一种可升降式门窗打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降式门窗打包机。该打包机包括旋转打包部分、打包支架、打包支架底座和托料架；托料架设置在旋转支架底座前侧；打包支架滑动设置在打包支架底座上；旋转打包部分可升降的设置在打包支架左侧；所述旋转打包部分包括两块支撑立板和转动设置在两块支撑立板之间的旋转主体；本实用新型专利技术所述可升降式门窗打包机，操作简便，无需输入尺寸，感应开关确保动作连贯运行；适合企业大规模标准生产，降低劳动强度，节省人力、原材料，提高生产效率；另外，方便生产信息的收集，更好的掌握生产进度，实现工厂最优调配。实现工厂最优调配。实现工厂最优调配。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降式门窗打包机


[0001]本技术涉及一种可升降式门窗打包机，属于门窗生产数控机床的


技术介绍

[0002]塑钢门窗在生产车间加工完成后需要在门窗框上缠绕保护膜对产品进行打包保护。现有技术的门窗生产过程中，打包工序多为人工完成，劳动强度大，且重复单一的动作，存在资源浪费的情况。另外，人工打包时，由于熟练程度的不同，对缠绕膜使用量不同，影响成品外观。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种可升降式门窗打包机。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种可升降式门窗打包机，包括旋转打包部分、打包支架、打包支架底座和托料架；托料架设置在打包支架底座前侧；打包支架滑动设置在打包支架底座上；旋转打包部分可升降的设置在打包支架左侧；
[0006]所述旋转打包部分包括两块支撑立板和转动设置在两块支撑立板之间的旋转主体；支撑立板和旋转主体均为顶部开口的C型结构；支撑立板上转动设置有多个辅助胶轮和传动齿轮，辅助胶轮和传动齿轮依次交替并环绕设置在旋转主体的外圆周上；辅助胶轮与旋转主体接触对旋转主体进行支撑和提供动力，传动齿轮与辅助胶轮齿轮连接，传动齿轮在相邻的辅助胶轮之间进行动力传递；其中一个传动齿轮由第一伺服驱动电机提供动力；
[0007]打包支架底部设置有使旋转打包部分上下移动的升降气缸；旋转主体上转动设置有打包膜圆辊座；
[0008]打包支架底座上设置有供打包支架左右滑动的第一方轨运动副和齿条传动结构；打包支架底部设置有与齿条传动结构相配合的第二伺服驱动电机；第二伺服驱动电机驱动打包支架沿着第一方轨运动副左右滑动。
[0009]打包支架的顶部设置有料位感应开关和两个中挺感应开关；料位感应开关设置在两个中挺感应开关的左侧；两个中挺感应开关分别设置在打包支架的前、后横梁上。
[0010]优选的，两个中挺感应开关的连线与支撑立板平行。
[0011]优选的，打包支架的左侧设置有供旋转打包部分上下滑动的第二方轨运动副。
[0012]优选的，所述托料架顶部的左侧设置有前后方向的侧定位杆，实现窗框的侧方定位。
[0013]优选的，所述托料架的上表面设置有若干万向球。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术所述可升降式门窗打包机，操作简便，无需输入尺寸，感应开关确保动作连贯运行；适合企业大规模标准生产，降低劳动强度，节省人力、原材料，提高生产效率；另外，方便生产信息的收集，更好的掌握生产进度，实现工厂最优调配。
附图说明
[0016]图1为本技术所述可升降式门窗打包机的等轴测视图；
[0017]图2为本技术所述旋转打包部分的剖视图；
[0018]图3为本技术所述旋转打包部分的立体图；
[0019]其中，1、打包支架，2、托料架，3、旋转打包部分，3
‑
1、辅助胶轮，3
‑
2、传动齿轮，3
‑
3、旋转主体，3
‑
4、支撑立板，3
‑
5、打包膜圆辊座，3
‑
6、第一伺服驱动电机，4、打包支架底座，5、升降气缸，6、料位感应开关，7、中挺感应开关，8、第二伺服驱动电机，9、第一方轨运动副，10、齿条传动结构，11、侧定位杆，12、第二方轨运动副，13、万向球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
图3所示。
[0023]一种可升降式门窗打包机，包括旋转打包部分3、打包支架1、打包支架底座4和托料架2；托料架2设置在打包支架底座4前侧；打包支架1滑动设置在打包支架底座4上；旋转打包部分3可升降的设置在打包支架1左侧；
[0024]所述旋转打包部分3包括两块支撑立板3
‑
4和转动设置在两块支撑立板3
‑
4之间的旋转主体3
‑
3；支撑立板3
‑
4和旋转主体3
‑
3均为顶部开口的C型结构；支撑立板3
‑
4上转动设置有十个辅助胶轮3
‑
1和九个传动齿轮3
‑
2，辅助胶轮3
‑
1和传动齿轮3
‑
2依次交替并环绕设置在旋转主体3
‑
3的外圆周上；辅助胶轮3
‑
1与旋转主体3
‑
3接触对旋转主体3
‑
3 进行支撑和提供动力，传动齿轮3
‑
2与辅助胶轮3
‑
3齿轮连接，传动齿轮3
‑
2在相邻的辅助胶轮3
‑
3之间进行动力传递；其中一个传动齿轮3
‑
2由第一伺服驱动电机3
‑
6提供动力；
[0025]打包支架1底部设置有使旋转打包部分3上下移动的升降气缸5；旋转主体3
‑
3上转动设置有打包膜圆辊座3
‑
5；打包膜圆辊座3
‑
5用于固定打包膜，使用时将打包膜滚筒套接到包膜圆辊座3
‑
5上。
[0026]打包支架底座4上设置有供打包支架1左右滑动的第一方轨运动副9和齿条传动结构10；打包支架1底部设置有与齿条传动结构10相配合的第二伺服驱动电机8；第二伺服驱动电机8驱动打包支架1沿着第一方轨运动副9左右滑动。
[0027]打包支架的顶部设置有料位感应开关6和两个中挺感应开关7；料位感应开关6设置在两个中挺感应开关7的左侧；两个中挺感应开关7分别设置在打包支架1的前、后横梁上。所述料位感应开关6和中挺感应开关7均为奥托尼克斯公司生产的PSE17
‑
5DN型号的接近开关传感器。
[0028]实施例2
[0029]如实施例1所述的可升降式门窗打包机，进一步的，两个中挺感应开关7的连线与支撑立板3
‑
4平行。
[0030]实施例3
[0031]如实施例1所述的可升降式门窗打包机，进一步的，打包支架1的左侧设置有供旋转打包部分3上下滑动的第二方轨运动副12。
[0032]实施例4
[0033]如实施例1所述的可升降式门窗打包机，进一步的，所述托料架2顶部的左侧设置有前后方向的侧定位杆11，实现窗框的侧方定位。
[0034]动作简介：窗扇放在打包支架1和托料架2上，通过侧定位杆11完成定位动作，此时料位感应开关6得到有料信号，人工将打包膜粘在型材左端；按下启动按钮，升降气缸 5将旋转打包部分3托起，第一伺服驱动电机3
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6驱动传动齿轮3
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2转动，传动齿轮3
‑
2 带动辅助胶轮3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降式门窗打包机，其特征在于，包括旋转打包部分、打包支架、打包支架底座和托料架；托料架设置在打包支架底座前侧；打包支架滑动设置在打包支架底座上；旋转打包部分可升降的设置在打包支架左侧；所述旋转打包部分包括两块支撑立板和转动设置在两块支撑立板之间的旋转主体；支撑立板和旋转主体均为顶部开口的C型结构；支撑立板上转动设置有多个辅助胶轮和传动齿轮，辅助胶轮和传动齿轮依次交替并环绕设置在旋转主体的外圆周上；辅助胶轮与旋转主体接触对旋转主体进行支撑和提供动力，传动齿轮与辅助胶轮齿轮连接，传动齿轮在相邻的辅助胶轮之间进行动力传递；其中一个传动齿轮由第一伺服驱动电机提供动力；打包支架底部设置有使旋转打包部分上下移动的升降气缸；旋转主体上转动设置有打包膜圆辊座；打包支架底座上设置有供打包支架左右滑动的第一方轨运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，管志涛，邢朝霞，
申请(专利权)人：齐河振飞机器有限公司，
类型：新型
国别省市：