一种冶金铸造环形治具制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金铸造技术领域，且公开了一种冶金铸造环形治具，包括冶金炉本体，所述冶金炉本体的底部固定连接有转化机构，所述转化机构包括温差片、水冷箱和储能板，所述冶金炉本体的底部固定连接有温差片，所述温差片的一侧固定连接有储能板，所述储能板的一侧固定连接有水冷箱，通过设置的转化机构来将锅炉底部的热能转化为电能储存，减少能源浪费。该一种冶金铸造环形治具，通过设置的转化机构来将锅炉底部的热能转化为电能，通过设置的温差片的顶部固定连接冶金炉本体使得温差片顶部温度很高，通过设置的温差片的底部固定连接水冷箱使得底部温度底，而使温差片产生温差从而使热能转化为电能储存在储能板。使热能转化为电能储存在储能板。使热能转化为电能储存在储能板。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金铸造环形治具


[0001]本技术涉及冶金铸造
，具体为一种冶金铸造环形治具。

技术介绍

[0002]冶金铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]在冶金铸造过程中需要用到治具，而现有的冶金铸造治具如公开号：CN216815043U，本申请提供了一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，属于冶金铸造设备
该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，包括冶金炉本体与铸造平台。所述第一转轴与所述第一电机传动连接，所述刮板通过所述第一转轴转动安装于所述炉体内部，所述放置台通过所述转轴转动安装于所述炉体内部。该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉的铸造平台由第一翻转机构与第二翻转机构组成，可通过第二电机带动放置台翻转，对放置台上的炉渣进行倾倒清理，由第一电机带动刮板转动，将炉渣从炉体底部的排渣口排出，无需停机开炉便可完成炉渣的清理，使冶金炉本体的生产效率得到提高，同时避免了开炉时的能量外溢，减少了冶金工业的能源消耗。
[0004]1、现有技术热能并未处理全部挥发浪费，为此需要将其转化成电能减少电能使用。
[0005]2、现有技术在将冶金铸造完成后的物料放出时可能出造成出口堵塞。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金铸造环形治具，具备便于转化热能储能等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述便于转化热能储能的目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金铸造环形治具，包括冶金炉本体，所述冶金炉本体的底部固定连接有转化机构，所述转化机构包括温差片、水冷箱和储能板。
[0010]所述冶金炉本体的底部固定连接有温差片，所述温差片的一侧固定连接有储能板，所述储能板的一侧固定连接有水冷箱，通过设置的转化机构来将锅炉底部的热能转化为电能储存，减少能源浪费。
[0011]优选的，所述储能板的一侧固定连接有防堵机构，所述冶金炉本体的外表面固定连接有支撑脚，通过设置的储能板将转化的能源储存。
[0012]优选的，所述防堵机构包括气缸、直板和戳动杆，所述储能板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有直板，所述直板的一侧固定连接有戳动杆，通过设置的防
堵机构来防止冶金炉出料口堵住。
[0013]优选的，所述冶金炉本体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动连接有放出机构，通过设置的滑动槽来使堵住板可在滑动槽上滑动。
[0014]优选的，所述放出机构包括堵住板、拉杆和把手套，所述滑动槽的内壁活动连接有堵住板，所述堵住板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有把手套，通过设置的放出机构可将冶金炉本体中料堵在冶金炉本体内，冶金完成后可将冶金炉本体内的料放出。
[0015]优选的，所述滑动槽与放出机构之间为滑动连接，所述滑动槽与堵住板之间为滑动连接，通过设置的滑动槽与堵住板之间为滑动连接便于移动堵住板将冶金炉本体内的料放出。
[0016]优选的，所述冶金炉本体的底部固定连接有底箱，所述底箱的外表面开设有出料孔，通过设置的出料孔将冶金料放出。
[0017]优选的，所述冶金炉本体的顶部活动连接有炉盖，所述冶金炉本体与炉盖之间构成旋转结构，通过设置的炉盖来防止冶金过程飞溅伤人。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种冶金铸造环形治具，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、该一种冶金铸造环形治具，通过设置的转化机构来将锅炉底部的热能转化为电能，通过设置的温差片的顶部固定连接冶金炉本体使得温差片顶部温度很高，通过设置的温差片的底部固定连接水冷箱使得底部温度底，而使温差片产生温差从而使热能转化为电能储存在储能板。
[0022]2、该一种冶金铸造环形治具，通过设置的通过设置的防堵机构来防止冶金炉出料口堵住，通过设置的气缸的伸缩端的上下移动从而带动直板上下移动，从而使戳动杆上下移动起到疏通作用。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖图；
[0024]图2为本技术转化机构结构示意图；
[0025]图3为本技术防堵机构结构示意图；
[0026]图4为本技术放出机构结构示意图；
[0027]图5为本技术气缸结构示意图。
[0028]图中：1、转化机构；101、温差片；102、水冷箱；103、储能板；2、冶金炉本体；3、防堵机构；301、气缸；302、直板；303、戳动杆；4、支撑脚；5、滑动槽；6、放出机构；601、堵住板；602、拉杆；603、把手套；7、底箱；8、出料孔；9、炉盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，一种冶金铸造环形治具，包括冶金炉本体2，冶金炉本体2的底部固定连接有转化机构1，转化机构1包括温差片101、水冷箱102和储能板103。
[0031]冶金炉本体2的底部固定连接有温差片101，温差片101的一侧固定连接有储能板103，储能板103的一侧固定连接有水冷箱102，通过设置的转化机构1来将锅炉底部的热能转化为电能储存，减少能源浪费。
[0032]储能板103的一侧固定连接有防堵机构3，冶金炉本体2的外表面固定连接有支撑脚4，通过设置的储能板103将转化的能源储存。
[0033]防堵机构3包括气缸301、直板302和戳动杆303，储能板103的一侧固定连接有气缸301，气缸301的伸缩端固定连接有直板302，直板302的一侧固定连接有戳动杆303，通过设置的防堵机构3来防止冶金炉出料口堵住。
[0034]冶金炉本体2的内部开设有滑动槽5，滑动槽5的内壁活动连接有放出机构6，通过设置的滑动槽5来使堵住板601可在滑动槽5上滑动。
[0035]放出机构6包括堵住板601、拉杆602和把手套603，滑动槽5的内壁活动连接有堵住板601，堵住板601的一侧固定连接有拉杆602，拉杆602的一端固定连接有把手套603，通过设置的放出机构6可将冶金炉本体2中料堵在冶金炉本体2内，冶金完成后可将冶金炉本体2内的料放出。
[0036]滑动槽5与放出机构6之间为滑动连接，滑动槽5与堵住板601之间为滑动连接，通过设置的滑动槽5与堵住板601之间为滑动连接便于移动堵住板601将冶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金铸造环形治具，包括冶金炉本体(2)，其特征在于：所述冶金炉本体(2)的底部固定连接有转化机构(1)，所述转化机构(1)包括温差片(101)、水冷箱(102)和储能板(103)；所述冶金炉本体(2)的底部固定连接有温差片(101)，所述温差片(101)的一侧固定连接有储能板(103)，所述储能板(103)的一侧固定连接有水冷箱(102)。2.根据权利要求1所述的一种冶金铸造环形治具，其特征在于：所述储能板(103)的一侧固定连接有防堵机构(3)，所述冶金炉本体(2)的外表面固定连接有支撑脚(4)。3.根据权利要求2所述的一种冶金铸造环形治具，其特征在于：所述防堵机构(3)包括气缸(301)、直板(302)和戳动杆(303)，所述储能板(103)的一侧固定连接有气缸(301)，所述气缸(301)的伸缩端固定连接有直板(302)，所述直板(302)的一侧固定连接有戳动杆(303)。4.根据权利要求1所述的一种冶金铸造环形治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭渝，
申请(专利权)人：谷城文琪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：