下模主体(1)的下端设置有底座(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于快速增材制造的模具，其特征在于：所述隔绝板(16)的表面设置有耐磨涂料(17)，且耐磨涂料(17)与隔绝板(16)喷涂连接，所述隔绝板(16)与气缸机构(9)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种用于快速增材制造的模具，其特征在于：所述驱动槽(8)的内壁设置有滑动槽(12)，且滑动槽(12)与下模主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢海龙，
申请(专利权)人：黄山铭舜模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：