注塑模具制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种注塑模具，包括：第一模体，用于承载嵌入件，第一模体上设有定位适配件，定位适配件用于与定位件配合以使主体定位在预设位置；第二模体，用于与第一模体合模以将嵌入件夹持于第一模体与第二模体之间；及冲头组件，至少部分设于第一模体，冲头组件包括冲头，冲头相对嵌入件设置，冲头在第二模体与第一模体合模时冲裁定位件，以使定位件脱离主体。上述注塑模具通过将至少部分冲头组件设于第一模体内，并将冲头与嵌入件相对设置，使得冲头在注塑模具合模时伸出第一模体并冲裁定位件，能够实现在注塑成型待加工产品的同时冲裁定位件脱离主体，提高了产品的生产效率和冲裁效率。率和冲裁效率。率和冲裁效率。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型
，尤其涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]如今注塑模具中通常会将嵌入件放置于成型腔内，以使熔融塑料流至成型腔内并成型为塑胶，塑胶与嵌入件一体成型并形成产品。
[0003]嵌入件包括相连接的主体和定位件，且定位件通常会设有具有定位孔，作业人员将嵌入件放置于成型腔内时，注塑模具的定位杆插设于定位孔内，以定位嵌入件的位置，避免嵌入件在成型腔内晃动。然而，由于嵌入件的定位件并不参与成型产品，产品注塑成型后再由作业人员或冲裁设备冲裁去除嵌入件的定位件，以使定位件脱离产品，增加了作业工序，降低了产品的生产效率和冲裁效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述状况，有必要提供一种注塑模具，以提高产品的生产效率和冲裁效率。
[0005]本技术实施例提供一种注塑模具，用于注塑塑胶，所述塑胶与嵌入件一体成型，所述嵌入件包括连接的主体与定位件，所述注塑模具包括：第一模体，用于承载所述嵌入件，所述第一模体上设有定位适配件，所述定位适配件用于与所述定位件配合以使所述主体定位在预设位置；第二模体，用于与所述第一模体合模以将所述嵌入件夹持于所述第一模体与所述第二模体之间；及冲头组件，至少部分设于所述第一模体，所述冲头组件包括冲头，所述冲头相对所述嵌入件设置，所述冲头在所述第二模体与所述第一模体合模时冲裁所述定位件，以使所述定位件脱离所述主体。
[0006]上述注塑模具作业时，首先，通过作业人员或机械手爪将嵌入件放置于第一模体内，定位适配件与定位件配合以定位主体至第一模体的预设位置，此时至少部分冲头组件收容于第一模体内；接着，第二模体与第一模体合模，以将嵌入件夹持于第一模体和第二模体之间，且冲头伸出第一模体并冲裁定位件，以使定位件脱离主体；然后，第一模体和第二模体注塑塑胶，以使塑胶与脱离定位件的主体形成待加工产品；最后，第二模体与第一模体开模，通过作业人员或机械手爪将已成型的待加工产品从第一模体内取出。如此，通过定位适配件与定位件相配合，以定位主体至预设位置，并设置至少部分冲头组件设于第一模体且冲头与嵌入件相对设置，使得冲头在注塑模具合模时伸出第一模体并冲裁定位件脱离主体，无需通过作业人员或冲裁设备再次冲裁已成型的待加工产品，能够实现在注塑成型待加工产品的同时冲裁定位件脱离主体，避免设置产品后续冲裁工序，提高了产品的生产效率和冲裁效率。
[0007]在一些实施例中，所述注塑模具还包括：基座，相对所述第一模体设置，所述第一模体设于所述第二模体与所述基座之间，所述冲头组件还包括杆体，所述杆体穿过所述第一模体，所述杆体的一端连接所述基座，所述杆体的另一端连接所述冲头；弹性件，设于所述基座与所述第一模体之间，所述弹性件的弹力方向与所述第一模体与所述第二模体的合
模方向平行。
[0008]在一些实施例中，所述定位件设有定位孔，所述定位适配件为定位销钉，所述定位销钉用于通过所述定位孔导正所述嵌入件，所述第一模体与所述第二模体合模时所述定位孔的中心位于所述定位销钉的中心轴线上，且所述定位适配件沿着靠近所述第二模体的方向横截面积逐渐减小。
[0009]在一些实施例中，所述冲头上设有导向孔，所述定位销钉用于依次通过所述导向孔、所述定位孔以导正所述嵌入件。
[0010]在一些实施例中，所述第二模体上设有避位槽，所述第二模体与所述第一模体合模时所述避位槽相对所述冲头设置，以使所述第二模体与所述第一模体合模时所述避位槽给所述冲头避位。
[0011]在一些实施例中，所述冲头具有斜面，所述第二模体与所述第一模体合模时所述斜面相对所述避位槽设置，所述斜面靠近所述第二模体的一端构成刀刃用于冲裁所述定位件。
[0012]在一些实施例中，所述刀刃的角度范围为20
°‑
40
°
。
[0013]在一些实施例中，所述第一模体上具有落料槽，所述第二模体与所述第一模体合模时至少部分所述落料槽相对于所述避位槽设置，所述落料槽用于收容冲裁后的所述定位件。
[0014]在一些实施例中，所述第一模体与所述第二模体未合模时，所述第一模体位于所述基座上并压缩所述弹性件，所述基座具有相对所述第一模体的第一表面，所述冲头组件高出所述第一表面的距离小于所述落料槽的顶部高出所述第一表面的距离。(合模后第二模体下压第一模体，冲头组件比落料槽高)
[0015]在一些实施例中，所述注塑模具还包括：限位销以及背离所述基座的盲孔，所述第一模体通过所述限位销与所述基座活动连接，所述限位销包括连接的限位部以及销体，所述销体穿过所述盲孔与所述基座之间的所述第一模体，且所述销体的一端与位于所述盲孔内的所述限位部连接，所述销体的另一端与所述基座连接。
附图说明
[0016]图1为本实施例提供的部分待加工产品的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的注塑模具的立体结构示意图。
[0018]图3为图2所示的注塑模具的沿
Ⅲ‑Ⅲ
方向的剖视图。
[0019]图4为图3所示的注塑模具的Ⅳ位置的局部放大图。
[0020]图5为图1所示的冲裁组件的立体结构示意图。
[0021]图6为图2所示的注塑模具沿
Ⅵ‑Ⅵ
方向的剖视图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]注塑模具
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100
[0024]第一模体
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10
[0025]定位适配件
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[0026]落料槽
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[0027]限位销
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[0028]限位部
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[0029]销体
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[0030]盲孔
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14
[0031]第二模体
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20
[0032]避位槽
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21
[0033]冲头组件
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[0034]冲头
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[0035]导向孔
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[0036]斜面
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，用于注塑塑胶至嵌入件上，以使所述塑胶与嵌入件一体成型，所述嵌入件包括连接的主体与定位件，其特征在于，所述注塑模具包括：第一模体，用于承载所述嵌入件，所述第一模体上设有定位适配件，所述定位适配件用于与所述定位件配合以使所述主体定位在预设位置；第二模体，用于与所述第一模体合模以将所述嵌入件夹持于所述第一模体与所述第二模体之间；及冲头组件，至少部分设于所述第一模体，所述冲头组件包括冲头，所述冲头用于相对所述嵌入件设置，所述冲头在所述第二模体与所述第一模体合模时冲裁所述定位件，以使所述定位件脱离所述主体。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：基座，相对所述第一模体设置，所述第一模体设于所述第二模体与所述基座之间，所述冲头组件还包括杆体，所述杆体穿过所述第一模体，所述杆体的一端连接所述基座，所述杆体的另一端连接所述冲头；及弹性件，设于所述基座与所述第一模体之间，所述弹性件的弹力方向与所述第一模体与所述第二模体的合模方向平行。3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述定位件设有定位孔，所述定位适配件为连接所述第一模体的定位销钉，所述定位销钉用于通过所述定位孔导正所述嵌入件，所述第一模体与所述第二模体合模时所述定位孔的中心位于所述定位销钉的中心轴线上，且所述定位适配件沿着靠近所述第二模体的方向横截面积逐渐减小。4.如权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述冲头上设有导向孔，所述定位销钉用于在所述第二模体下压时依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩嘉，李海营，潘超，王金强，关建军，冯广辉，汤华业，
申请(专利权)人：富联裕展科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：